專利名稱：軋機上支承輥平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于冶金機械的大型軋鋼設備領(lǐng)域，具體地講有關(guān)于一種軋機上支承輥
平衡裝置。
背景技術(shù)：
為了消除軋機中壓下螺紋副之間、壓下螺絲與球面止推墊(或止推軸承)、球面止 推墊(或止推軸承)與上支承輥軸承座、上支承輥軸承座與軸承以及軸承與軋輥之間，如采 用上置式AGC(自動厚度控制)還包括AGC缸與其上下相關(guān)件之間，由于重力作用而產(chǎn)生的 有害間隙，避免咬鋼、軋鋼、拋鋼時的沖擊，保護設備，保持穩(wěn)定軋制，在軋機上設置了上支 承輥平衡裝置。目前，在大型板帶軋機設備中，經(jīng)常采用雙柱塞缸式平衡裝置。采用雙柱塞式缸平衡裝置，如圖1-圖4所示，雙柱塞式液壓缸91布置在軋機上橫 梁92中心線兩邊，由扁擔梁93通過提升拉桿94及提升梁96挑起平衡掛板95，進油孔911 設置在液壓缸91的底部，采用法蘭管912和三通913聯(lián)接進油管路?，F(xiàn)有的導衛(wèi)提升缸97 安裝在牌坊98上，由于導衛(wèi)99要與工作輥隨動，因此每次軋機進行開口度調(diào)整時，導衛(wèi)提 升缸的行程均要相應變化調(diào)整，動作次數(shù)比較頻繁。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種軋機上支承輥平衡裝置，能夠減少了導衛(wèi)提升缸的 調(diào)整頻次，延長液壓缸的使用壽命。本發(fā)明的上述目的可以采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)，一種軋機的上支承輥平衡裝 置，該軋機包括有上橫梁，其中該上支承輥平衡裝置包括扁擔梁，位于軋機的上橫梁上方；平衡掛板，連接于所述扁擔梁上；導衛(wèi)提升缸，其連接于平衡掛板上。在本發(fā)明中，所述導衛(wèi)提升缸通過一導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架連接到平衡掛板上。 在一個具體的例子中，在所述平衡掛板上設置有連接止口，所述導衛(wèi)提升缸聯(lián)接 架的一端卡在連接止口內(nèi)，并通過緊固連接件連接于所述平衡掛板上。在另一個具體的例子中，在所述平衡掛板上設置有凹口或者鍵槽，在所述導衛(wèi)提 升缸聯(lián)接架上對應設置有凸部或者鍵，所述凸部或鍵卡在所述凹口或鍵槽內(nèi)，并且該導衛(wèi) 提升缸聯(lián)接架通過緊固連接件連接于所述平衡掛板上。在另一個可選的例子中，所述的導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架焊接于所述平衡掛板上。在另一個可選的例子中，所述的導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架和平衡掛板上設有對應的銷 孔，多個銷穿設在所述銷孔中，并通過多個緊固連接件將該導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架連接于所述 平衡掛板上。本發(fā)明的軋機的上支承輥平衡裝置可以適用于板帶軋機，特別適合于大型板帶軋機上輥系平衡的需要。本發(fā)明的導衛(wèi)提升缸連接在平衡掛板上，由于上工作輥和上支承輥的輥徑在一個 換輥周期內(nèi)為確定值，故導衛(wèi)提升缸行程在一個換輥周期內(nèi)也為一個確定值，減少了導衛(wèi) 提升缸的調(diào)整頻次，延長了液壓缸的使用壽命。并且，對于有竄輥控制的軋機，將導衛(wèi)提升 缸掛在平衡掛板上后，既能保證導衛(wèi)緊貼工作輥護板，又便于控制合適的過平衡力，在竄輥 時得到比較小的摩擦力，減小滑板的磨損。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是現(xiàn)有的軋機上支承輥平衡裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為圖1的I部放大圖；圖4為圖1的俯視圖；圖5為本發(fā)明的軋機上支承輥平衡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的側(cè)視圖；圖7為圖5的B-B剖視放大圖；圖8為平衡掛板與導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架另一種連接方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為平衡掛板與導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架再一種連接方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為平衡掛板與導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架再一種連接方式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。如圖5-圖10所示，本發(fā)明提供了一種軋機的上支承輥平衡裝置。其中軋機包括 有上橫梁11和牌坊12，導衛(wèi)提升缸7和導衛(wèi)8等，其中該上支承輥平衡裝置包括扁擔梁2、 平衡缸31、提升拉桿5、提升梁9和平衡掛板6等部件。如圖5所示，扁擔梁2位于軋機的 上橫梁11上方。在本發(fā)明中，如圖5、圖6所示，平衡掛板6通過提升拉桿5連接于扁擔梁2上，導 衛(wèi)提升缸7連接于平衡掛板6上。這樣，由于上工作輥和上支承輥的輥徑在一個換輥周期 內(nèi)為確定值，故導衛(wèi)提升缸7行程在一個換輥周期內(nèi)也為一個確定值，減少了導衛(wèi)提升缸7 的調(diào)整頻次，延長了液壓缸的使用壽命。并且，對于有竄輥控制的軋機，將導衛(wèi)提升缸7掛 在平衡掛板6上后，既能保證導衛(wèi)8緊貼工作輥護板，又便于控制導衛(wèi)提升缸7合適的過平 衡力，在竄輥時設置比較小的摩擦力，減小滑板的磨損。如圖7-圖10所示，該導衛(wèi)提升缸7可通過一導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架71連接到平衡掛板6上。在本發(fā)明中，如圖5、圖7所示，在一個可選例子中，可在平衡掛板6上設置有連接 止口 61，導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架71的一端卡在連接止口 61內(nèi)，以進行承載，同時通過緊固連接 件將導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架71連接于平衡掛板6上。如圖8所示，在另一個可選例子中，在平衡掛板6上設置有凹口或者鍵槽62，在所 述導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架71上對應設置有凸部或者鍵72，所述凸部或鍵72卡在所述凹口或鍵 槽62內(nèi)，起到承載作用，同時該導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架71通過緊固連接件連接于平衡掛板6 上。如圖9所示，在另一個可選例子中，所述的導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架71和平衡掛板6上 可設有對應的銷孔，多個銷63穿設在所述銷孔中，并通過多個緊固連接件將該導衛(wèi)提升缸 聯(lián)接架71連接于平衡掛板6上。如圖10所示，在另一個可選例子中，所述的導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架71可直接焊接于所 述平衡掛板6上。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，該導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架71與平衡掛板6的連接方式并不 限于以上幾種，還可以采用其它多種方式進行上，在此不再一一詳述。本發(fā)明的上述描述僅為示例性的屬性，因此沒有偏離本發(fā)明要旨的各種變形理應 在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。這些變形不應被視為偏離本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種軋機上支承輥平衡裝置，該軋機包括有上橫梁，其中該上支承輥平衡裝置包括扁擔梁，位于軋機的上橫梁上方； 平衡掛板，連接于所述扁擔梁上； 導衛(wèi)提升缸，其連接于平衡掛板上。
2.如權(quán)利要求1所述的軋機上支承輥平衡裝置，其特征在于，所述導衛(wèi)提升缸通過一 導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架連接到平衡掛板上。
3.如權(quán)利要求2所述的軋機上支承輥平衡裝置，其特征在于，在所述平衡掛板上設置 有連接止口，所述導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架的一端卡在連接止口內(nèi)，并通過緊固連接件連接于所 述平衡掛板上。
4.如權(quán)利要求2所述的軋機上支承輥平衡裝置，其特征在于，在所述平衡掛板上設置 有凹口或者鍵槽，在所述導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架上對應設置有凸部或者鍵，所述凸部或鍵卡在 所述凹口或鍵槽內(nèi)，并且該導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架通過緊固連接件連接于所述平衡掛板上。
5.如權(quán)利要求2所述的軋機上支承輥平衡裝置，其特征在于，所述的導衛(wèi)提升缸聯(lián)接 架焊接于所述平衡掛板上。
6.如權(quán)利要求2所述的軋機上支承輥平衡裝置，其特征在于，所述的導衛(wèi)提升缸聯(lián)接 架和平衡掛板上設有對應的銷孔，多個銷穿設在所述銷孔中，并通過多個緊固連接件將該 導衛(wèi)提升缸聯(lián)接架連接于所述平衡掛板上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種軋機的上支承輥平衡裝置。其中該上支承輥平衡裝置包括有扁擔梁、平衡掛板和導衛(wèi)提升缸，該扁擔梁位于軋機的上橫梁上方，平衡掛板連接于所述扁擔梁上，所述導衛(wèi)提升缸連接于平衡掛板上。采用本發(fā)明的上支承輥平衡裝置，可以減少了導衛(wèi)提升缸的調(diào)整頻次，延長液壓缸的使用壽命。
文檔編號B21B28/00GK102085534SQ20101056942
公開日2011年6月8日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者任際軍, 劉延軍, 周雅婷, 張俊偉, 張春光, 張薇, 徐永華, 李碧玲, 江濤, 王穎, 趙容仲 申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司, 北京京誠之星科技開發(fā)有限公司