專利名稱：一種高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冷鐓技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓的制造方法。
背景技術(shù)：
高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓是一種新型的膨脹產(chǎn)品，傳統(tǒng)的工藝均采用、車修、沖床加工，不僅工序繁多，加工難度大，效率低，造成原材料極大浪費(fèi)，成本較高，在過(guò)去高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓材質(zhì)為一般的線材斷料，其本身含雜質(zhì)較多，在使用中容易拉斷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓的制造方法，采用冷鐓機(jī)一次成型，加工過(guò)程原材料無(wú)損失，節(jié)省了原材料、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓的制造方法，首先對(duì)高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓的盤圓料進(jìn)行磷酸鹽表面處理，再將粗抽后的高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓的毛坯料進(jìn)行球化退火、磷酸鹽皮膜處理、精抽定徑，最后進(jìn)行冷鐓成型處理工序，包括以下步驟1)、將精抽定徑后的盤圓料于冷鐓機(jī)內(nèi)自動(dòng)剪切成單個(gè)的高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓毛坯料；2)、把高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓毛坯料送入冷鐓機(jī)內(nèi)，縮桿成形出牙紋部分的攻牙徑，并在連接處形成倒角；3)、將高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓毛坯兩端翻轉(zhuǎn)后頭部鐓粗，鐓平毛胚料上端面；4)、再次將高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓毛坯料送入冷鐓機(jī)內(nèi)采用PKO陽(yáng)模鐓出高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓頭部外六角；5)、在冷鐓機(jī)內(nèi)采用陽(yáng)模沖出內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓坯料頂部?jī)?nèi)六角沉孔和法蘭面，并在攻牙徑尾部縮出倒角；6)、對(duì)內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓進(jìn)行搓牙處理。本發(fā)明采用冷鐓成型技術(shù)剪料重量幾乎等同于成型后產(chǎn)品重量，材料利用率達(dá)到 95%做到了少?gòu)U料甚至無(wú)廢料，節(jié)約材料，降低了成本。傳統(tǒng)的內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓加工用材料，材質(zhì)一般，使用中容易拉斷，本發(fā)明采用高檔材料經(jīng)過(guò)一貫化處理產(chǎn)品在使用中不易拉斷，經(jīng)久耐用。另本發(fā)明采用的獨(dú)特的球化技術(shù)使產(chǎn)品韌性好。采用球化技術(shù)后不用紅打，傳統(tǒng)的加工制造方法需要多道車修、沖床加工工序，生產(chǎn)加工工序繁多，一分鐘能生產(chǎn)IOpc左右，生產(chǎn)效率低質(zhì)量不能保證，采用冷鐓成型技術(shù)不僅減少了多道工序而且生產(chǎn)速度快，一分鐘能生產(chǎn)65pc左右，比傳統(tǒng)的生產(chǎn)提高了 6. 5倍，生產(chǎn)效率高，精度高，冷鐓成型技術(shù)是使金屬材料產(chǎn)生塑性變形使金屬內(nèi)部組織發(fā)生變化，提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能， 確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式參見圖1，一種高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓的制造方法，首先對(duì)高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓的盤圓料進(jìn)行磷酸鹽表面處理，再將粗抽后的高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓的毛坯料進(jìn)行球化退火、磷酸鹽皮膜處理、精抽定徑，最后進(jìn)行冷鐓成型處理工序， 包括以下步驟1)、將精抽定徑后的盤圓料1于冷鐓機(jī)內(nèi)自動(dòng)剪切成單個(gè)的高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓毛坯料2 ；2)、把高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓毛坯料2送入冷鐓機(jī)內(nèi)，縮桿成形出牙紋部分的攻牙徑，并在連接處形成倒角7 ；3)、將高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓毛坯兩端翻轉(zhuǎn)后頭部3鐓粗，鐓平毛胚料上端面；4)、再次將高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓毛坯料送入冷鐓機(jī)內(nèi)采用PKO陽(yáng)模鐓出高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓頭部外六角4 ；5)、在冷鐓機(jī)內(nèi)采用陽(yáng)模沖出內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓坯料頂部?jī)?nèi)六角沉孔 5和法蘭面6，并在攻牙徑尾部縮出倒角；6)、對(duì)內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓進(jìn)行搓牙處理。
權(quán)利要求
1. 一種高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓的制造方法，其特征在于首先對(duì)高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓的盤圓料進(jìn)行磷酸鹽表面處理，再將粗抽后的高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓的毛坯料進(jìn)行球化退火、磷酸鹽皮膜處理、精抽定徑，最后進(jìn)行冷鐓成型處理工序，包括以下步驟1)、將精抽定徑后的盤圓料于冷鐓機(jī)內(nèi)自動(dòng)剪切成單個(gè)的高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓毛坯料；2)、把高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓毛坯料送入冷鐓機(jī)內(nèi)，縮桿成形出牙紋部分的攻牙徑，并在連接處形成倒角；3)、將高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓毛坯兩端翻轉(zhuǎn)后頭部鐓粗，鐓平毛胚料上端4)、再次將高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓毛坯料送入冷鐓機(jī)內(nèi)采用HiO陽(yáng)模鐓出高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓頭部外六角；5)、在冷鐓機(jī)內(nèi)采用PKO陽(yáng)模沖出內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓坯料頂部?jī)?nèi)六角沉孔和法蘭面，并在攻牙徑尾部縮出倒角；6)、對(duì)內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓進(jìn)行搓牙處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓的制造方法，首先對(duì)高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓的盤圓料進(jìn)行磷酸鹽表面處理，再將粗抽后的高強(qiáng)度內(nèi)多齒六角頭法蘭面螺栓的毛坯料進(jìn)行球化退火、磷酸鹽皮膜處理、精抽定徑，最后進(jìn)行冷鐓成型處理工序。本發(fā)明采用冷鐓機(jī)一次成型，加工過(guò)程原材料無(wú)損失，節(jié)省了原材料、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21K1/46GK102152064SQ20101056435
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者孫文成, 張金清 申請(qǐng)人:寧波拓隆精密模具有限公司