專利名稱：一種助卷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷軋工藝，更具體地說，涉及一種助卷方法。
背景技術(shù)：
拉矯線是冷軋工藝中很重要的工序，其目的主要是切邊和板型控制，其主要設(shè)備包括開卷機、卷取機、張力輥、拉矯機、切邊剪、廢邊卷取機等。拉矯線的來料一般為經(jīng)冷軋機軋制后的原板卷，經(jīng)過開卷機開卷后，通過切邊剪切邊，穿過入口張力輥組進(jìn)入拉矯機， 由拉矯機對板型進(jìn)行控制，消除表面波浪，然后經(jīng)出口張力輥組到達(dá)卷取機，由卷取機收卷。上述拉矯線工藝中為了保證卷取機卷取帶材的質(zhì)量，通常在帶材進(jìn)入卷取機之前對帶材進(jìn)行助卷。以下是經(jīng)常使用的兩種助卷方式第一種脹大卷軸-抬起卷取括板至卷軸處-開進(jìn)助卷器-全線點動-等鋁卷頭部套在卷軸上的內(nèi)襯(如紙芯等)并纏數(shù)圈-落下卷取括板，并退出助卷器-啟動設(shè)備；第二種脹大卷軸-抬起卷取括板至卷軸處-全線點動-待鋁卷料頭到達(dá)卷軸處時，將料頭用粘膠帶貼在套在卷軸上的內(nèi)襯上(如紙芯等)-落下卷取括板-全線點動-等鋁卷頭部在內(nèi)襯上纏數(shù)圈后-啟動設(shè)備；上述兩種助卷操作方式均能保證內(nèi)圈能卷緊，不出現(xiàn)卷取質(zhì)量問題。但是，當(dāng)上述工藝在生產(chǎn)厚料成品時，在助卷過程中，當(dāng)全線點動時，由于厚度較厚， 且大部分卷為成品退火料，狀態(tài)偏軟，料頭不能緊貼卷軸進(jìn)行卷取，料頭在卷軸上恰好卷一圈時，料頭與卷取過程中的鋁帶接觸時，其會對料頭產(chǎn)生一個阻礙作用，在該作用下，會導(dǎo)致料頭直接發(fā)生彎曲現(xiàn)象，從而產(chǎn)生內(nèi)圈擠皺。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種助卷方法，以減少帶材褶皺現(xiàn)象的產(chǎn)生。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種助卷方法，包括卷取刮板抬起并伸至卷軸處，所述卷軸處于縮小狀態(tài)，并開進(jìn)助卷器；全線點動帶材，直到所述帶材的料頭卷到卷軸，并纏繞一圈；脹大卷軸，啟動設(shè)備，待所述帶材纏繞兩圈以上時，退出助卷器。從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施例中助卷方法中，卷軸在開始時處于縮小狀態(tài)，當(dāng)助卷到一圈后，脹大卷軸，而卷軸上鋁卷長度未變，就會出現(xiàn)帶材的料頭緊貼卷軸現(xiàn)象，從而避免帶材內(nèi)圈產(chǎn)生褶皺，且又能使料頭緊貼帶材，避免內(nèi)圈松層缺陷的產(chǎn)生。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以
3根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實施例中提供的卷軸處于縮小時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例中提供的卷軸處于脹大時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式拉矯線是冷軋工藝中最后一道工序，其目的主要是切邊和板型控制，其主要設(shè)備包括開卷機、卷取機、張力輥、拉矯機、切邊剪、廢邊卷取機等。拉矯線的來料一般為經(jīng)冷軋機軋制后的原板卷，經(jīng)過開卷機開卷后，通過切邊剪切邊，穿過入口張力輥組進(jìn)入拉矯機， 由拉矯機對板型進(jìn)行控制，消除表面波浪，然后經(jīng)出口張力輥組到達(dá)卷取機，由卷取機收卷。在卷取之前需要對帶材進(jìn)行助卷，本發(fā)明實施例就是通過改變助卷方法，可以采用傳統(tǒng)工藝加工厚度為1. Omm以上的帶材，以及不帶紙筒或其它內(nèi)襯的比較厚的帶材。下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實施例公開了一種助卷方法，包括卷取刮板抬起并伸至卷軸處，所述卷軸處于縮小狀態(tài)，如圖1所示，該卷1包括扇形塊11和楔形塊12，扇形塊11和楔形塊12向軸心移動，并開進(jìn)助卷器；全線點動帶材，直到所述帶材的料頭卷到卷軸，并纏繞一圈；脹大卷軸，如圖2所示，扇形塊11和楔形塊12向遠(yuǎn)離軸心移動，啟動設(shè)備，待所述帶材纏繞兩圈以上時，退出助卷器。本發(fā)明實施例中助卷方法中，卷軸在開始時處于縮小狀態(tài)，當(dāng)助卷到一圈后，脹大卷軸，而卷軸上鋁卷長度未變，就會出現(xiàn)帶材的料頭緊貼卷軸現(xiàn)象，從而避免帶材內(nèi)圈產(chǎn)生褶皺，且又能使料頭緊貼帶材，避免內(nèi)圈松層缺陷的產(chǎn)生。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1. 一種助卷方法，其特征在于，包括卷取刮板抬起并伸至卷軸處，所述卷軸處于縮小狀態(tài)，并開進(jìn)助卷器； 全線點動帶材，直到所述帶材的料頭卷到卷軸，并纏繞一圈； 脹大卷軸，啟動設(shè)備，待所述帶材纏繞兩圈以上時，退出助卷器。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種助卷方法，包括卷取刮板抬起并伸至卷軸處，所述卷軸處于縮小狀態(tài)，并開進(jìn)助卷器；全線點動帶材，直到所述帶材的料頭卷到卷軸，并纏繞一圈；脹大卷軸，啟動設(shè)備，待所述帶材纏繞兩圈以上時，退出助卷器。從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施例中助卷方法中，卷軸在開始時處于縮小狀態(tài)，當(dāng)助卷到一圈后，脹大卷軸，而卷軸上鋁卷長度未變，就會出現(xiàn)帶材的料頭緊貼卷軸現(xiàn)象，從而避免帶材內(nèi)圈產(chǎn)生褶皺，且又能使料頭緊貼帶材，避免內(nèi)圈松層缺陷的產(chǎn)生。
文檔編號B21C47/04GK102151714SQ201010564230
公開日2011年8月17日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者盧永紅, 周建波, 譚雙全 申請人:西南鋁業(yè)(集團)有限責(zé)任公司