專利名稱：電焊工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到電焊機(jī)在焊接過程中的工裝。
背景技術(shù)：
電焊機(jī)在焊接時，需要用到工裝，其結(jié)構(gòu)包括包括底座，底座上開設(shè)有向上開 口的安置槽，安置槽的兩側(cè)槽壁相互平行。使用時，將待焊接物件放在安置槽中，然后進(jìn)行 焊接。由于在安放物件時，物件經(jīng)常與安置槽兩側(cè)的槽壁碰撞和摩擦，要不了多少時間，槽 壁就會因為不平整面而影響到該工裝的正常使用，使用壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種避免槽壁與待焊接物件碰撞和摩擦的電 焊工裝。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為電焊工裝，包括底座，底座上 開設(shè)有向上開口的安置槽，安置槽的兩側(cè)槽壁相互平行，所述的底座在安置槽的兩側(cè)沿著 槽壁的平行線分別開設(shè)有至少一對圓形安置孔，安置孔貫穿相應(yīng)一側(cè)的槽壁，安置孔中設(shè) 置有與之相配合的耐磨棒。所述底座的底面上開設(shè)有與安裝孔相通且同心的軸承孔，所述耐磨棒的下端穿設(shè) 在軸承中，軸承安裝在軸承孔中。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過安置在槽壁兩側(cè)的耐磨棒與待焊接物件相接 觸，從而避免了待焊接物件與槽壁碰撞和摩擦，提高了電焊工裝的使用壽命；而且，由于耐 磨棒可在圓形安裝孔中轉(zhuǎn)動，待焊接物件與耐摩棒之間為滾動摩擦，大大減小了兩者之間 的摩擦力，進(jìn)一步提高了電焊工裝的使用壽命。


圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、底座，2、安置槽，3、槽壁，5、耐磨棒，6、軸承。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實施方案。如圖1所示，本發(fā)明所述的電焊工裝，包括底座1，底座1上開設(shè)有向上開口的安 置槽2，安置槽2的兩側(cè)槽壁3相互平行，底座1在安置槽2的兩側(cè)沿著槽壁3的平行線分 別開設(shè)有三個圓形安置孔，安置孔貫穿相應(yīng)一側(cè)的槽壁3，安置孔中設(shè)置有與之相配合的耐 磨棒5。在本實施例中，所述底座1的底面上開設(shè)有與安裝孔4相通且同心的軸承孔，所述 耐磨棒5的下端穿設(shè)在軸承6中，軸承6安裝在軸承孔中。
權(quán)利要求
電焊工裝，包括底座，底座上開設(shè)有向上開口的安置槽，安置槽的兩側(cè)槽壁相互平行，其特征在于所述的底座在安置槽的兩側(cè)沿著槽壁的平行線分別開設(shè)有至少一對圓形安置孔，安置孔貫穿相應(yīng)一側(cè)的槽壁，安置孔中設(shè)置有與之相配合的耐磨棒。
2.如權(quán)利要求1所述的電焊工裝，其特征在于所述底座的底面上開設(shè)有與安裝孔相 通且同心的軸承孔，所述耐磨棒的下端穿設(shè)在軸承中，軸承安裝在軸承孔中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種避免槽壁與待焊接物件碰撞和摩擦的電焊工裝，包括底座，底座上開設(shè)有向上開口的安置槽，安置槽的兩側(cè)槽壁相互平行，所述的底座在安置槽的兩側(cè)沿著槽壁的平行線分別開設(shè)有至少一對圓形安置孔，安置孔貫穿相應(yīng)一側(cè)的槽壁，安置孔中設(shè)置有與之相配合的耐磨棒。本發(fā)明通過安置在槽壁兩側(cè)的耐磨棒與待焊接物件相接觸，從而避免了待焊接物件與槽壁碰撞和摩擦，提高了電焊工裝的使用壽命；而且，由于耐磨棒可在圓形安裝孔中轉(zhuǎn)動，待焊接物件與耐摩棒之間為滾動摩擦，大大減小了兩者之間的摩擦力，進(jìn)一步提高了電焊工裝的使用壽命。
文檔編號B23K37/04GK101987407SQ20101056048
公開日2011年3月23日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者蔣國政 申請人:張家港市紫光電焊機(jī)有限公司