專(zhuān)利名稱(chēng)：鋁釬焊爐上的輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種鋁釬焊爐，尤其涉及一種鋁釬焊爐上的輸送裝置。
背景技術(shù)：
鋁釬焊爐是將鋁熱交換器各零部件進(jìn)行有效連接的一種設(shè)備。是利用鋁釬料的合 金熔點(diǎn)低于鋁金屬材料的熔點(diǎn)這一特性進(jìn)行焊接的。釬料通常置于需要連接部位的焊接面 附近或里面，在部件與焊接面之間及表面涂有N0C0L0K鋁釬焊劑，安裝干燥后，部件在一定 的惰性氣體保護(hù)下加熱至釬焊合金熔融而部件金屬不融化的溫度。所用的惰性氣體一般為 氮?dú)?。同時(shí)N0C0L0K鋁釬焊劑打破鋁的氧化膜，讓其熔融金屬與不熔化的金屬之間進(jìn)行表 面擴(kuò)散，冷卻后，釬料金屬就會(huì)與部件接觸面之間形成金屬結(jié)合?，F(xiàn)有的用在鋁釬焊爐上的輸送裝置在使用過(guò)程中，輸送帶的溫度會(huì)升高，根據(jù)熱 漲冷縮原理輸送帶會(huì)膨脹變長(zhǎng)，輸送帶容易打滑，造成輸送帶無(wú)法正常輸送。鋁釬焊爐中的 輸送帶由與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相互連接的主動(dòng)輪帶動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用過(guò)程中，輸送帶容易發(fā)生跑偏， 在輸送帶的兩側(cè)上設(shè)置有若干防止輸送帶跑偏的摩擦軸承，摩擦軸承與感應(yīng)器相連接，感 應(yīng)器與報(bào)警裝置相連接。輸送帶在跑偏時(shí)會(huì)與輸送帶一側(cè)的摩擦軸承相接觸，輸送帶與摩 擦軸承之間會(huì)產(chǎn)生摩擦使摩擦軸承旋轉(zhuǎn)，感應(yīng)器感應(yīng)到信號(hào)將其傳給報(bào)警裝置報(bào)警。由現(xiàn) 場(chǎng)的操作工人使用工具將輸送帶翹回正確的輸送位置上，操作十分麻煩，勞動(dòng)強(qiáng)度大，使用 成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送帶松緊、防止輸送帶 跑偏的鋁釬焊爐上的輸送裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是鋁釬焊爐上的輸送裝置，包 括機(jī)架，分別設(shè)置在機(jī)架兩端上的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和若干過(guò)渡輪，在主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和過(guò)渡 輪上設(shè)置有輸送帶，主動(dòng)輪與設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置相連接，在輸送帶兩側(cè)的機(jī)架上設(shè) 置有若干摩擦軸承，摩擦軸承與感應(yīng)器相連接，感應(yīng)器與控制裝置相連接，在所述的其中兩 個(gè)過(guò)渡輪之間的機(jī)架上設(shè)置有滑槽，漲緊輪通過(guò)漲緊輪轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)，輸送帶從 漲緊輪上繞過(guò)；在所述的機(jī)架上還設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)與減速機(jī)相連接，減速機(jī)與絲桿相連 接，絲桿的另一端與活動(dòng)絲桿套相互配合，活動(dòng)絲桿套的下端滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，主動(dòng)輪一 側(cè)的軸承座固定設(shè)置在活動(dòng)絲桿套上，主動(dòng)輪另一側(cè)的軸承座固定設(shè)置在機(jī)架上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是上述鋁釬焊爐上的輸送裝置，可以將跑偏的輸送帶自動(dòng)調(diào)整到 正確的輸送位置上，不需人工對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了 使用成本，同時(shí)，在輸送帶受熱變長(zhǎng)時(shí)，漲緊輪會(huì)由于自身重力自動(dòng)下降，壓緊輸送帶，使輸 送帶與主動(dòng)輪之間緊密配合，防止輸送帶打滑，保證輸送帶可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


圖1為本發(fā)明鋁釬焊爐上的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機(jī)架，2、主動(dòng)輪，3、過(guò)渡輪，4、輸送帶，5、驅(qū)動(dòng)裝置，6、摩擦軸承，7、感應(yīng) 器，8、漲緊輪，9、漲緊輪轉(zhuǎn)軸，10、電機(jī)，11、減速機(jī)，12、絲桿，13、活動(dòng)絲桿套，14、軸承座， 15、軸承座。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。如圖1所示，鋁釬焊爐上的輸送裝置，包括機(jī)架1，分別設(shè)置在機(jī)架1兩端上的主 動(dòng)輪2、從動(dòng)輪和若干過(guò)渡輪3，在主動(dòng)輪2、從動(dòng)輪和過(guò)渡輪3上設(shè)置有輸送帶4，主動(dòng)輪2 與設(shè)置在機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng)裝置5相連接，在輸送帶4兩側(cè)的機(jī)架1上設(shè)置有若干摩擦軸承 6，摩擦軸承6與感應(yīng)器7相連接，感應(yīng)器7與控制裝置相連接，在所述的其中兩個(gè)過(guò)渡輪3 之間的機(jī)架1上設(shè)置有滑槽，漲緊輪8通過(guò)漲緊輪轉(zhuǎn)軸9滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)，輸送帶4從漲 緊輪8上繞過(guò)；在所述的機(jī)架1上還設(shè)置有電機(jī)10，電機(jī)10與減速機(jī)11相連接，減速機(jī)11 與絲桿12相連接，絲桿12的另一端與活動(dòng)絲桿套13相互配合，活動(dòng)絲桿套13的下端滑動(dòng) 設(shè)置在機(jī)架1上，主動(dòng)輪2 —側(cè)的軸承座14固定設(shè)置在活動(dòng)絲桿套13上，主動(dòng)輪2另一側(cè) 的軸承座15固定設(shè)置在機(jī)架1上。使用時(shí)，由驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪2、從動(dòng)輪和過(guò)渡輪3旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)輪2、從動(dòng)輪和 過(guò)渡輪3帶動(dòng)輸送帶4運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用過(guò)程中，輸送帶4會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，跑偏時(shí)輸送帶4會(huì)與 其相應(yīng)一側(cè)的摩擦軸承6相接觸，輸送帶4與摩擦軸承6之間會(huì)產(chǎn)生摩擦使摩擦軸承6旋 轉(zhuǎn)，感應(yīng)器7感應(yīng)到信號(hào)將其傳給控制裝置，控制裝置根據(jù)感應(yīng)到的信號(hào)控制電機(jī)10和減 速機(jī)11正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，電機(jī)10和減速機(jī)11帶動(dòng)絲桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿12與活動(dòng)絲桿套13相互 配合，使活動(dòng)絲桿套13和固定設(shè)置在活動(dòng)絲桿套13上的軸承座14在機(jī)架1上前后滑動(dòng)， 使得主動(dòng)輪2以軸承座15為支點(diǎn)發(fā)生左、右偏轉(zhuǎn)，從而使跑偏的輸送帶4回到原來(lái)正常的 輸送位置上。同時(shí)，在使用過(guò)程中，輸送帶4會(huì)受熱變長(zhǎng)，漲緊輪8會(huì)由于自身重力自動(dòng)下降，壓 緊輸送帶4，使輸送帶4與主動(dòng)輪之間緊密配合，防止輸送帶4打滑，保證輸送帶4可以正常 運(yùn)轉(zhuǎn)。上述實(shí)施例僅供說(shuō)明本發(fā)明之用，而并非是對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明精神和保護(hù)范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此 所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求
鋁釬焊爐上的輸送裝置，包括機(jī)架(1)，分別設(shè)置在機(jī)架(11)兩端上的主動(dòng)輪(2)、從動(dòng)輪和若干過(guò)渡輪(3)，在主動(dòng)輪(2)、從動(dòng)輪和過(guò)渡輪(3)上設(shè)置有輸送帶(4)，主動(dòng)輪(2)與設(shè)置在機(jī)架(1)上的驅(qū)動(dòng)裝置(5)相連接，在輸送帶(4)兩側(cè)的機(jī)架(1)上設(shè)置有若干摩擦軸承(6)，摩擦軸承(6)與感應(yīng)器(7)相連接，感應(yīng)器(7)與控制裝置相連接，其特征在于在所述的其中兩個(gè)過(guò)渡輪(3)之間的機(jī)架(1)上設(shè)置有滑槽，漲緊輪(8)通過(guò)漲緊輪轉(zhuǎn)軸(9)滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)，輸送帶(4)從漲緊輪(8)上繞過(guò)；在所述的機(jī)架(1)上還設(shè)置有電機(jī)(10)，電機(jī)(10)與減速機(jī)(11)相連接，減速機(jī)(11)與絲桿(12)相連接，絲桿(12)的另一端與活動(dòng)絲桿套(13)相互配合，活動(dòng)絲桿套(13)的下端滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架(1)上，主動(dòng)輪(2)一側(cè)的軸承座(14)固定設(shè)置在活動(dòng)絲桿套(13)上，主動(dòng)輪(2)另一側(cè)的軸承座(15)固定設(shè)置在機(jī)架(1)上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可以自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送帶松緊、防止輸送帶跑偏的鋁釬焊爐上的輸送裝置，包括機(jī)架，分別設(shè)置在機(jī)架兩端上的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和若干過(guò)渡輪，在主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和過(guò)渡輪上設(shè)置有輸送帶，主動(dòng)輪與設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置相連接，在輸送帶兩側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有若干摩擦軸承，摩擦軸承與感應(yīng)器相連接，感應(yīng)器與控制裝置相連接，在所述的其中兩個(gè)過(guò)渡輪之間的機(jī)架上設(shè)置有滑槽，漲緊輪通過(guò)漲緊輪轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)，輸送帶從漲緊輪上繞過(guò)；在所述的機(jī)架上還設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)與減速機(jī)相連接，減速機(jī)與絲桿相連接，絲桿的另一端與活動(dòng)絲桿套相互配合，活動(dòng)絲桿套的下端滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，主動(dòng)輪一側(cè)的軸承座固定設(shè)置在活動(dòng)絲桿套上，主動(dòng)輪另一側(cè)的軸承座固定設(shè)置在機(jī)架上。
文檔編號(hào)B23K3/08GK101905364SQ20101026410
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者吳文杰, 姜大林, 林梓森, 王偉, 紀(jì)冬 申請(qǐng)人:鹽城市康杰機(jī)械制造有限公司