專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型訂書(shū)機(jī)底座與支架的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種訂書(shū)機(jī)底座與支架的結(jié)構(gòu)，特別是一種新型訂書(shū)機(jī)底座與支架的結(jié)構(gòu)，屬于文化用品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，公知的是訂書(shū)機(jī)的底座與支架以及復(fù)位彈簧是分體的結(jié)構(gòu)，各自獨(dú)立制造后，再鉚接與安裝固定在底座上面，這種獨(dú)立結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式，存在制造工序較多、制造工藝復(fù)雜、材料利用率較低，成本較高的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型訂書(shū)機(jī)底座與支架的結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有的訂書(shū)機(jī)的底座與支架由于結(jié)構(gòu)方面的缺陷，所帶來(lái)的制造工序較多、制造工藝復(fù)雜、材料利用率較低，成本較高的缺陷。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是采用鋼板冷沖壓工藝，將底座、支架、 以及復(fù)位彈簧制成一體的結(jié)構(gòu)形式。具體是采用鋼板冷沖壓工藝，制造出底座，在底座一端的中線(xiàn)部位指出方孔；在制方孔的同時(shí)，經(jīng)過(guò)翻邊工藝，同時(shí)制成對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)支架，在支架的一端的底座中線(xiàn)部位，采用冷切的方法，將一部分材料切割與底座部分分離，將分離部分向上壓，形成復(fù)位彈簧。有益效果本發(fā)明由于采用冷沖壓工藝，將底座、支架、以及復(fù)位彈簧制成一體的結(jié)構(gòu)形式，克服現(xiàn)有的訂書(shū)機(jī)的底座與支架由于結(jié)構(gòu)方面的缺陷，所帶來(lái)的制造工序較多、 制造工藝復(fù)雜、材料利用率較低，成本較高的缺陷。有利于較少制造工序、提高材料的利用率，達(dá)到提高生產(chǎn)率、降低成本的效果。


附圖1是本發(fā)明的主視圖；附圖2是附圖1的俯視圖；圖中所示1、底座；2、復(fù)位彈簧；3、支架；4、長(zhǎng)方形孔。
具體實(shí)施例方式采用鋼板冷沖壓工藝，制造出底座(1)，在底座(1) 一端的中線(xiàn)部位指出方孔； 在制方孔的同時(shí)，經(jīng)過(guò)翻邊工藝，使方孔部位的材料轉(zhuǎn)化為對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)支架(3)，在支架 (3)的一端的底座(1)中線(xiàn)部位，采用冷切的方法，將一部分材料切割與底座(1)部分分離， 將分離部分向上壓，形成復(fù)位彈簧O)。
權(quán)利要求
1. 一種新型訂書(shū)機(jī)底座與支架的結(jié)構(gòu)，其特征是采用鋼板冷沖壓工藝，制造出底座 (1)，在底座(1) 一端的中線(xiàn)部位指出方孔；在制方孔的同時(shí)，經(jīng)過(guò)翻邊工藝，使方孔部位的材料轉(zhuǎn)化為對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)支架(3)，在支架(3)的一端的底座(1)中線(xiàn)部位，采用冷切的方法，將一部分材料切割與底座(1)部分分離，將分離部分向上壓，形成復(fù)位彈簧O)。
全文摘要
一種新型訂書(shū)機(jī)底座與支架的結(jié)構(gòu)，它是由采用鋼板冷沖壓工藝，將底座、支架、以及復(fù)位彈簧制成一體的結(jié)構(gòu)形式。具體是采用鋼板冷沖壓工藝，制造出底座，在底座一端的中線(xiàn)部位指出方孔；在制方孔的同時(shí)，經(jīng)過(guò)翻邊工藝，同時(shí)制成對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)支架，在支架的一端的底座中線(xiàn)部位，采用冷切的方法，將一部分材料切割與底座部分分離，將分離部分向上壓，形成復(fù)位彈簧。
文檔編號(hào)B21D35/00GK102284651SQ201010208329
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者宋平德 申請(qǐng)人:宋平德