專利名稱：鋼板銑削壓輥調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼板銑邊設(shè)備中的鋼板銑削壓輥調(diào)整機(jī)構(gòu)，具體地說是調(diào)整壓緊 鋼板的壓輥工作面與銑刀盤的相對(duì)位置以調(diào)整待銑削鋼板上下剖口大小的一種機(jī)構(gòu)，屬于 機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，調(diào)整壓緊鋼板的壓輥工作面與銑刀盤的相對(duì)位置以調(diào)整待銑削鋼 板上下剖口大小的方式，往往采用垂直方向的絲杠調(diào)整，這種方式受力結(jié)構(gòu)不好，穩(wěn)定性 差，容易松動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種受力結(jié)構(gòu)好，穩(wěn)定性好的鋼 板銑削壓輥調(diào)整機(jī)構(gòu)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，鋼板銑削壓輥調(diào)整機(jī)構(gòu)采用左右兩件軸承座分別用 螺栓安裝在架體兩側(cè)，左旋絲杠及右旋絲杠通過內(nèi)軸承、外軸承及圓螺母安裝在左右兩件 軸承座上，中間采用聯(lián)軸器連接，兩件斜滑塊與兩件絲母采用螺栓連接分別套裝在左旋絲 杠和右旋絲杠上，左旋絲杠及右旋絲杠外端通過鍵連接手輪并采用壓蓋固定，彈簧座采用 螺栓安裝在架體上，上置彈簧，彈簧上端壓緊壓輥輪架，壓輥輪架的上部V型面分別與斜滑 塊的斜面貼合，導(dǎo)軌板采用螺栓安裝在架體上，并壓緊壓輥輪架，導(dǎo)軌壓板采用螺栓安裝在 架體上，壓輥輪架上通過擋板安裝輥輪軸，輥輪軸上分別套裝輥輪軸承及輥輪，蓋板采用螺 栓連接于架體上。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，合理；動(dòng)作安全可靠，受力結(jié)構(gòu)好。適合鋼板銑邊設(shè)備中的壓輥 調(diào)整。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)A-A向剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述如圖1 圖3所示，本發(fā)明主要包括架體1、斜滑塊2(2件)、絲母3(2件)、左旋絲 杠4、聯(lián)軸器5、右旋絲杠6、內(nèi)軸承7 (2件)、軸承座8 (2件)、外軸承9 (2件)、圓螺母10 (4 件)、手輪11 (2件)、壓蓋12 (2件)、壓輥輪架13、彈簧14 (2件)、導(dǎo)軌板15 (2件)、彈簧座 16 (2件)、輥輪17 (4件)、輥輪軸18 (四根)、輥輪軸承19、擋板20 (4件)、蓋板21、導(dǎo)軌壓板22 (2件)。本發(fā)明采用左右兩件軸承座8分別用螺栓安裝在架體1兩側(cè)，左旋絲杠4及右旋 絲杠6通過內(nèi)軸承7、外軸承9及圓螺母10安裝在左右兩件軸承座8上，中間采用聯(lián)軸器5 連接，兩件斜滑塊2與兩件絲母3采用螺栓連接分別套裝在左旋絲杠4和右旋絲杠6上，左 旋絲杠4及右旋絲杠6外端通過鍵連接手輪11并采用壓蓋12固定，彈簧座16采用螺栓安 裝在架體1上，上置兩件彈簧14，兩件彈簧14上端壓緊壓輥輪架13，壓輥輪架13的上部V 型面分別與左右兩塊斜滑塊2的斜面貼合，導(dǎo)軌板15采用螺栓安裝在架體1上，并壓緊壓 輥輪架13，兩件導(dǎo)軌壓板22采用螺栓安裝在架體1上，并壓緊壓輥輪架13，壓輥輪架13上 通過擋板20安裝四根輥輪軸18，四根輥輪軸18上分別套裝輥輪軸承19及輥輪17，蓋板21 采用螺栓連接于架體上。本發(fā)明的工作原理及工作過程本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪11，帶動(dòng)正反絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)兩件斜滑塊2同時(shí)向中間或兩 邊運(yùn)動(dòng)，兩件斜滑塊2的下斜面分別壓緊壓輥輪架13上V型面的一側(cè)，并克服彈簧阻力帶 動(dòng)壓輥輪作上下運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明主要用于鋼板銑邊設(shè)備，安裝在浮動(dòng)的銑削動(dòng)力頭支架上。從 而調(diào)整壓輥輪工作面與銑刀盤的相對(duì)位置以調(diào)整待銑削鋼板上下剖口大小。
權(quán)利要求
一種鋼板銑削壓輥調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是采用左右兩件軸承座(8)分別用螺栓安裝在架體(1)兩側(cè)，左旋絲杠(4)及右旋絲杠(6)通過內(nèi)軸承(7)、外軸承(9)及圓螺母(10)安裝在左右兩件軸承座(8)上，中間采用聯(lián)軸器(5)連接，斜滑塊(2)與絲母(3)采用螺栓連接分別套裝在左旋絲杠(4)和右旋絲杠(6)上，左旋絲杠(4)及右旋絲杠(6)外端通過鍵連接手輪(11)并采用壓蓋(12)固定，彈簧座(16)采用螺栓安裝在架體(1)上，上置彈簧(14)，彈簧(14)上端壓緊壓輥輪架(13)，導(dǎo)軌板(15)采用螺栓安裝在架體(1)上，并壓緊壓輥輪架(13)，導(dǎo)軌壓板(22)采用螺栓安裝在架體(1)上，壓輥輪架(13)上通過擋板(20)安裝輥輪軸(18)，輥輪軸(28)上分別套裝輥輪軸承(19)及輥輪(17)，蓋板(21)采用螺栓連接于架體上。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼板銑削壓輥調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的壓輥輪架(13)的上 部V型面分別與斜滑塊(2)的斜面貼合。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼板銑削壓輥調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的輥輪軸采用四根。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼板銑邊設(shè)備中的鋼板銑削壓輥調(diào)整機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用軸承座用螺栓安裝在架體兩側(cè)，左旋絲杠及右旋絲杠安裝在軸承座上，中間采用聯(lián)軸器連接，斜滑塊與絲母采用螺栓連接分別套裝在左旋絲杠和右旋絲杠上，左旋絲杠及右旋絲杠外端通過鍵連接手輪并采用壓蓋固定，彈簧座采用螺栓安裝在架體上，上置彈簧，彈簧上端壓緊壓輥輪架，導(dǎo)軌板采用螺栓安裝在架體上，并壓緊壓輥輪架，壓輥輪架上通過擋板安裝輥輪軸，輥輪軸上分別套裝輥輪軸承及輥輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，合理；動(dòng)作安全可靠，受力結(jié)構(gòu)好。適合鋼板銑邊設(shè)備中的壓輥調(diào)整。
文檔編號(hào)B23C3/12GK101844246SQ201010204640
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者任樂, 周軍記, 孫志明, 曹益民, 楊念記, 桂重, 龔國華 申請(qǐng)人:無錫華聯(lián)科技集團(tuán)有限公司