專利名稱：金屬網(wǎng)雙型波浪成型機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種金屬片材冷壓成型機，尤其是涉及一種金屬網(wǎng)雙型波浪成型機。
背景技術：
普通的金屬片材冷壓成型機，在生產(chǎn)過程中，只能生產(chǎn)單一結構形狀的金屬片材， 功能單一，當需生產(chǎn)另一種結構形狀的金屬片材時，需更放輥輪后方可生產(chǎn)；效率較差。中國專利CN1662318公開了一種金屬網(wǎng)的成型機及相關方法，該金屬網(wǎng)通過將多 根縱向金屬絲連接到多根橫向金屬絲獲得。成型機包括第一進給組件，和第二進給組件，用 于分別進給縱向絲和橫向絲；以及焊接組件，其將橫向絲焊接到縱向絲上；還包括定位儀 器，用于將橫向絲置于第二焊接位置；成型機還包括推力裝置，將橫向絲從第一預備位置推 到靠近第二焊接位置的第三中間拾取位置，在該處橫向絲由夾持轉換裝置拾取后，置于第 二焊接位置。該發(fā)明通過橫向絲的定位減少了機器的停機時間，對提高生產(chǎn)率來說是一個 很大的優(yōu)勢。中國專利CN2688411公開一種金屬網(wǎng)成型機的構造，該機臺一側設有不具動力的 被動傳動機，其是由若干齒輪依齒輪比不同而改變轉速，被動傳動機具有動力輸入端及動 力輸出端，動力輸入端通過第一皮帶與主軸相銜，動力輸出端則通過第二皮帶與轉軸相接， 轉軸兩側有軸承座加以支撐，轉軸上固接頂輪，可通過頂輪的轉動而令上刀臺左右往復移 動；另外，主軸末端可銜接一固定螺桿塊，固定螺桿塊可組接一撥桿，撥桿另一端固定于連 接片，連接片則固定于單向棘輪盤的盤緣，該單向棘輪盤上緣又組接一離合裝置，并且，單 向棘輪盤是與進料滾軸相固接的。目前，金屬網(wǎng)的應用越來越廣，例如在制作保溫墻體時最好內置保溫板和2片呈 鏡像咬合布置的波浪形金屬網(wǎng)片作為保溫層架體，這就要求2片波浪形金屬網(wǎng)片成型精度 要高，最好能同步成型，以便于帶來更好的保溫、隔音、透氣效果。這樣就要求有對應的精度 高、加工效率高的金屬網(wǎng)雙波浪成型機。但目前尚未見到相關報道。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種成型精度高、加工效率高的金屬網(wǎng)雙型波浪成型機。本發(fā)明設有機架、導向裝置、傳送成型裝置、剪切裝置和行程控制裝置；導向裝置設于機架的前端，導向裝置設有支架、托料軸、壓料軸、導向臺和導向條， 支架與機架的前端固連，托料軸與壓料軸通過軸承座安裝于支架上，托料軸位于壓料軸下 方，導向臺設于支架上，導向臺設有左導向臺和右導向臺，在左導向臺兩側和右導向臺兩側 均設有導向條；傳送成型裝置設有電機、鏈條傳動機構、齒輪傳動機構、輥輪主動軸、輥輪從動軸、 上排輥軸、下排輥軸和成型輥壓輪，電機設于機架上，電機通過鏈條傳動機構與輥輪主動軸 聯(lián)動連接，輥輪主動軸通過齒輪傳動機構與輥輪從動軸聯(lián)動連接，上排輥軸和下排輥軸均 通過中間齒輪副聯(lián)動連接，在輥輪主動軸上與輥輪從動軸上對應設有成對的成型輥壓輪；
剪切裝置設有支架、電機、鏈條傳動機構、偏心軸、導向板、連桿、壓板、左上刀、左下刀，右上刀和右下刀，支架設于機架上，電機設于機架上，電機通過鏈條傳動機構與偏心 軸聯(lián)動連接，偏心軸安裝于導向板上，導向板固于支架上，導向板上設有導向孔，連桿上端 與偏心軸轉動連接，連桿下端與壓板固連，左上刀和右上刀固于壓板上，左下刀和右下刀固 于支架上，左下刀對應位于左上刀下方，右下刀對應位于右上刀下方；行程控制裝置設有行程開關和控制電路，行程開關設于機架上，行程開關與控制 電路電連接。所述傳送裝置的鏈條傳動機構最好是雙排式鏈條傳動機構，設有雙齒主動鏈輪、 雙齒從動鏈輪和2條鏈條，雙齒主動鏈輪與電機輸出軸連接，2條鏈條鏈接雙齒主動鏈輪與 雙齒從動鏈輪，雙齒從動鏈輪與輥輪主動軸連接。所述傳送裝置的齒輪傳動機構最好是直齒輪副，直齒輪副的主動齒輪設于輥輪主 動軸上，直齒輪副的從動齒輪設于輥輪從動軸上。所述剪切裝置的連桿最好設有2根，導向板上相應設有2個導向孔。所述左上刀的刀口形狀為梯形波浪形，所述右上刀的刀口形狀也為梯形波浪形， 左上刀的刀口形狀與右上刀的刀口形狀為相位角相差180°的相同波形。所述偏心軸安裝于導向板上最好是偏心軸通過軸承座安裝于導向板上。所述剪切裝置的鏈條傳動機構最好是雙排式鏈條傳動機構，設有雙齒主動鏈輪、 雙齒從動鏈輪和2條鏈條，雙齒主動鏈輪與電機輸出軸連接，2條鏈條鏈接雙齒主動鏈輪與 雙齒從動鏈輪，雙齒從動鏈輪與偏心軸連接。所述行程開關設于機架上，最好是在機架上設有托料平臺，行程開關設于托料平臺上。本發(fā)明使用時，將待成型金屬網(wǎng)片從左導向臺或右導向臺導入，經(jīng)對應的成型輥 壓輪的碾壓，就可形成相應的波形金屬網(wǎng)片，而后通過上排輥軸與下排輥軸配合的輸送，觸 到行程開關時，通過剪切裝置進行剪切，則可得到一定長度的波形金屬網(wǎng)片。另外，也可以 同時將2片金屬網(wǎng)片從左導向臺和右導向臺導入，2片金屬網(wǎng)片同時受到對應的成型輥壓 輪碾壓，同時形成相應的波形金屬網(wǎng)片，而后通過上排輥軸與下排輥軸配合的輸送，觸到行 程開關時，同時通過剪切裝置的左上下刀和右上下刀進行剪切，就可同時得到一定長度的2 片具有相位差的波形金屬網(wǎng)片，即可得到雙型波浪金屬網(wǎng)片。雙型波浪金屬網(wǎng)片主要作為 建筑材料使用。采用本發(fā)明所述構造，可以顯著提高加工效率、成型精度高。另外通過變換 不同形狀的刀具，即可得到不同形狀的成型金屬網(wǎng)片。


圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖(縱向側視)。圖2為本發(fā)明實施例的導向裝置結構示意圖之一(俯視)。圖3為本發(fā)明實施例的導向裝置結構示意圖之二(前視)。圖4為本發(fā)明實施例的傳送成型裝置結構示意圖(橫向)。圖5為本發(fā)明實施例的剪切裝置結構示意圖。
具體實施方式

參見圖1 4，本發(fā)明設有機架1、導向裝置2、傳送成型裝置3、托料平臺4、剪切裝 置5和行程控制裝置。導向裝置2、傳送成型裝置3、托料平臺4、剪切裝置5和行程控制裝 置均設于機架1上，導向裝置2設于機架1前端，剪切裝置5設于機架1后端。導向裝置2設于機架1的前端，導向裝置設有支架21、托料軸22、壓料軸23、左導 向臺24、右導向臺25和4根導向條26 29 ；支架21與機架1的前端固連，托料軸22與壓 料軸23通過軸承座安裝于支架21上，托料軸22位于壓料軸23下方，左導向臺24與右導 向臺25設于支架21上，在左導向臺24兩側分別設有導向條26和27，右導向臺25兩側分 別設有導向條28和29。工作時，左導向臺24和右導向臺25用于導入待成型的金屬網(wǎng)片。傳送成型裝置設有電機31、雙排式鏈條傳動機構(由雙齒主動鏈輪321、雙齒從動 鏈輪322和2條鏈條323與324構成)、齒輪傳動機構(由主動齒輪331和從動齒輪332構 成，均為直齒輪)、輥輪主動軸34、輥輪從動軸35、上排輥軸(包括多個上輥軸36)、下排輥 軸(包括多個下輥軸37，與上輥軸36數(shù)量對等)和5對左成型輥壓輪38及5對右成型輥 壓輪39，5對左成型輥壓輪38是對從左導向臺24導入的金屬網(wǎng)進行碾壓成型，5對右成型 輥壓輪39是對從右導向臺24導入的金屬網(wǎng)進行碾壓成型。5對左成型輥壓輪38及5對 右成型輥壓輪39設于輥輪主動軸34與輥輪從動軸35上。電機31設于機架1上，雙齒主 動鏈輪321與電機31輸出軸連接，2條鏈條323和324鏈接雙齒主動鏈輪321與雙齒從動 鏈輪322，雙齒從動鏈輪322與輥輪主動軸34 —端連接。主動齒輪331設于輥輪主動軸34 上，從動齒輪332設于輥輪從動軸35上。在上排輥軸36中的各上輥軸與下排輥軸37中的 各下輥軸相互之間均設有中間齒輪副(各圖中均未畫出)，上排輥軸36與下排輥軸37均通 過中間齒輪副聯(lián)動連接。工作時，電機31通過雙排式鏈條傳動機構帶動輥輪主動軸34轉 動，輥輪主動軸34通過齒輪傳動機構帶動輥輪從動軸35轉動，這樣設于輥輪主動軸34上 和輥輪從動軸35上的成型輥壓輪38和39也轉動，從而對待成型金屬網(wǎng)片進行碾壓，將待 成型金屬網(wǎng)片加工成具有凹凸波形的成型金屬網(wǎng)片。其中，成型輥壓輪38碾壓從左導向臺 24導入的待成型金屬網(wǎng)片，成型輥壓輪39碾壓從右導向臺25導入的待成型金屬網(wǎng)片。托料平臺4設于機架1上且臨近剪切裝置。剪切裝置設有支架51、電機52、雙排式鏈條傳動機構(設有雙齒主動鏈輪531、雙 齒從動鏈輪532和2條鏈條533和534)、偏心軸54、導向板55、左連桿561、右連桿562、壓 板57、左波形上刀581、左波形下刀582，右波形上刀583和右波形下刀584。支架51設于 機架1尾端上，電機52設于機架1上，雙齒主動鏈輪531與電機52輸出軸連接，2條鏈條 533和534鏈接雙齒主動鏈輪531與雙齒從動鏈輪532，雙齒從動鏈輪532與偏心軸54 —端 連接，電機52通過雙排式鏈條傳動機構與偏心軸54聯(lián)動連接。偏心軸54通過軸承座541 和542安裝于導向板55上，導向板55固于支架51上，導向板55上設有2個導向孔551和 552，左右2根連桿561和562的上端均與偏心軸54轉動連接，左右2根連桿561和562的 下端均與壓板57固連，左右2根連桿561和562分別穿過2個導向孔551和552。左波形 上刀581和右波形上刀583均固于壓板57上，左波形下刀582和右波形下刀584均固于支 架51上，左波形下刀582對應位于左波形上刀581下方，右波形下刀584對應位于右波形 上刀583下方。工作時，電機52通過雙排式鏈條傳動機構帶動偏心軸54轉動，偏心軸54 通過左連桿561和右連桿562帶動壓板57作上下運動，這樣左波形上刀581與左波形下刀582之間就會將成型波形金屬網(wǎng)片進行剪斷，右波形上刀583與左波形下刀582之間就會將成型波形金屬網(wǎng)片進行剪斷。 行程控制裝置設有行程開關和控制電路(各圖中未畫出)，行程開關設于托料平 臺4上，行程開關與控制電路電連接。工作時當成型的波形金屬網(wǎng)片觸到行程開關時，控制 電路就啟動剪切裝置的電機工作，對成型的波形金屬網(wǎng)片進行剪切，只要調節(jié)行程開關所 處的位置，就可剪切出一定長度的成型波形金屬網(wǎng)片。
權利要求
金屬網(wǎng)雙型波浪成型機，其特征在于設有機架、導向裝置、傳送成型裝置、剪切裝置和行程控制裝置；導向裝置設于機架的前端，導向裝置設有支架、托料軸、壓料軸、導向臺和導向條，支架與機架的前端固連，托料軸與壓料軸通過軸承座安裝于支架上，托料軸位于壓料軸下方，導向臺設于支架上，導向臺設有左導向臺和右導向臺，在左導向臺兩側和右導向臺兩側均設有導向條；傳送成型裝置設有電機、鏈條傳動機構、齒輪傳動機構、輥輪主動軸、輥輪從動軸、上排輥軸、下排輥軸和成型輥壓輪，電機設于機架上，電機通過鏈條傳動機構與輥輪主動軸聯(lián)動連接，輥輪主動軸通過齒輪傳動機構與輥輪從動軸聯(lián)動連接，上排輥軸和下排輥軸均通過中間齒輪副聯(lián)動連接，在輥輪主動軸上與輥輪從動軸上對應設有成對的成型輥壓輪；剪切裝置設有支架、電機、鏈條傳動機構、偏心軸、導向板、連桿、壓板、左上刀、左下刀，右上刀和右下刀，支架設于機架上，電機設于機架上，電機通過鏈條傳動機構與偏心軸聯(lián)動連接，偏心軸安裝于導向板上，導向板固于支架上，導向板上設有導向孔，連桿上端與偏心軸轉動連接，連桿下端與壓板固連，左上刀和右上刀固于壓板上，左下刀和右下刀固于支架上，左下刀對應位于左上刀下方，右下刀對應位于右上刀下方；行程控制裝置設有行程開關和控制電路，行程開關設于機架上，行程開關與控制電路電連接。
2.如權利要求1所述的金屬網(wǎng)雙型波浪成型機，其特征在于所述傳送裝置的鏈條傳動 機構是雙排式鏈條傳動機構，設有雙齒主動鏈輪、雙齒從動鏈輪和2條鏈條，雙齒主動鏈輪 與電機輸出軸連接，2條鏈條鏈接雙齒主動鏈輪與雙齒從動鏈輪，雙齒從動鏈輪與輥輪主動 軸連接。
3.如權利要求1所述的金屬網(wǎng)雙型波浪成型機，其特征在于所述傳送裝置的齒輪傳動 機構是直齒輪副，直齒輪副的主動齒輪設于輥輪主動軸上，直齒輪副的從動齒輪設于輥輪 從動軸上。
4.如權利要求1所述的金屬網(wǎng)雙型波浪成型機，其特征在于所述剪切裝置的連桿設有 2根，所述導向板上設有2個導向孔。
5.如權利要求1所述的金屬網(wǎng)雙型波浪成型機，其特征在于所述左上刀的刀口形狀為 梯形波浪形，所述右上刀的刀口形狀也為梯形波浪形，左上刀的刀口形狀與右上刀的刀口 形狀為相位角相差180°的相同波形。
6.如權利要求1所述的金屬網(wǎng)雙型波浪成型機，其特征在于所述行程開關設于機架 上，是在機架上設有托料平臺，行程開關設于托料平臺上。
7.如權利要求1所述的金屬網(wǎng)雙型波浪成型機，其特征在于所述偏心軸安裝于導向板 上是偏心軸通過軸承座安裝于導向板上。
8.如權利要求1所述的金屬網(wǎng)雙型波浪成型機，其特征在于所述剪切裝置的鏈條傳動 機構是雙排式鏈條傳動機構，設有雙齒主動鏈輪、雙齒從動鏈輪和2條鏈條，雙齒主動鏈輪 與電機輸出軸連接，2條鏈條鏈接雙齒主動鏈輪與雙齒從動鏈輪，雙齒從動鏈輪與偏心軸連 接。
全文摘要
金屬網(wǎng)雙型波浪成型機，涉及一種金屬片材冷壓成型機。提供一種成型精度高、加工效率高的金屬網(wǎng)雙型波浪成型機。設有機架、導向裝置、傳送成型裝置、剪切裝置和行程控制裝置；導向裝置設于機架的前端，導向裝置設有支架、托料軸、壓料軸、導向臺和導向條；傳送成型裝置設有電機、鏈條傳動機構、齒輪傳動機構、輥輪主動軸、輥輪從動軸、上輥軸、下排輥軸和成型輥壓輪；剪切裝置設有支架、電機、鏈條傳動機構、偏心軸、導向板、連桿、壓板、左上刀、左下刀，右上刀和右下刀；行程控制裝置設有行程開關和控制電路?？梢燥@著提高加工效率、成型精度高。另外通過變換不同形狀的刀具，即可得到不同形狀的成型金屬網(wǎng)片。
文檔編號B21D43/28GK101856686SQ20101018663
公開日2010年10月13日 申請日期2010年5月26日 優(yōu)先權日2010年5月26日
發(fā)明者諶麗莉 申請人:廈門旺坤順科技有限公司