專(zhuān)利名稱(chēng)：放電治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾具，具體地說(shuō)是涉及一種主要用于斜銷(xiāo)放電加工工序的放電治具。
背景技術(shù)：
在注塑產(chǎn)品的成型模具中，斜銷(xiāo)用于成型產(chǎn)品表面的卡鉤及內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，在模具開(kāi)模時(shí)，斜銷(xiāo)帶動(dòng)成型產(chǎn)品一起運(yùn)動(dòng)并脫離出模具的型腔。斜銷(xiāo)的形狀根據(jù)成型產(chǎn)品表面的卡鉤及內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的形狀來(lái)決定，因?yàn)樾变N(xiāo)比較小而且形狀較為復(fù)雜，無(wú)法使用 CNC(Computer numerical control 數(shù)控機(jī)床)線(xiàn)割直接加工到位，所以必須采用放電加工完成。在用放電機(jī)對(duì)斜銷(xiāo)進(jìn)行放電加工時(shí)，需采用放電治具將斜銷(xiāo)裝夾固定后再對(duì)斜銷(xiāo)進(jìn)行放電加工。傳統(tǒng)的放電治具一次只能裝夾一個(gè)斜銷(xiāo)，而在斜銷(xiāo)的整個(gè)放電加工工序中裝夾時(shí)間所占的比重相當(dāng)大，一個(gè)斜銷(xiāo)的整個(gè)放電加工工序(包括裝夾在內(nèi))時(shí)間為1小時(shí)左右，而斜銷(xiāo)的裝夾時(shí)間為20分鐘左右，這種由于放電治具結(jié)構(gòu)缺陷造成的一次只能裝夾一個(gè)斜銷(xiāo)的方式相當(dāng)耗費(fèi)工時(shí)，大大降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種放電治具，該放電治具可實(shí)現(xiàn)同一斜度的多個(gè)斜銷(xiāo)的一次裝夾，然后對(duì)斜銷(xiāo)逐一進(jìn)行放電加工，從而節(jié)省了斜銷(xiāo)的裝夾時(shí)間和定位時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了批量加工的目的，縮短了加工周期，進(jìn)而提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種放電治具，用于放電加工具有斜度的工件，該放電治具具有一本體，所述本體的上表面為斜面，所述斜面的一側(cè)向上設(shè)有一擋墻，所述擋墻與所述斜面的傾斜方向相平行，所述斜面上開(kāi)設(shè)有至少一條凹槽，所述凹槽與所述斜面的傾斜方向相垂直，所述凹槽一端與所述擋墻相接，所述凹槽另一端開(kāi)口于所述本體的側(cè)面，若干所述工件可并列放置于所述斜面上，所述工件的斜度與所述斜面的斜度一致，最先放置的工件的側(cè)邊止擋于所述擋墻，設(shè)有若干與所述凹槽相匹配的擋塊，所述擋塊可在所述凹槽中直線(xiàn)移動(dòng)，相鄰工件之間以擋塊相隔，且所述擋塊與其所分隔的兩工件側(cè)邊緊密接觸，相鄰工件間無(wú)接觸，最后放置的工件的一側(cè)邊定位有用于與前一工件相隔離的擋塊且另一側(cè)邊定位有用于止擋該工件的擋塊，設(shè)有用于將所述擋塊定位固定的擋塊固定機(jī)構(gòu)，設(shè)有若干條形壓塊，所述壓塊一端可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述擋墻上部，所述壓塊另一端可以以所述擋墻為軸任意上下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓塊的長(zhǎng)度根據(jù)一次裝夾的工件數(shù)量而定，所述壓塊可同時(shí)壓住裝夾的所有工件的上表面，設(shè)有用于將所述壓塊定位固定的壓塊固定機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述工件為斜銷(xiāo)。所述凹槽為截面是倒T型的T型槽。所述擋塊是與所述T型槽相匹配的工型擋塊。
所述擋塊固定機(jī)構(gòu)是指所述擋塊和所述擋墻上開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的第一螺紋孔，設(shè)有第一螺栓，第一螺栓同時(shí)旋合于擋塊上的第一螺紋孔和擋墻上的第一螺紋孔中。所述壓塊固定機(jī)構(gòu)是指所述壓塊和所述擋墻上開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的第二螺紋孔，設(shè)有第二螺栓，第二螺栓同時(shí)旋合于壓塊上的第二螺紋孔和擋墻上的第二螺紋孔中。所述凹槽設(shè)有一條。所述壓塊間隔設(shè)有兩條。所述本體下表面固定有一固定板，所述固定板與放電機(jī)工作臺(tái)面相匹配。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的放電治具可一次裝夾多個(gè)斜度相同的斜銷(xiāo)，斜銷(xiāo)的裝夾方式相同，將多個(gè)斜銷(xiāo)放于該放電治具斜面上后，用擋塊將每個(gè)斜銷(xiāo)隔開(kāi)，調(diào)整并用壓塊和擋塊將斜銷(xiāo)固定，然后再對(duì)多個(gè)斜銷(xiāo)逐一進(jìn)行放電加工，這樣就省去了每個(gè)斜銷(xiāo)的裝夾時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了批量加工的目的，縮短了加工周期，進(jìn)而提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。


圖1為本發(fā)明使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種放電治具，該放電治具1具有一本體11，所述本體的上表面為斜面 111，所述斜面111的一側(cè)向上設(shè)有一擋墻112，所述擋墻與所述斜面的傾斜方向相平行，所述斜面111上開(kāi)設(shè)有一條凹槽113，所述凹槽與所述斜面的傾斜方向相垂直，所述凹槽一端與所述擋墻相接，所述凹槽另一端開(kāi)口于所述本體的側(cè)面，所述凹槽113為截面是倒T型的 T型槽，若干所述斜銷(xiāo)2可并列放置于所述斜面111上，所述斜銷(xiāo)的斜度與所述斜面的斜度一致，最先放置的斜銷(xiāo)2的側(cè)邊止擋于所述擋墻，設(shè)有若干與所述凹槽相匹配的擋塊12，所述擋塊可在所述凹槽中直線(xiàn)移動(dòng)，所述擋塊12是與所述T型槽相匹配的工型擋塊，相鄰斜銷(xiāo)2之間以擋塊12相隔，且所述擋塊與其所分隔的兩斜銷(xiāo)側(cè)邊緊密接觸，相鄰斜銷(xiāo)間無(wú)接觸，最后放置的斜銷(xiāo)的一側(cè)邊定位有用于與前一斜銷(xiāo)相隔離的擋塊且另一側(cè)邊定位有用于止擋該斜銷(xiāo)的擋塊，設(shè)有用于將所述擋塊定位固定的擋塊固定機(jī)構(gòu)，間隔設(shè)有兩條條形壓塊13，所述壓塊一端可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述擋墻112上部，所述壓塊另一端可以所述擋墻為軸任意上下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓塊的長(zhǎng)度根據(jù)一次裝夾的工件數(shù)量而定，所述壓塊可同時(shí)壓住裝夾的所有斜銷(xiāo)的上表面，設(shè)有用于將所述壓塊定位固定的壓塊固定機(jī)構(gòu)。所述擋塊固定機(jī)構(gòu)是指所述擋塊12和所述擋墻112上開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的第一螺紋孔，設(shè)有第一螺栓，第一螺栓同時(shí)旋合于擋塊上的第一螺紋孔121和擋墻上的第一螺紋孔中。所述壓塊固定機(jī)構(gòu)是指所述壓塊13和所述擋墻112上開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的第二螺紋孔，設(shè)有第二螺栓，第二螺栓同時(shí)旋合于壓塊上的第二螺紋孔131和擋墻上的第二螺紋孔中。所述本體11下表面固定有一固定板14，所述固定板與放電機(jī)工作臺(tái)面相匹配。該放電治具的工作原理如下1、將該放電治具放置于放電機(jī)工作臺(tái)面，校正并固定。2、將斜銷(xiāo)放于該放電治具斜面上，調(diào)整并用壓塊和擋塊將斜銷(xiāo)固定。用放電機(jī)在斜銷(xiāo)上抓取放電基準(zhǔn)。如多只斜度相同的斜銷(xiāo)一起裝夾，裝夾方式相同，只是在每個(gè)斜銷(xiāo)之間放置擋塊，將斜銷(xiāo)隔開(kāi)，一只斜銷(xiāo)放電完成后，再找下一個(gè)斜銷(xiāo)的加工基準(zhǔn)進(jìn)行放電加工。這樣就省去了每個(gè)斜銷(xiāo)的裝夾時(shí)間。 上述說(shuō)明書(shū)及實(shí)施例僅為示例性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，并非限制本發(fā)明。 任何落入本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)的創(chuàng)作皆屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種放電治具，用于放電加工具有斜度的工件，其特征在于該放電治具(1)具有一本體(11)，所述本體的上表面為斜面(111)，所述斜面(111)的一側(cè)向上設(shè)有一擋墻(112)， 所述擋墻與所述斜面的傾斜方向相平行，所述斜面(111)上開(kāi)設(shè)有至少一條凹槽(113)，所述凹槽與所述斜面的傾斜方向相垂直，所述凹槽一端與所述擋墻相接，所述凹槽另一端開(kāi)口于所述本體的側(cè)面，若干工件可并列放置于所述斜面(111)上，所述工件的斜度與所述斜面的斜度一致，最先放置的工件的側(cè)邊止擋于所述擋墻，設(shè)有若干與所述凹槽相匹配的擋塊(12)，所述擋塊可在所述凹槽中直線(xiàn)移動(dòng)，相鄰工件之間以擋塊(1 相隔，且所述擋塊與其所分隔的兩工件側(cè)邊緊密接觸，相鄰工件間無(wú)接觸，最后放置的工件的一側(cè)邊定位有用于與前一工件相隔離的擋塊且另一側(cè)邊定位有用于止擋該工件的擋塊，設(shè)有用于將所述擋塊定位固定的擋塊固定機(jī)構(gòu)，設(shè)有若干條形壓塊(13)，所述壓塊一端可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述擋墻(11 上部，所述壓塊另一端可以以所述擋墻為軸任意上下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓塊的長(zhǎng)度根據(jù)一次裝夾的工件數(shù)量而定，所述壓塊可同時(shí)壓住裝夾的所有工件的上表面，設(shè)有用于將所述壓塊定位固定的壓塊固定機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電治具，其特征在于所述工件為斜銷(xiāo)O)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電治具，其特征在于所述凹槽(11 為截面是倒T型的T 型槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放電治具，其特征在于所述擋塊(1 是與所述T型槽相匹配的工型擋塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電治具，其特征在于所述擋塊固定機(jī)構(gòu)是指所述擋塊(12)和所述擋墻(11 上開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的第一螺紋孔，設(shè)有第一螺栓，第一螺栓同時(shí)旋合于擋塊上的第一螺紋孔(121)和擋墻上的第一螺紋孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電治具，其特征在于所述壓塊固定機(jī)構(gòu)是指所述壓塊(13)和所述擋墻(11 上開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的第二螺紋孔，設(shè)有第二螺栓，第二螺栓同時(shí)旋合于壓塊上的第二螺紋孔(131)和擋墻上的第二螺紋孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電治具，其特征在于所述凹槽(11 設(shè)有一條。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電治具，其特征在于所述壓塊(1 間隔設(shè)有兩條。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的放電治具，其特征在于所述本體(11)下表面固定有一固定板(14)，所述固定板與放電機(jī)工作臺(tái)面相匹配。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種放電治具，該放電治具本體的上表面為斜面，斜面上設(shè)有擋墻和凹槽，若干工件可并列放置于斜面上，工件斜度與斜面斜度一致，最先放置的工件的側(cè)邊止擋于擋墻，若干擋塊可在凹槽中直線(xiàn)移動(dòng)，相鄰工件之間以擋塊相隔，最后放置的工件的兩側(cè)邊都定位有擋塊，擋塊固定機(jī)構(gòu)用于將擋塊定位固定，若干條形壓塊一端可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于擋墻上部且另一端可以以所述擋墻為軸任意上下轉(zhuǎn)動(dòng)，壓塊可同時(shí)壓住裝夾的所有工件的上表面，壓塊固定機(jī)構(gòu)用于將壓塊定位固定，該放電治具可一次裝夾多個(gè)斜度相同的斜銷(xiāo)，然后再對(duì)多個(gè)斜銷(xiāo)逐一進(jìn)行放電加工，省去了每個(gè)斜銷(xiāo)的裝夾時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了批量加工，縮短了加工周期，提高了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)B23H11/00GK102189419SQ201010134619
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者周正, 成亞飛, 柳增 申請(qǐng)人:昆山同寅興業(yè)機(jī)電制造有限公司