專利名稱：中厚板階梯式圓筒形零件模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種模具，特別是一種將模具板壓制為階梯式圓筒形狀的模具。
背景技術：
用中厚板制造階梯式圓筒形零件的過程比較復雜，一般都需要四個或四個步驟以 上，所使用的模具也需要四套或四套以上，并且每套模具都很復雜，尤其是在沖孔步驟中所 使用的沖孔模具的沖孔型式很復雜，會影響零件質量并減少模具使用壽命。此外，現(xiàn)有模具 整體裝配難度很大，模具的制造和維修成本都很高，但模具的生產(chǎn)效率卻又很低，所以急需 改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種中厚板階梯式圓筒形零件模具，要解決現(xiàn)有模具加工階 梯式圓筒形零件時太過復雜的技術問題；并解決現(xiàn)有模具結構復雜、維修不便、生產(chǎn)階梯式 圓筒形零件的成本高而效率低下的問題。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案一種中厚板階梯式圓筒形零件模具， 其特征在于由初次拉伸模具、拉伸整形模具和沖孔模具三副模具組成。 初次拉伸模具由拉伸模具上模具、拉伸模具下模具和拉伸模具退料裝置組成，所
述拉伸模具上模具包括拉伸模具上模板和螺紋聯(lián)接在拉伸模具上模板下表面的拉伸模具
凸模，所述拉伸模具下模具由拉伸模具下模板、螺紋聯(lián)接在拉伸模具下模板上表面的拉伸
模具凹模和連接在拉伸模具凹模上的定位裝置組成，其中拉伸模具凹模上的凹孔為直孔。 拉伸整形模具由整形模具上模具、整形模具下模具和整形模具退料裝置組成，所
述整形模具上模具包括整形模具上模板和螺紋聯(lián)接在整形模具上模板下表面的整形模具
凸模，所述整形模具下模具由整形模具下模板、螺紋聯(lián)接在整形模具下模板上表面的整形
模具凹模和連接在整形模具凹模上的定位裝置組成，其中整形模具凹模上的凹孔為與階梯
式圓筒形零件的外形相對應的階梯孔。 沖孔模具由沖孔模具上模具、沖孔模具下模具和沖模導向副組成，所述沖孔模具 上模具包括沖孔模具上模板、沖孔模具模柄和沖孔模具凸模，其中沖孔模具模柄通過第一 圓柱銷可拆卸連接在沖孔模具上模板的上表面，沖孔模具凸?？刹鹦哆B接在沖孔模具上模 板的下表面，所述沖孔模具下模具包括沖孔模具下模板、螺紋聯(lián)接在沖孔模具下模板上表 面的沖孔模具凹模和連接在沖孔模具凹模上的定位裝置，所述沖模導向副的上端與沖孔模具上模板螺紋聯(lián)接，沖模導向副的下端與沖孔模具下模板螺紋聯(lián)接。 所述拉伸模具退料裝置包括拉伸模具卸料板、拉伸模具卸料螺釘、兩塊拉伸模具 托料板、拉伸模具退料橡膠、拉伸模具帶螺紋推桿和拉伸模具螺母，拉伸模具螺母螺紋連接 在拉伸模具帶螺紋推桿的下部，兩塊拉伸模具托料板和夾在兩塊拉伸模具托料板之間的拉 伸模具退料橡膠套在拉伸模具帶螺紋推桿的中部，拉伸模具帶螺紋推桿的上端螺紋連接在 拉伸模具下模板的下表面上，拉伸模具卸料板位于拉伸模具凹模的凹孔內(nèi)，拉伸模具卸料 螺釘?shù)纳隙伺c拉伸模具卸料板螺紋連接，拉伸模具卸料板的下端穿過拉伸模具下模板、與 拉伸模具托料板螺紋連接。 所述拉伸模具下模具上的定位裝置可以是插在拉伸模具凹模上端的拉伸模具固 定擋料銷。 所述整形模具退料裝置包括整形模具卸料螺釘、整形模具卸料板、整形模具帶螺 紋推桿、整形模具螺母、整形模具退料橡膠和兩塊整形模具托料板，整形模具螺母螺紋連接 在整形模具帶螺紋推桿的下部，兩塊整形模具托料板和夾在兩塊整形模具托料板之間的整 形模具退料橡膠套在整形模具帶螺紋推桿的中部，整形模具帶螺紋推桿的上端螺紋連接在 整形模具下模板的下表面上，整形模具卸料板位于整形模具凹模的凹孔內(nèi)，整形模具卸料 螺釘?shù)纳隙伺c整形模具卸料板螺紋連接，整形模具卸料螺釘?shù)南露舜┻^整形模具下模板、 與整形模具托料板螺紋連接。 所述整形模具下模具上的定位裝置可以是螺紋聯(lián)接在整形模具凹模上端的整形 模具定位板。 所述整形模具上模板的下表面上可螺紋聯(lián)接有整形模具凸模固定板，整形模具凸 模通過整形模具凸模固定板可拆卸連接在整形模具上模板上。 所述沖孔模具下模具上的定位裝置可以是插在沖孔模具凹模上端的沖孔模具定 位銷。 所述沖孔模具上模板的下表面可螺紋聯(lián)接有沖孔模具凸模固定板，并且沖孔模具 上模板與孔模具凸模固定板之間還插有第二圓柱銷，所述沖孔模具凸模通過第三圓柱銷又 與沖孔模具凸模固定板可拆卸連接。 所述沖孔模具上模板與沖孔模具凸模固定板之間可夾有沖孔模具上墊板。 所述沖孔模具下模板與沖孔模具凹模之間可夾有沖孔模具下墊板。 與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明具有以下特點和有益效果本發(fā)明只需使用三套模具，就
可以將中厚度的模具板壓制成階梯式圓筒形零件，三套模具具有結構簡單、制造簡易、維護
方便、布局合理、性能穩(wěn)定、使用壽命長的優(yōu)點，并且三套模具的設計標準化程度高，聯(lián)接螺
栓、退料螺釘、卸料桿等都選用市場上易采購的標準件；三套模具全部采用螺紋形式聯(lián)接，
不使用鉚、焊等不可拆卸的方式，便于今后的維護及拆卸方便。 從階梯式圓筒形零件自動找正的特點考慮，所述初次拉伸模具及拉伸整形模具不 配置導向副或標準模架，簡化了結構，降低了成本。所述初次拉伸模具采用了拉伸模具托料 板和拉伸模具退料橡膠的彈性退料方式，既保證了退料力均勻穩(wěn)定，又可使零件能夠快速 的從凹模中退出，所以提高了零件的生產(chǎn)效率和模具的使用壽命。所述沖孔模具的凸模和 凹模設計成可用線切割方式加工的型式，不僅提高了產(chǎn)品質量，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品間隙 均勻，消除因為鉗工制作而造成的間隙不均勻的缺點。所述沖孔模具不使用標準模架，而是采用沖模導向副通過螺紋聯(lián)接的形式與上模板、下模板聯(lián)接。由沖模導向副進行導向，既保 證了沖孔模具的安全使用，又節(jié)約了成本。


下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
圖1是階梯式圓筒形零件的示意圖。
圖2是圖1的俯視示意圖。 圖3是初次拉伸模具的結構示意圖。 圖4是拉伸整形模具的結構示意圖。 圖5是沖孔模具的結構示意圖。 圖6是沖孔模具下模板與沖模導向副連接的俯視示意圖。 附圖標記1一拉伸模具上模板、2—拉伸模具凹模、3—拉伸模具凸模、4一拉伸模 具卸料板、5 —拉伸模具卸料螺釘、6 —拉伸模具固定擋料銷、7 —拉伸模具下模板、8 —拉伸 模具托料板、9 一拉伸模具退料橡膠、10 —拉伸模具帶螺紋推桿、11 一拉伸模具螺母；12 — 整形模具上模板、13 —整形模具凸模、14 一整形模具凸模固定板、15 —整形模具定位板、 16 —整形模具凹模、17 —整形模具卸料螺釘、18 —整形模具托料板、19 一整形模具帶螺紋 推桿、20 —整形模具螺母、21 —整形模具退料橡膠、22 —整形模具卸料板、23 —整形模具下 模板；24 —沖孔模具上模板、25 —沖模導向副、26 —沖孔模具上墊板、27 —沖孔模具模柄、 28 —沖孔模具凸模固定板、29 —沖孔模具凹模、30 —沖孔模具凸模、31 —沖孔模具下墊板、 32 —沖孔模具下模板、33 —沖孔模具定位銷、34 —第一圓柱銷、35 —第二圓柱銷、36 —第三 圓柱銷。
具體實施例方式
實施例參見圖3-6所示，這種中厚板階梯式圓筒形零件模具，由初次拉伸模具、拉 伸整形模具和沖孔模具三副模具組成。 參見圖3，初次拉伸模具由拉伸模具上模具、拉伸模具下模具和拉伸模具退料裝置 組成，所述拉伸模具上模具包括拉伸模具上模板1和螺紋聯(lián)接在拉伸模具上模板下表面的 拉伸模具凸模3，所述拉伸模具下模具由拉伸模具下模板7、螺紋聯(lián)接在拉伸模具下模板上 表面的拉伸模具凹模2和連接在拉伸模具凹模上的定位裝置組成，其中拉伸模具凹模2上 的凹孔為直孔。 所述拉伸模具退料裝置包括拉伸模具卸料板4、拉伸模具卸料螺釘5、兩塊拉伸模 具托料板8、拉伸模具退料橡膠9、拉伸模具帶螺紋推桿10和拉伸模具螺母11，拉伸模具螺 母11螺紋連接在拉伸模具帶螺紋推桿10的下部，兩塊拉伸模具托料板8和夾在兩塊拉伸 模具托料板之間的拉伸模具退料橡膠9套在拉伸模具帶螺紋推桿10的中部，拉伸模具帶螺 紋推桿10的上端螺紋連接在拉伸模具下模板7的下表面上，拉伸模具卸料板4位于拉伸模具凹模2的凹孔內(nèi)，拉伸模具卸料螺釘5的上端與拉伸模具卸料板4螺紋連接，拉伸模具卸 料板4的下端穿過拉伸模具下模板7、與拉伸模具托料板8螺紋連接。所述拉伸模具下模具 上的定位裝置是插在拉伸模具凹模上端的拉伸模具固定擋料銷6。 參見圖4，拉伸整形模具由整形模具上模具、整形模具下模具和整形模具退料裝置 組成，所述整形模具上模具包括整形模具上模板12和螺紋聯(lián)接在整形模具上模板下表面 的整形模具凸模13，所述整形模具下模具由整形模具下模板23、螺紋聯(lián)接在整形模具下模 板上表面的整形模具凹模16和連接在整形模具凹模上的定位裝置組成，其中整形模具凹 模1上的凹孔為與階梯式圓筒形零件的外形相對應的階梯孔；
所述整形模具退料裝置包括整形模具卸料螺釘17、整形模具卸料板22、整形模具帶螺 紋推桿19、整形模具螺母20、整形模具退料橡膠21和兩塊整形模具托料板18，整形模具螺 母20螺紋連接在整形模具帶螺紋推桿19的下部，兩塊整形模具托料板18和夾在兩塊整形 模具托料板之間的整形模具退料橡膠21套在整形模具帶螺紋推桿19的中部，整形模具帶 螺紋推桿19的上端螺紋連接在整形模具下模板23的下表面上，整形模具卸料板22位于整 形模具凹模16的凹孔內(nèi)，整形模具卸料螺釘17的上端與整形模具卸料板22螺紋連接，整 形模具卸料螺釘17的下端穿過整形模具下模板23、與整形模具托料板18螺紋連接。
所述整形模具下模具上的定位裝置是螺紋聯(lián)接在整形模具凹模上端的整形模具 定位板15。所述整形模具上模板12的下表面上螺紋聯(lián)接有整形模具凸模固定板14，整形 模具凸模13通過整形模具凸模固定板14可拆卸連接在整形模具上模板上。
參見圖5，沖孔模具由沖孔模具上模具、沖孔模具下模具和沖模導向副25組成，所 述沖孔模具上模具包括沖孔模具上模板24、沖孔模具模柄27和沖孔模具凸模30，其中沖孔 模具模柄27通過第一圓柱銷34可拆卸連接在沖孔模具上模板24的上表面，沖孔模具凸模 30可拆卸連接在沖孔模具上模板24的下表面，所述沖孔模具下模具包括沖孔模具下模板
32、 螺紋聯(lián)接在沖孔模具下模板上表面的沖孔模具凹模29和連接在沖孔模具凹模上的定 位裝置，所述沖模導向副25的上端與沖孔模具上模板24螺紋聯(lián)接，沖模導向副25的下端 與沖孔模具下模板32螺紋聯(lián)接。 所述沖孔模具下模具上的定位裝置是插在沖孔模具凹模上端的沖孔模具定位銷
33。 所述沖孔模具上模板24的下表面螺紋聯(lián)接有沖孔模具凸模固定板28，并且沖孔模具上 模板24與孔模具凸模固定板28之間還插有第二圓柱銷35，所述沖孔模具凸模30通過第三 圓柱銷36又與沖孔模具凸模固定板28可拆卸連接。所述沖孔模具上模板24與沖孔模具 凸模固定板28之間夾有沖孔模具上墊板26。所述沖孔模具下模板32與沖孔模具凹模29 之間夾有沖孔模具下墊板31。 本發(fā)明的工作過程。 所述拉伸模具固定擋料銷6用于定位模具板，所述整形模具定位板15用于定位初 次拉伸模具壓制過的模具板，所述沖孔模具定位銷33用于定位拉伸整形模具壓制過的模 具板。所述沖孔模具模柄27與沖床連接。沖模導向副25的型號為TUB19X 160。
采用本發(fā)明制造出來的階梯式圓筒形零件可參見圖1、圖2。
權利要求
一種中厚板階梯式圓筒形零件模具，其特征在于由初次拉伸模具、拉伸整形模具和沖孔模具三副模具組成；初次拉伸模具由拉伸模具上模具、拉伸模具下模具和拉伸模具退料裝置組成，所述拉伸模具上模具包括拉伸模具上模板(1)和螺紋聯(lián)接在拉伸模具上模板下表面的拉伸模具凸模(3)，所述拉伸模具下模具由拉伸模具下模板(7)、螺紋聯(lián)接在拉伸模具下模板上表面的拉伸模具凹模(2)和連接在拉伸模具凹模上的定位裝置組成，其中拉伸模具凹模(2)上的凹孔為直孔；拉伸整形模具由整形模具上模具、整形模具下模具和整形模具退料裝置組成，所述整形模具上模具包括整形模具上模板(12)和螺紋聯(lián)接在整形模具上模板下表面的整形模具凸模(13)，所述整形模具下模具由整形模具下模板(23)、螺紋聯(lián)接在整形模具下模板上表面的整形模具凹模(16)和連接在整形模具凹模上的定位裝置組成，其中整形模具凹模(1)上的凹孔為與階梯式圓筒形零件的外形相對應的階梯孔；沖孔模具由沖孔模具上模具、沖孔模具下模具和沖模導向副(25)組成，所述沖孔模具上模具包括沖孔模具上模板(24)、沖孔模具模柄(27)和沖孔模具凸模(30)，其中沖孔模具模柄(27)通過第一圓柱銷(34)可拆卸連接在沖孔模具上模板(24)的上表面，沖孔模具凸模(30)可拆卸連接在沖孔模具上模板(24)的下表面，所述沖孔模具下模具包括沖孔模具下模板(32)、螺紋聯(lián)接在沖孔模具下模板上表面的沖孔模具凹模(29)和連接在沖孔模具凹模上的定位裝置，所述沖模導向副(25)的上端與沖孔模具上模板(24)螺紋聯(lián)接，沖模導向副(25)的下端與沖孔模具下模板(32)螺紋聯(lián)接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的中厚板階梯式圓筒形零件模具，其特征在于所述拉伸模具 退料裝置包括拉伸模具卸料板(4)、拉伸模具卸料螺釘(5)、兩塊拉伸模具托料板(8)、拉伸 模具退料橡膠(9)、拉伸模具帶螺紋推桿(10)和拉伸模具螺母(11)，拉伸模具螺母(11)螺 紋連接在拉伸模具帶螺紋推桿(IO)的下部，兩塊拉伸模具托料板(8)和夾在兩塊拉伸模具 托料板之間的拉伸模具退料橡膠(9)套在拉伸模具帶螺紋推桿(IO)的中部，拉伸模具帶螺 紋推桿(IO)的上端螺紋連接在拉伸模具下模板(7)的下表面上，拉伸模具卸料板(4)位于 拉伸模具凹模(2)的凹孔內(nèi)，拉伸模具卸料螺釘(5)的上端與拉伸模具卸料板(4)螺紋連 接，拉伸模具卸料板(4)的下端穿過拉伸模具下模板(7)、與拉伸模具托料板(8)螺紋連接。
3. 根據(jù)權利要求1所述的中厚板階梯式圓筒形零件模具，其特征在于所述拉伸模具 下模具上的定位裝置是插在拉伸模具凹模上端的拉伸模具固定擋料銷(6)。
4. 根據(jù)權利要求1所述的中厚板階梯式圓筒形零件模具，其特征在于所述整形模具 退料裝置包括整形模具卸料螺釘(17)、整形模具卸料板(22)、整形模具帶螺紋推桿(19)、 整形模具螺母(20)、整形模具退料橡膠(21)和兩塊整形模具托料板(18)，整形模具螺母 (20)螺紋連接在整形模具帶螺紋推桿(19)的下部，兩塊整形模具托料板(18)和夾在兩塊 整形模具托料板之間的整形模具退料橡膠(21)套在整形模具帶螺紋推桿(19)的中部，整 形模具帶螺紋推桿(19)的上端螺紋連接在整形模具下模板(23)的下表面上，整形模具卸 料板(22)位于整形模具凹模(16)的凹孔內(nèi)，整形模具卸料螺釘(17)的上端與整形模具卸 料板(22)螺紋連接，整形模具卸料螺釘(17)的下端穿過整形模具下模板(23)、與整形模具 托料板(18)螺紋連接。
5. 根據(jù)權利要求1所述的中厚板階梯式圓筒形零件模具，其特征在于所述整形模具下模具上的定位裝置是螺紋聯(lián)接在整形模具凹模上端的整形模具定位板(15)。
6. 根據(jù)權利要求1所述的中厚板階梯式圓筒形零件模具，其特征在于所述整形模具上模板(12)的下表面上螺紋聯(lián)接有整形模具凸模固定板(14)，整形模具凸模(13)通過整 形模具凸模固定板(14)可拆卸連接在整形模具上模板上。
7. 根據(jù)權利要求1所述的中厚板階梯式圓筒形零件模具，其特征在于所述沖孔模具 下模具上的定位裝置是插在沖孔模具凹模上端的沖孔模具定位銷 33)。
8. 根據(jù)權利要求1所述的中厚板階梯式圓筒形零件模具，其特征在于所述沖孔模具 上模板(24)的下表面螺紋聯(lián)接有沖孔模具凸模固定板(28)，并且沖孔模具上模板(24)與 孔模具凸模固定板(28)之間還插有第二圓柱銷(35)，所述沖孔模具凸模(30)通過第三圓 柱銷(36)又與沖孔模具凸模固定板(28)可拆卸連接。
9. 根據(jù)權利要求8所述的中厚板階梯式圓筒形零件模具，其特征在于所述沖孔模具 上模板(24)與沖孔模具凸模固定板(28)之間夾有沖孔模具上墊板(26)。
10. 根據(jù)權利要求8所述的中厚板階梯式圓筒形零件模具，其特征在于所述沖孔模具 下模板(32)與沖孔模具凹模(29)之間夾有沖孔模具下墊板(31)。
全文摘要
一種中厚板階梯式圓筒形零件模具，由初次拉伸模具、拉伸整形模具和沖孔模具三副模具組成，初次拉伸模具由拉伸模具上模具、拉伸模具下模具和拉伸模具退料裝置組成，拉伸整形模具由整形模具上模具、整形模具下模具和整形模具退料裝置組成，沖孔模具由沖孔模具上模具、沖孔模具下模具和沖模導向副組成。本模具只需使用三套，就可以將中厚度的模具板壓制成階梯式圓筒形零件，三套模具具有結構簡單、制造簡易、維護方便、布局合理、性能穩(wěn)定、使用壽命長的優(yōu)點，并且三套模具的設計標準化程度高，聯(lián)接螺栓、退料螺釘、卸料桿等都選用市場上易采購的標準件，三套模具全部采用螺紋形式聯(lián)接，不使用鉚、焊等不可拆卸的方式，便于今后的維護及拆卸方便。
文檔編號B21D37/10GK101767154SQ201010133320
公開日2010年7月7日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權日2010年3月26日
發(fā)明者邵春波 申請人:北京三興汽車有限公司