專利名稱：十一輥金屬板帶矯直機變輥距假輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬板帶矯直機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種十一輥金屬板帶矯直機變
輥距假輥裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外采用的十一輥金屬板帶矯直機輥系的排布如圖1所示，上排是矯直 輥2、4、6、8、10，安裝在上輥盒內(nèi)，下排是矯直輥1、3、5、7、9、11，安裝在下輥盒內(nèi)，這種排布 是固定單一的輥系裝置，它只能用于生產(chǎn)一定尺寸范圍內(nèi)的金屬板帶，對于超出其尺寸范 圍的金屬板帶就不能應(yīng)用，這給生產(chǎn)造成極大的不便，要生產(chǎn)超尺寸范圍的金屬板帶，就得 增加設(shè)備，增大投資。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種變輥距假輥裝置，可以使在同一臺設(shè)備上，生產(chǎn)較厚尺寸 的金屬板帶。 本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，它是在現(xiàn)有技術(shù)十一輥金屬板帶矯直機的基礎(chǔ)上，再制備 一套變輥距假輥裝置。該變輥距假輥裝置的結(jié)構(gòu)特征是如說明書附圖l所示，將矯直輥3、 4、6、7、9、10去除，只保留矯直輥1、2、5、8、11(見附圖2)，在去除了矯直輥3、4、6、7、9、10的 原軸承內(nèi)安裝上可與傳動機構(gòu)相連接的、只是空轉(zhuǎn)的輥頭14(見附圖3、4、5)，輥頭14的形 狀尺寸與原矯直輥端部相同。 本發(fā)明優(yōu)點及積極效果是可使十一輥金屬板帶矯直機的功能和用途擴大了，可方 便地滿足生產(chǎn)需要，節(jié)省設(shè)備投資。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)十一輥金屬板帶矯直機輥系排布示意圖。 圖2為本發(fā)明輥系排布示意圖。 圖3為本發(fā)明變輥距假輥裝置結(jié)構(gòu)簡圖。 圖4為圖1的左視圖。 圖5為圖1中C部局部放大圖。 圖中1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、H-矯直輥 12——上輥盒 13——下輥盒 14——輥頭 15——軸承 16——軸承座
具體實施例方式
如圖2 圖5所示在現(xiàn)有技術(shù)十一輥金屬板帶矯直機的基礎(chǔ)上，再制備一套變輥 距假輥裝置，該假輥裝置的特征是將十一輥金屬板帶矯直機中的矯直輥3、4、6、7、9、10去 除，只保留矯直輥1 、2、5、8、 11 ，在去除了的矯直輥3、4、6、7、9、 10的原軸承座內(nèi)安裝上輥頭
314，使原十一輥輥系裝置變成了五輥輥系裝置，輥頭14的形狀尺寸與原矯直輥端部相同。 當需要生產(chǎn)較厚的金屬板帶時，換裝上本發(fā)明的變輥距假輥裝置即可。
權(quán)利要求
一種十一輥金屬板帶矯直機變輥距假輥裝置，它是在現(xiàn)有技術(shù)十一輥金屬板帶矯直機的基礎(chǔ)上，再制備一套變輥距假輥裝置，該變輥距假輥裝置的結(jié)構(gòu)特征是如說明書附圖1所示，將十一輥矯直機中矯直輥(3、4、6、7、9、10)去除，只保留矯直輥(1、2、5、8、11)，在去除了的矯直輥(3、4、6、7、9、10)的原軸承內(nèi)安裝上可與傳動機構(gòu)相連接的、只是空轉(zhuǎn)的輥頭(14)，輥頭(14)的形狀尺寸與原矯直輥端部相同。
全文摘要
一種十一輥金屬板帶矯直機變輥距假輥裝置，屬于金屬板帶矯直機技術(shù)領(lǐng)域。它是在現(xiàn)有技術(shù)十一輥金屬板帶矯直機的基礎(chǔ)上，再制備一套變輥距假輥裝置。即將十一輥矯直機中矯直輥(3、4、6、7、9、10)去除，只保留矯直輥(1、2、5、8、11)，在去除了的矯直輥(3、4、6、7、9、10)的原軸承內(nèi)安裝上可與傳動機構(gòu)相連接的、只是空轉(zhuǎn)的輥頭(14)。本發(fā)明優(yōu)點是可使十一輥金屬板帶矯直機功能和用途增加，方便生產(chǎn)需求，節(jié)省設(shè)備投資。
文檔編號B21D1/02GK101773951SQ20101010139
公開日2010年7月14日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者李宏杰, 王效崗, 黃慶學(xué) 申請人:太原科技大學(xué)