專利名稱：具有長(zhǎng)形座墊的刀夾具及刀夾具組件的制作方法
具有長(zhǎng)形座墊的刀夾具及刀夾具組件發(fā)明背景發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及用于金屬加工操作的刀夾具，并且更確切地說(shuō)涉及一種刀夾具，該刀夾具具有多個(gè)長(zhǎng)形座墊的用于容納安裝在該凹座內(nèi)的一個(gè)切削鑲片的多個(gè)匹配的座墊的。相關(guān)技術(shù)的說(shuō)明大多數(shù)金屬加工操作的一個(gè)目標(biāo)是在最小的時(shí)間量?jī)?nèi)并且以一種不會(huì)導(dǎo)致過(guò)早的工具失效的方式來(lái)執(zhí)行一個(gè)給定的機(jī)加工任務(wù)。具體地講，在一種銑削操作中在一個(gè)銑刀的多個(gè)凹座內(nèi)使用在刃式的多個(gè)切削鑲片，必要的是將這些鑲片牢固地安裝在這些凹座之內(nèi)。典型地，此類在刃式鑲片包括多個(gè)側(cè)表面，這些側(cè)表面接觸該凹座內(nèi)的多個(gè)座墊用于支持。然而，如在美國(guó)專利No. 3，490，117中所展示的，該專利展示了安裝在一個(gè)刀夾具的凹座內(nèi)的多個(gè)在刃式切削鑲片，一個(gè)獨(dú)特的問(wèn)題發(fā)生了。為了提供具有多個(gè)切削刃一個(gè)可逆切削鑲片，對(duì)于一個(gè)單個(gè)的拐角該鑲片一側(cè)上的這些切削刃相對(duì)于另一側(cè)上的那些切削刃是成角度偏移的。這產(chǎn)生了具有偏置的切削刃的多個(gè)拐角并且該刀夾具的凹座必須形成為對(duì)這些拐角提供間隙。盡管這為切削鑲片的這些拐角提供了適當(dāng)?shù)拈g隙，但這樣的代價(jià)是在刀夾具凹座內(nèi)縮短了這些支座表面，由此為該切削鑲片提供了較少的支持，這種支持原本是可獲得的。需要一種設(shè)計(jì)來(lái)容納此類在刃式鑲片而無(wú)需犧牲該刀夾具凹座內(nèi)的這些支座表面的長(zhǎng)度。發(fā)明概述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案是針對(duì)一種用于金屬加工操作的刀夾具，其中該刀夾具被適配為夾持一個(gè)在刃式切削鑲片，該在刃式切削鑲片具有一個(gè)深度并且關(guān)于一個(gè)中央面具有第一以及第二相對(duì)區(qū)段并且具有穿過(guò)其中的一條中央軸線。該鑲片的每個(gè)區(qū)段具有至少三個(gè)側(cè)面以及限定多個(gè)末端切削刃的相關(guān)聯(lián)的多個(gè)拐角，并且其中每個(gè)區(qū)段相對(duì)于另一個(gè)區(qū)段是徑向偏置的。該刀夾具具有一個(gè)本體，該本體沿著一條縱向軸線延伸并且具有一個(gè)第一末端以及延伸進(jìn)入該第一末端中的一個(gè)凹座，其中該凹座具有至少兩個(gè)側(cè)面以及有待夾持在其中的切削鑲片的大體形狀和深度，并且其中該至少兩個(gè)側(cè)面相交以限定一個(gè)凹座拐角。該凹座具有一個(gè)主要的深緩沖區(qū)，該主要的深緩沖區(qū)位于該凹座拐角之內(nèi)并且與該第一區(qū)段的一個(gè)區(qū)段拐角相關(guān)聯(lián)，并且其中該主要的深緩沖區(qū)實(shí)質(zhì)上延伸到有待夾持在該凹座內(nèi)的切削鑲片的深度。該凹座還具有一個(gè)主要的淺緩沖區(qū)，該主要的淺緩沖區(qū)位于同一凹座拐角之內(nèi)并且與該第二區(qū)段的一個(gè)區(qū)段拐角相關(guān)聯(lián)，并且其中該主要的淺緩沖區(qū)被適配為僅容納該第二區(qū)段的區(qū)段拐角，并且其中該主要的淺緩沖區(qū)僅延伸到該第二區(qū)段的深度。多個(gè)支持墊自該凹座的至少兩個(gè)側(cè)面中的每一個(gè)延伸，從而限定了在該第一區(qū)段與第二區(qū)段之間的一個(gè)第三區(qū)段。附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是根據(jù)本主題發(fā)明的具有多個(gè)切削鑲片安裝在其中的一個(gè)刀夾具的透視圖2是一個(gè)切削鑲片的側(cè)視圖，該切削鑲片可以安裝在該刀夾具的凹座中；圖2B是在圖2中有標(biāo)號(hào)60所圈出區(qū)域的放大圖；圖3是一個(gè)分解視圖，示出了可以將切削鑲片安裝在一個(gè)刀夾具凹座內(nèi)的方式；圖4是該刀夾具的一部分，展示了沿著垂直于該凹座底面的一條軸線所看到的刀夾具凹座；圖5是當(dāng)沿著圖4中的線5觀察時(shí)該刀夾具凹座的視圖；圖6是與圖4中所展示的相類似的一個(gè)視圖，但是其中安裝在該凹座內(nèi)的一個(gè)切削鑲片的截面部分用來(lái)展示在該鑲片下半部分上的間隙；圖7是與圖4相類似的視圖，然而現(xiàn)在包括了在該凹座之內(nèi)的一個(gè)完整的鑲片，再次展示了圍繞這些切削鑲片的拐角的間隙；圖8是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案的一個(gè)銑刀，由此一個(gè)凹座內(nèi)的座墊的表面沿其長(zhǎng)度具有一個(gè)空隙；并且圖9是與圖3中所展示的切削鑲片相同的切削鑲片的透視圖，除了分開的安裝表面之外。優(yōu)選實(shí)施方案的說(shuō)明圖1展示了一個(gè)刀夾具10，該刀夾具具有一個(gè)本體12，該本體沿著一條縱向軸線 15延伸并且具有一個(gè)第一末端17。多個(gè)凹座20圍繞刀夾具本體12的周長(zhǎng)延伸，并且一個(gè)切削鑲片25被安裝在這些凹座20的每一個(gè)之內(nèi)。切削鑲片25是一個(gè)在刃式切削鑲片，由此使這些主切削刃位于這些末端27上與切削鑲片25的這些側(cè)面30相對(duì)。對(duì)于在刃式切削鑲片，每側(cè)的表面積是顯著大于這些末端27中的任何一個(gè)的表面積。盡管一些銑刀可以具有不同類型的安裝在不同凹座內(nèi)的切削鑲片，但為了討論并且作為在此展示的目的，所有這些切削鑲片25是相同的并且這些凹座20是相同的，這樣將僅討論一個(gè)單個(gè)的切削鑲片25和單個(gè)的凹座20并理解其他的是完全相同的。請(qǐng)注意圖3，一個(gè)典型的可以用在主題刀夾具10中使用的在刃式切削鑲片25具有深度D并且具有一個(gè)第一區(qū)段35以及圍繞一個(gè)中央面55的一個(gè)第二相對(duì)區(qū)段45，其中一條中央軸線57經(jīng)過(guò)其中延伸。具體地講，如果鑲片25沿著中央面55被切成一半并且區(qū)段 45被翻動(dòng)并且緊靠區(qū)段35放置，那么這兩個(gè)區(qū)段將會(huì)顯現(xiàn)出完全相同。為了討論，公用的拐角A已經(jīng)在圖1至圖3中標(biāo)記出。如在圖2和圖3中所展示的，可以想象為下部區(qū)段的第一區(qū)段35具有四個(gè)側(cè)面37a、37b、37c、37d(圖2)以及限定端切削刃40a、40b、40c、40d 的相關(guān)聯(lián)的多個(gè)拐角39a、39b、39c、39d。為了協(xié)助標(biāo)識(shí)這些表面，用于每側(cè)的這些參考號(hào)已使用在兩個(gè)位置中。因此，可以想象為上部區(qū)段的第二區(qū)段45具有四個(gè)側(cè)面47a、47b、47c、 47d以及限定端切削刃50a、50b、50c、50d的相關(guān)聯(lián)的多個(gè)拐角49a、49b、49c、49d。如在圖2中可見，第一區(qū)段35關(guān)于中央軸線57相對(duì)于第二區(qū)段45徑向偏置了一個(gè)角度X。X可以是在1度至4度的范圍內(nèi)，并且如在此所展示的近似為2. 5度。請(qǐng)注意在圖2B中標(biāo)識(shí)為60并且被放大的圈出的區(qū)域，本主題發(fā)明的一個(gè)關(guān)鍵特征是以下方式，通過(guò)該方式刀夾具容納了第一區(qū)段35的拐角39a以及第二區(qū)段45的拐角 49a，它們是彼此偏置的。如圖3中所展示的，切削鑲片25的第一區(qū)段35具有深度D/2，該深度是整個(gè)深度 D的一半。第二區(qū)段45同樣具有深度D/2，該深度是整個(gè)深度D的一半。
鑲片25是在凹座20內(nèi)的三個(gè)位置處得到支撐。這個(gè)第一表面是一個(gè)平的表面， 該表面與平的表面64相同，但是在該鑲片的相反側(cè)上，它停放在凹座20的底面70上。另外，在切削鑲片25上存在四個(gè)安裝表面75a、75b、75c、75d，這些安裝表面適合用于安裝抵靠支持墊78、80，這些支持墊從凹座20的第一側(cè)82以及第二側(cè)84延伸以提供其他的兩個(gè)表面。支持墊80也可以稱為軸向支持墊，因?yàn)樗瘟搜刂姷?0的縱向軸線15的負(fù)荷。 另外，支持墊78可以被稱為正切支持墊，因?yàn)樗闻c縱向軸線15正切的負(fù)荷。切削鑲片 25的安裝表面75a、75b、75c、75d限定了一個(gè)位于第一區(qū)段35與第二區(qū)段45之間的第三區(qū)段76。凹座70具有這個(gè)有待夾持在其中的切削鑲片25的大體形狀和深度，并且兩個(gè)側(cè)面78、80相交以限定一個(gè)凹座拐角86。如所討論的，凹座20中用于鑲片25的這些支持表面是凹座底面70、支持墊78、以及支持墊80。當(dāng)該刀夾具是如在圖1所展示的銑刀時(shí)，在一種機(jī)加工操作過(guò)程中所產(chǎn)生的大部分的力通過(guò)拐角49c被傳遞到支持墊78上，并且次要部分的力被傳遞到支持墊80上。應(yīng)該指出，在凹座20的底面70內(nèi)存在一個(gè)螺紋孔88 (圖幻以接受一個(gè)保持鑲片的螺釘(未示出)，該螺釘穿過(guò)鑲片25的中央孔90?？傮w上講，該鑲片螺釘旨在將鑲片25 定位在凹座20之內(nèi)而不是旨在吸收由金屬加工操作所引起的大量的力。其結(jié)果是，在該切削操作過(guò)程中所產(chǎn)生的這些力的大多數(shù)被施加到這些支持墊78、80上，并且非常重要的是這些支持墊78、80各自以盡可能大的表面積來(lái)接觸鑲片25上的相關(guān)聯(lián)的安裝表面75a、 75b。換言之，重要的是使這兩個(gè)支持墊78、80盡可能的長(zhǎng)，而同時(shí)為切削鑲片35的這些鑲片拐角(如，拐角39a以及49a)提供必要的間隙。請(qǐng)注意圖3，為使切削鑲片25安裝在該凹座之內(nèi)并且為使支持墊78和支持墊80 接合切削鑲片25的適當(dāng)?shù)陌惭b表面75a、75b，對(duì)于凹座20而言必要的是包括用于切削鑲片 25的這些拐角(50a所示)的多個(gè)緩沖區(qū)。已經(jīng)標(biāo)識(shí)出了一個(gè)拐角86。圖2B展示了切削鑲片25的一個(gè)部分，該部分將會(huì)停放在凹座20的拐角86內(nèi)。因?yàn)榈谝粎^(qū)段35的拐角39a僅存在于該切削鑲片的下半部分中，而第二區(qū)段45 的拐角49a僅存在于切削鑲片25的上半部分中，如在圖3中所展示的，然后刀夾具20的拐角86可以被雕刻為符合該鑲片的這種獨(dú)特的拐角輪廓，使得對(duì)于支持墊80的長(zhǎng)度具有最小的撞擊。具體地講，一個(gè)主要的深緩沖區(qū)100是位于凹座拐角86內(nèi)并且與第一區(qū)段35的區(qū)段拐角39a(圖2B)相關(guān)聯(lián)，并且基本上延伸到切削鑲片25的深度D。這同樣在圖6中展示出。有意義的是，不是將主要的深緩沖區(qū)100擴(kuò)大以容納區(qū)段45的拐角49a(圖2B)，而是將一個(gè)主要的淺緩沖區(qū)110定位在同一個(gè)凹座拐角86內(nèi)并且與拐角49a相關(guān)聯(lián)。這同樣在圖7中展示出。這個(gè)主要的淺緩沖區(qū)110被雕刻為僅容納第二區(qū)段45的拐角49a并且僅緊延伸至拐角49a的深度，這如圖3中所展示的是整個(gè)鑲片25的深度的一半。以這樣一種形式，第二支持墊80的長(zhǎng)度被最大化，而同時(shí)緩沖區(qū)110被提供用于拐角49a。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，主要的淺緩沖區(qū)110的深度僅延伸到支持墊80以使支持墊80的長(zhǎng)度最大化。若沒(méi)有此種容納，主要的淺緩沖區(qū)110將延伸凹座20的整個(gè)深度并且要去除直接在主要的淺緩沖區(qū)110之下的支持墊的一個(gè)部分。其結(jié)果是，拐角86具有一個(gè)雙重緩沖區(qū)，該雙重緩沖區(qū)具有一個(gè)主要的深緩沖區(qū) 100以及一個(gè)主要的淺緩沖區(qū)110，該主要的深緩沖區(qū)基本上延伸至鑲片25的整個(gè)深度并且該主要的淺緩沖區(qū)與主要的深緩沖區(qū)100相鄰、延伸至鑲片25的部分深度。請(qǐng)注意圖3，支持墊78、80各自沿該長(zhǎng)度延伸并且從凹座20的對(duì)應(yīng)側(cè)82、84凸出以限定與這些墊78、80相鄰的凹陷104a、104b、106a、106b以便給切削鑲片25提供額外的間隙。請(qǐng)注意圖4，主要的淺緩沖區(qū)110以一個(gè)距離N與支持墊80重疊，該距離是支持墊 80的長(zhǎng)度L的約百分之10至百分之20。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，主要的淺緩沖區(qū)110 在支持墊80的大約百分之15的長(zhǎng)度L上與支持墊80重疊。如圖4所展示的，支持墊80的長(zhǎng)度L延伸超過(guò)主要的淺緩沖區(qū)110到達(dá)主要的深緩沖區(qū)100。主要的深緩沖區(qū)100是延伸進(jìn)入刀夾具10的本體12中的一個(gè)總體上圓柱形的孔102并且是可以利用一個(gè)鉆頭而簡(jiǎn)單地制造出。另一方面，主要的淺緩沖區(qū)110具有一個(gè)延伸的形狀并且可以使用一個(gè)端銑刀來(lái)制造。暫時(shí)回到圖2，第一區(qū)段35和第二區(qū)段45彼此相對(duì)是成角度偏置的，但此外是相對(duì)于第三區(qū)段76成角度偏置的，如從一個(gè)相關(guān)聯(lián)的安裝表面75c測(cè)量的一個(gè)角度X/2。如在此所展示的，凹座20具有兩個(gè)壁78、80以容納具有四個(gè)壁的一個(gè)切削鑲片 25。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，本主題發(fā)明不限于一種具有四個(gè)側(cè)面的切削鑲片但還可以容納具有適當(dāng)變體的具有至少三個(gè)側(cè)面的鑲片。盡管到目前為止已經(jīng)討論的是容納在凹座20內(nèi)的第一區(qū)段35的拐角37a以及第二區(qū)段45的拐角49a，但本主題刀夾具設(shè)計(jì)還可以容納額外兩對(duì)鑲片拐角。具體地并且集中于圖3和圖4，一個(gè)次級(jí)的深緩沖區(qū)120在凹座20內(nèi)延伸、與支持墊80相鄰、與凹座拐角86相反。次級(jí)的深緩沖區(qū)120基本上延伸了有待保持在凹座20內(nèi)的切削鑲片25的整個(gè)深度D。另外，一個(gè)次級(jí)的淺緩沖區(qū)130在刀夾具10內(nèi)延伸、與支持墊78相鄰、與凹座拐角86相反。次級(jí)的淺緩沖區(qū)130僅延伸到第二區(qū)段45的D/2深度。次級(jí)的淺緩沖區(qū)130與支持墊78重疊一個(gè)距離N'，該距離是支持墊78的長(zhǎng)度 L'的約百分之10至百分之20。優(yōu)選地，次級(jí)的淺緩沖區(qū)130與支持墊78重疊約百分之 15。圖5是銑刀10的一個(gè)部分的端視圖，是從第一末端17向上看進(jìn)入一個(gè)凹座20中， 如圖1所展示的。支持墊80被展示為總體上垂直于支持墊82并且凹座底面20具有延伸穿過(guò)其中的螺紋孔88。凹陷10 和凹陷104b連同凹陷106a以及凹陷10 是可見的。從這個(gè)視圖中可以更好地理解主要的深緩沖區(qū)100的深度相對(duì)于主要的淺緩沖區(qū)110的深度。圖6展示了與圖4相類似的一個(gè)視圖，但其中切削鑲片25被安裝在凹座20之內(nèi)。 圖6還展示了切削鑲片25沿著圖3所示的平面55的一個(gè)截面。其結(jié)果是，僅展示了切削鑲片25的第一區(qū)段35。特別有意義的，主要的深緩沖區(qū)100給切削鑲片25的區(qū)段35的拐角39a提供了適當(dāng)?shù)拈g隙。請(qǐng)注意圖7，整個(gè)切削鑲片25被展示為在凹座20之內(nèi)并且這里變得明顯的是側(cè)面 47a的拐角49a無(wú)法僅被主要的深緩沖區(qū)100容納而是要求額外的緩沖區(qū)。為了這個(gè)原因， 存在著這個(gè)主要的淺緩沖區(qū)110，并且此外，主要的淺緩沖區(qū)110的深度向下延伸至支持墊 80的一側(cè)，如在圖3中所展示的。已經(jīng)關(guān)于一個(gè)銑刀討論了刀夾具10，然而，應(yīng)該理解，在此所討論的設(shè)計(jì)可以容易地適配為用于車削應(yīng)用的一個(gè)靜止刀夾具的凹座。到目前為止所討論的，總體上平面的這些安裝表面75a、75b、75c、75d已經(jīng)被設(shè)計(jì)為接觸這些對(duì)應(yīng)的支持墊78、80，而平表面64 (相反側(cè))已經(jīng)被設(shè)計(jì)為接觸凹座20的底面 70。由于制造公差，在這些對(duì)應(yīng)的安裝表面75a、75b、75c、75d與這些支持墊78、80之間的完全接觸是難以實(shí)現(xiàn)的。因此，本主題發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案是針對(duì)種設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)將在這些支持墊78、80與鑲片25上的這些側(cè)面47a、47b、47c、47d上的這些對(duì)應(yīng)的安裝表面75a、 7^、75c、75d之間提供三點(diǎn)式接觸。具體而言并且請(qǐng)注意圖8，垂直于縱向軸線15的一個(gè)支持墊180在支持墊180的兩端184、185之間具有一個(gè)凹口 182。凹口 182的位置可以是中央定位在這兩端184、185之間。然而，凹口 182的主要目的是迫使在現(xiàn)在由凹口 182所限定的這些支持墊部分187、189處的接觸。通過(guò)這樣做，切削鑲片25的相關(guān)聯(lián)的安裝表面 75a、75b、75c、75d(圖幻將在支持墊180上的兩個(gè)預(yù)定的位置處得到支持。另外，平行于縱向軸線15的支持墊190具有一個(gè)凹口 192，該凹口沿著墊190的一個(gè)顯著部分延伸超過(guò)保持抬高的單個(gè)支持墊部分197。以這樣一種形式，支持墊180和支持墊190給切削鑲片25 的這些安裝表面75a、75b、75c、75d提供了一種三點(diǎn)式接觸。圖9展示了一個(gè)不同實(shí)施方案的切削鑲片225，其中這些安裝表面27fe、275b、 275c、275d是分開的。具體地講，相對(duì)于安裝表面275c，該安裝表面是所有這些安裝表面 27fe、275b、275c、275d的代表，存在一個(gè)安裝表面部分277c、另一個(gè)安裝表面部分279c以及在其間的一個(gè)凹口 ^lc。通過(guò)在這些安裝表面277c、279c之間提供一個(gè)凹口 281c，在切削鑲片225的安裝表面275c與凹座20的相關(guān)聯(lián)的支持墊78、80(圖幻之間的接觸將會(huì)在這些安裝表面277c、279c處發(fā)生。注意，實(shí)際上，安裝表面27 和27 將會(huì)接觸支持墊 78、80，然而討論安裝表面275c是因?yàn)樗强梢姷?。這使在切削鑲片225與凹座20之間的不均勻的表面接觸的可能性最小化，該可能性可以引起切削鑲片225在凹座20內(nèi)擺動(dòng)。雖然已詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的具體實(shí)施方案，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到鑒于本披露的整體傳授內(nèi)容對(duì)這些細(xì)節(jié)可發(fā)展出不同的修改和替代。在此說(shuō)明的目前優(yōu)選的實(shí)施方案僅旨在是解說(shuō)性的而并非限制本發(fā)明的范圍，對(duì)于本發(fā)明的范圍應(yīng)當(dāng)給予所附權(quán)利要求應(yīng)及其所有的等效物的全部寬廣度。
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權(quán)利要求
1.一種用于金屬加工操作的刀夾具，其中該刀夾具被適配為夾持一個(gè)在刃式切削鑲片，該切削鑲片具有一個(gè)深度并且具有關(guān)于一個(gè)中央面的一個(gè)第一和第二相對(duì)區(qū)段并且具有穿過(guò)其中的一條中央軸線，其中每個(gè)區(qū)段具有至少三個(gè)側(cè)面以及限定多個(gè)端切削刃的相關(guān)聯(lián)的多個(gè)拐角，并且其中每個(gè)區(qū)段相對(duì)于另一個(gè)是徑向偏置的，其中該刀夾具包括a)一個(gè)本體，該本體沿一條縱向軸線延伸并且具有一個(gè)第一末端；b)一個(gè)延伸進(jìn)入該第一末端中的凹座，其中該凹座具有至少兩個(gè)側(cè)面以及有待夾持在其中的該切削鑲片的大體形狀和深度，并且其中該至少兩個(gè)側(cè)面相交以限定一個(gè)凹座拐角；c)一個(gè)主要的深緩沖區(qū)，該主要的深緩沖區(qū)位于該凹座拐角之內(nèi)并且與該第一區(qū)段的一個(gè)區(qū)段拐角相關(guān)聯(lián)，并且其中該主要的深緩沖區(qū)基本上延伸到有待夾持在該凹座內(nèi)的切削鑲片的深度；d)一個(gè)主要的淺緩沖區(qū)，該主要的淺緩沖區(qū)位于同一凹座拐角之內(nèi)并且與該第二區(qū)段的一個(gè)區(qū)段拐角相關(guān)聯(lián)，并且其中該主要的淺緩沖區(qū)被適配為僅容納該第二區(qū)段的區(qū)段拐角，并且其中該主要的淺緩沖區(qū)僅延伸到該第二區(qū)段的深度；以及e)多個(gè)支持墊，這些支持墊從該凹座的該至少兩個(gè)側(cè)面的每一個(gè)上延伸從而限定了在該第一區(qū)段與第二區(qū)段之間的一個(gè)第三區(qū)段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀夾具，每個(gè)支持墊均沿長(zhǎng)度延伸并且從一側(cè)凸出以限定與這些墊相鄰的多個(gè)凹陷用于為這些切削鑲片區(qū)段提供間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀夾具，其中該主要的淺緩沖區(qū)的深度延伸到該支持墊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀夾具，其中該主要的淺緩沖區(qū)的形狀被確定為與該主要的深緩沖區(qū)一起來(lái)容納該第二區(qū)段拐角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀夾具，其中該主要的淺緩沖區(qū)在該支持墊大致百分之10至百分之20的長(zhǎng)度上與該支持墊重疊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀夾具，其中該次級(jí)的淺緩沖區(qū)在該支持墊大致百分之15的長(zhǎng)度上與該支持墊重疊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀夾具，其中該支持墊的長(zhǎng)度延伸超過(guò)該主要的淺緩沖區(qū)到達(dá)該主要的深緩沖區(qū)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀夾具，其中該主要的深緩沖區(qū)是延伸進(jìn)入該刀夾具本體中的一個(gè)總體上圓柱形的孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀夾具，其中該第一區(qū)段和第二區(qū)段相對(duì)于該第三區(qū)段被徑向偏置了在1至4度之間的一個(gè)角度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的刀夾具，其中該第一區(qū)段和第二區(qū)段相對(duì)于該第三區(qū)段被徑向偏置了在2. 5度之間的一個(gè)角度。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀夾具，其中該凹座具有兩個(gè)壁以容納一種具有四個(gè)側(cè)面的切削鑲片。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀夾具，進(jìn)一步包括一個(gè)次級(jí)的深緩沖區(qū)，該次級(jí)的深緩沖區(qū)沿著與該主要的淺緩沖區(qū)相反的支持墊，其中該次級(jí)的深緩沖區(qū)基本上延伸了有待夾持在該凹座內(nèi)的一個(gè)切削鑲片的整個(gè)深度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的刀夾具，進(jìn)一步包括一個(gè)次級(jí)的淺緩沖區(qū)，該次級(jí)的淺緩沖區(qū)沿著與該主要的深緩沖區(qū)的端部相反的支持墊，其中該次級(jí)的淺緩沖區(qū)僅延伸到該第二區(qū)段的深度上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的刀夾具，其中該次級(jí)的淺緩沖區(qū)在該支持墊大致百分之10 至百分之20的長(zhǎng)度上與該支持墊重疊。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的刀夾具，其中該次級(jí)的淺緩沖區(qū)在該支持墊大致百分之15 的長(zhǎng)度上與該支持墊重疊。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀夾具，其中垂直于該縱向軸線的該支持墊在其兩端之間具有一個(gè)凹口，這樣使得這兩端為該切削鑲片提供支持。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的刀夾具，其中垂直于該縱向軸線的一個(gè)支持墊具有在其兩端之間中央定位的一個(gè)凹口。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的刀夾具，其中平行于該縱向軸線的一個(gè)支持墊在最靠近該凹座拐角的末端具有一個(gè)凹口，由此為固定在該凹座內(nèi)的一個(gè)切削鑲片提供一種三點(diǎn)式接觸。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀夾具，進(jìn)一步包括在該凹座底面內(nèi)延伸的一個(gè)螺紋孔以接收一個(gè)安裝螺釘用于將該切削鑲片夾持在該凹座之內(nèi)。
20.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀夾具，其中該刀夾具是一個(gè)銑刀。
21.一種用于金屬加工操作的刀夾具，其中該刀夾具包括a)一個(gè)具有一個(gè)第一末端的本體，其中該本體沿一條縱向軸線延伸；b)一個(gè)延伸進(jìn)入該第一末端中的凹座，其中該凹座具有有待夾持在其中的一個(gè)在刃式切削鑲片的大體形狀和深度，并且其中該凹座具有一個(gè)凹座底面以及從該凹座底面向上延伸的至少一個(gè)第一內(nèi)壁以及一個(gè)第二內(nèi)壁；c)其中該第一內(nèi)壁和第二內(nèi)壁相交而形成一個(gè)拐角區(qū)域，并且其中該拐角區(qū)域具有一個(gè)延伸進(jìn)入該凹座的深度中的雙重緩沖區(qū)以便為安裝在其中的并且具有兩個(gè)徑向偏移的切削刃的一個(gè)切削鑲片的一個(gè)拐角提供緩沖；d)其中該雙重緩沖區(qū)具有一個(gè)第一緩沖區(qū)以及與該第一緩沖區(qū)相鄰的一個(gè)第二緩沖區(qū)，該第一緩沖區(qū)基本上延伸了該鑲片的整個(gè)深度并且該第二緩沖區(qū)延伸到該鑲片的一部分的深度；以及e)一個(gè)在該第一區(qū)段與第二區(qū)段之間的第三區(qū)段，其中該第三區(qū)段具有與該第一和第二區(qū)段側(cè)對(duì)應(yīng)的多個(gè)側(cè)面，其中該第一和第二區(qū)段相對(duì)于該第三區(qū)段是徑向偏置的，這樣并且其中這些側(cè)面限定了多個(gè)支持墊，這些支持墊被適配為與該切削鑲片上匹配的安裝表面相接合。
22.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀夾具，其中該刀夾具是一個(gè)銑刀。
23.一種用于金屬加工操作的刀夾具組件，其中該組件包括a)一個(gè)在刃式切削鑲片，該在刃式切削鑲片具有一個(gè)深度并且具有關(guān)于一個(gè)中央面的第一和第二相對(duì)區(qū)段并且具有穿過(guò)其中的一條中央軸線，其中每個(gè)區(qū)段均具有至少三個(gè)側(cè)面以及限定了多個(gè)切削刃的相關(guān)聯(lián)的拐角，并且其中每個(gè)區(qū)段相對(duì)于另一個(gè)是徑向偏置的，b)一個(gè)本體，該本體沿一條縱軸線延伸并且具有一個(gè)第一末端；c)一個(gè)延伸進(jìn)入該第一末端中的凹座，其中該凹座具有至少兩個(gè)側(cè)面以及有待夾持在其中的切削鑲片的大體形狀和深度，并且其中該至少兩個(gè)側(cè)面相交以限定一個(gè)凹座拐角；d)一個(gè)主要的深緩沖區(qū)，該主要的深緩沖區(qū)位于該凹座拐角之內(nèi)并且與該第一區(qū)段的一個(gè)區(qū)段拐角相關(guān)聯(lián)，并且其中該主要的深緩沖區(qū)基本上延伸到有待夾持在該凹座內(nèi)的該切削鑲片的深度；e)一個(gè)主要的淺緩沖區(qū)，該主要的淺緩沖區(qū)位于同一凹座拐角之內(nèi)并且與該第二區(qū)段的一個(gè)區(qū)段拐角相關(guān)聯(lián)，并且其中該第二緩沖區(qū)被適配為僅容納該第二區(qū)段的區(qū)段拐角， 并且其中該第二緩沖區(qū)僅延伸到該第二區(qū)段的深度；以及f)多個(gè)支持墊，這些支持墊從該凹座的該至少兩個(gè)側(cè)面的每個(gè)上延伸從而限定了在該第一區(qū)段與第二區(qū)段之間的一個(gè)第三區(qū)段。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的刀夾具組件，其中這些刀夾具支持墊具有多個(gè)凹口以便在已知的多個(gè)位置處提供與一個(gè)切削鑲片的接觸。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的刀夾具組件，其中這些切削鑲片安裝表面具有多個(gè)凹口以便在已知的位置處提供與該刀夾具凹座的接觸。
全文摘要
一種刀夾具(10)具有一個(gè)凹座(20)，該凹座被適配為接收一個(gè)雙側(cè)式在刃式切削鑲片(25)，其中該鑲片每側(cè)(37a至37d)的這些拐角(39a至39d)彼此相對(duì)是徑向偏移的，并且該刀夾具具有優(yōu)選關(guān)于該切削鑲片的這些側(cè)面安裝的多個(gè)安裝墊(78，80)。用于該鑲片(25)的這些拐角(39a至39d)的緩沖區(qū)被選擇性制造為使在刀夾具(10)的凹座(20)內(nèi)的這些支持墊(78，80)的長(zhǎng)度最大。
文檔編號(hào)B23B27/16GK102307691SQ200980137524
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者K·A·克賴格, K·施皮岑伯格, S·凱拉 申請(qǐng)人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司