專利名稱：工具機、尤其手持式工具機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述的工具機、尤其手持式工具機。
背景技術(shù)：
前述類型的工具機由EP 1598126B1已知。這些工具機構(gòu)被造為刺鋸機，其中設(shè) 置鋸條作為可往復(fù)運動地被驅(qū)動的工作刀具，該鋸條通過可往復(fù)運動地被驅(qū)動的作為驅(qū) 動單元的往復(fù)桿加載。在鋸條的完全往復(fù)運動的驅(qū)動中，刺鋸機在正常運行中工作，即鋸條在刺鋸機 的縱軸線的方向上定向。如果圍繞橫向于鋸條平面的擺動軸線的擺動運動與以位于刺鋸 機的縱軸線的方向上的鋸條平面的往復(fù)運動的驅(qū)動相疊加，則該機器在搖擺往復(fù)模式中工作。當(dāng)刺鋸機人工地或自動地作為所謂的卷動線鋸(Scrolling Jig Saw)被驅(qū)動時，得 到另一種運行方式。此時，除了鋸條的往復(fù)驅(qū)動之外，還得到鋸條圍繞著在其縱向上延 伸的旋轉(zhuǎn)軸線的可扭轉(zhuǎn)性，使得通過鋸條的扭轉(zhuǎn)基本上調(diào)節(jié)當(dāng)前的工作方向 。鋸條圍繞其縱軸線的可扭轉(zhuǎn)性在正常模式中被閉鎖并且在搖擺往復(fù)模式中更難 以實現(xiàn)，因此設(shè)有鎖止裝置，往復(fù)桿形式的驅(qū)動單元和鋸條形式的工作刀具在它們的旋 轉(zhuǎn)位置方面通過鎖止裝置相互被固定。該鎖止裝置具有鎖止元件，這些鎖止元件通過在 旋轉(zhuǎn)方向上相互對置的支撐區(qū)相對于彼此被支撐，這些支撐區(qū)中的一個支撐區(qū)設(shè)置在接 收開口上，另一個支撐區(qū)設(shè)置在嵌接部分上。如果鎖止裝置允許轉(zhuǎn)動間隙，則在正常模式中以及在搖擺往復(fù)模式中在鋸條平 面相對于刺鋸機的縱軸線的角度位置方面會出現(xiàn)變化，這些變化影響工作精度并且當(dāng)力 求高工作精度時是不可接受的。該問題以同樣的方式出現(xiàn)在以下工具機中所述工具機在其機器側(cè)的結(jié)構(gòu)中 和/或從其工作刀具的工作方式上看與刺鋸機的結(jié)構(gòu)相似，例如剪切機或板料鋸切機 (Nager)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，這樣地構(gòu)造開頭所述類型的、能以不同的運行方式運行的 工具機，使得通過鎖止裝置在其中應(yīng)消除工作刀具(在刺鋸機的情況下為鋸條)的扭轉(zhuǎn) 的運行方式中得到對相應(yīng)自由度的無間隙固定并由此保證工作刀具的旋轉(zhuǎn)位置穩(wěn)定的定 向。這通過權(quán)利要求1的特征實現(xiàn)，因此鎖止裝置在其鎖止元件中的至少一個鎖止 元件方面在向著另一個鎖止元件的嵌接方向上具有相互對置的且向著彼此會聚的、橫向 于旋轉(zhuǎn)方向延伸的支撐區(qū)，這些支撐區(qū)被插入地、形鎖合地貼靠在另一個鎖止元件的支 撐區(qū)上。代替形鎖合的鎖止，也可以通過夾緊保持裝置、例如通過徑向地相對于往復(fù)桿 作用的卡爪進(jìn)行固定，這在其它的附加功能方面可能是符合目的的，例如往復(fù)桿在其它旋轉(zhuǎn)位置中的固定，其中，通過它的這種夾緊保持裝置也可以設(shè)置旋轉(zhuǎn)間隙范圍。由此實現(xiàn)的形鎖合連接消除了可能影響工具機的功能性的旋轉(zhuǎn)間隙并且因此也 能夠有利地用于工具機的標(biāo)定和用于基準(zhǔn)點(對于工具機尤其是零點)的定義，該工具機 如在已知的解決方案中那樣以不同的運行方式運行，并且這也適用于工具機的必要時自 動化的或半自動化的導(dǎo)向。鎖止裝置不僅能夠用于可往復(fù)運動地被驅(qū)動的驅(qū)動單元或刀具的旋轉(zhuǎn)固定，而 且能夠用在以下構(gòu)型中驅(qū)動單元或刀具的旋轉(zhuǎn)位置固定在接入連接元件的情況下實 現(xiàn)，該連接元件位于鎖止裝置與驅(qū)動單元或刀具之間且相對于驅(qū)動單元或刀具在往復(fù)方 向上可移動地、但不可相對轉(zhuǎn)動地被固定，即不參與驅(qū)動單元或刀具的往復(fù)運動并且由 此往復(fù)位置固定地工作。尤其地，鎖止元件的布置、優(yōu)選接收開口在連接元件上的布置 也提供了以下可能性通過作為另一個鎖止元件的嵌接部分徑向地或軸向地作用到接收 開口上。為了能夠以盡可能小的用于鎖止裝置的操作和保持力工作，符合目的的是，各 個鎖止元件的支撐區(qū)相對于各自的嵌接方向僅面地傾斜，其中，嵌接部分符合目的地被 彈簧加載到它的嵌接位置上，使得這些鎖止元件不會過硬地壓合并且也不需要對加工公 差的高要求。支撐區(qū)相對于嵌接方向的面傾斜并且由此在接收開口和/或嵌接部分的楔 形構(gòu)造的情況下側(cè)沿的陡峭布置即便當(dāng)前工作刀具(在刺鋸機時為鋸條)上的橫向力很高 也能固定當(dāng)前的旋轉(zhuǎn)位置，而不會得到特別高的擠壓力。即便彈簧力相對小，所出現(xiàn)的 擠壓力仍能夠通過至少近似垂直于旋轉(zhuǎn)方向作用的彈簧支撐裝置接收。



本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)和特征由權(quán)利要求
和附圖給出。其中圖1示出構(gòu)造為手持式工具機的、被電驅(qū)動的刺鋸機的示意圖，為該刺鋸機設(shè) 有不同的運行方式，圖2示出為鋸條的導(dǎo)向和操作設(shè)置的往復(fù)桿裝置的示意圖，圖3和4以側(cè)視圖和俯視圖示出在圖2中采用的鎖止裝置的細(xì)部A的視圖，以及圖5和6示出不同的鎖止裝置的示意圖。
具體實施例方式在圖1中示出作為手持式工具機1的刺鋸機2，該刺鋸機具有殼體3并且通過底 板4在工件5上可移動地被支撐。在刺鋸機2的在工作方向6上的前部區(qū)域中，刺鋸機 具有作為工作刀具7的鋸條8。該鋸條在工作運行中咬入到工件5中。在豎直方向上與底板4相對置地設(shè)有弓狀手把11，該弓狀手把的手把弓12在工 作方向6上延伸并且在前側(cè)進(jìn)入到殼體3的端壁區(qū)域13中，底板圍繞一在工作方向6上 延伸的、與刺鋸機2的未示出的縱軸線平行的擺動軸線相對于殼體3可固定地設(shè)置。該 端壁區(qū)域向上結(jié)束于導(dǎo)向球形把手14中。在手把11的區(qū)域中，基本上從手把弓12下面 作用地設(shè)置開關(guān)裝置15，通過該開關(guān)裝置來開啟和關(guān)斷刺鋸機2。該刺鋸機2的不同運 行方式允許通過設(shè)在殼體3縱向側(cè)的轉(zhuǎn)換裝置16來調(diào)節(jié)。殼體3的端壁區(qū)域13對著底板4會聚地臺肩式地下沉。逆著工作方向6延伸的臺肩17覆蓋刀具接收裝置18，作為工作刀具7設(shè)置的鋸條8通過該刀具接收裝置被保持。鋸條8可往復(fù)運動地(箭頭19)被驅(qū)動。此外，鋸條8圍繞橫向于鋸條平面、 即也橫向于鋸切方向延伸的擺動軸線(其未被示出)通過調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置20往復(fù)運動(箭 頭23)。此外，在圖1中沒有示出擺動 驅(qū)動裝置，鋸條8通過該擺動驅(qū)動裝置如通過箭 頭21表示的那樣可圍繞著在鋸條縱軸線的方向上延伸的旋轉(zhuǎn)軸線22偏轉(zhuǎn)，由此可將鋸條 8調(diào)節(jié)到相對于其筆直工作方向成角度的工作方向上。與這種結(jié)構(gòu)相對應(yīng)，刺鋸機2能 夠以不同的工作方式運行，一種工作方式是當(dāng)鋸條8的平面在工作方向6上延伸時在筆直 工作方向上運行。另一種工作方式是搖擺往復(fù)運行，其中在箭頭23的方向上的搖擺往復(fù) 運動與在箭頭19的方向上的鋸切行程相疊加，具體而言通過往復(fù)運動地設(shè)置的支撐裝置 對鋸條8進(jìn)行背面加載。在第三種工作方式中實現(xiàn)鋸機作為卷動線鋸的運行，其中鋸條 8如通過箭頭21表示的那樣除了在箭頭19的方向上的往復(fù)運動之外還可圍繞旋轉(zhuǎn)軸線22 調(diào)節(jié)到相對于筆直工作方向成角度的各種工作位置中。與對于搖擺往復(fù)運行一樣，對于筆直工作位置示出鋸條8的與筆直工作位置相 對應(yīng)的定向，在該定向中鋸條平面在工作方向上且由此在刺鋸機2的縱軸線的方向上延 伸。其偏差對工作結(jié)果有不利作用并且影響到與筆直工作方向相對應(yīng)的直線的切割導(dǎo) 向。與之相反，對于卷動模式而言鋸條8圍繞其旋轉(zhuǎn)軸線22的可扭轉(zhuǎn)性是前提條件。因 此，為了得到良好的工作結(jié)果，鋸條8必須在它的與筆直工作方向相對應(yīng)的應(yīng)有位置中 可無間隙地鎖止并且鋸條8圍繞其旋轉(zhuǎn)軸線22的旋轉(zhuǎn)僅對于卷動模式而言允許被釋放。圖2以非常簡化的視圖作為驅(qū)動單元10示出位于在箭頭19的方向上可往復(fù)運動 地被驅(qū)動的往復(fù)桿24的延長部上的刀具接收裝置18。用于往復(fù)桿24的往復(fù)驅(qū)動裝置在 25處表示。此外，對于搖擺往復(fù)運行而言，往復(fù)桿24在殼體側(cè)通過軸承27可擺動地被 支撐。在這方面與旋轉(zhuǎn)軸線22垂直延伸的擺動軸線在28處表示。支撐裝置20作用在 鋸條8的背部9上，鋸條8被保持在鋸條接收裝置18中，通過支撐裝置可將鋸條8連同 往復(fù)桿24調(diào)節(jié)到在箭頭23的方向上的搖擺往復(fù)運行中。鋸條8的圍繞旋轉(zhuǎn)軸線22的扭 轉(zhuǎn)以旋轉(zhuǎn)方向21為參照通過連接元件29實現(xiàn)，但是旋轉(zhuǎn)軸線22相對于往復(fù)桿24不可相 對轉(zhuǎn)動地被固定，該連接元件在箭頭21的方向上可圍繞旋轉(zhuǎn)軸線22扭轉(zhuǎn)地被驅(qū)動并且在 它這邊相對于往復(fù)桿在往復(fù)方向上(箭頭19)移動。相應(yīng)地，鋸條8和往復(fù)桿24圍繞旋轉(zhuǎn)軸線22的扭轉(zhuǎn)可以通過以下方式被鎖定 連接元件29通過鎖止裝置30被鎖定以防止圍繞旋轉(zhuǎn)軸線22的旋轉(zhuǎn)運動。相應(yīng)的封鎖尤 其也可通過以下方式達(dá)到往復(fù)桿24直接地通過相應(yīng)的鎖止裝置被鎖定。下面根據(jù)圖5 闡述在圖2中所示的鎖止裝置30的簡圖。圖6以簡圖示出鎖止裝置31，如其可以用于直 接地鎖止往復(fù)桿24那樣。圖5表示具有與其鄰接的鎖止裝置30的連接元件29。鎖止裝置30包括兩個鎖 止元件32、33，其中，鎖止元件32表示為相對于連接元件29懸伸出的懸臂梁并且包含 接收開口 34。在鎖止元件33這邊，嵌接部分35與接收開口 34相配合。根據(jù)連接元件 29的在往復(fù)方向上沿著旋轉(zhuǎn)軸線22位置固定的布置，鎖止元件32在往復(fù)方向上也是位置 固定的，而鎖止元件33如通過箭頭36表示的那樣是可往復(fù)運動地調(diào)節(jié)的。因此，嵌接 部分35可從其與接收開口 34的形鎖合的嵌接位置被調(diào)節(jié)出來，使得鋸條8圍繞旋轉(zhuǎn)軸線22的扭轉(zhuǎn)是可行的。示意性地表明，嵌接部分35通過彈簧式的支撐裝置37被加載到嵌 接部分與接收開口 34的嵌接位置上。為了在箭頭36的方向上調(diào)節(jié)嵌接部分而設(shè)置的調(diào) 節(jié)裝置沒有示出。圖5示出，接收開口 34和嵌接部分35具有向著它們的嵌接位置橫向于旋轉(zhuǎn)方向 21延伸的支撐區(qū)38。這些支撐區(qū)比較陡峭地安置，使得有待支撐的轉(zhuǎn)矩僅導(dǎo)致比較小的 往復(fù)力，該往復(fù)力即便彈簧設(shè)計很弱仍可以通過彈簧式的支撐裝置37捕獲。根據(jù)圖5的原理圖對應(yīng)于圖2至4中的鎖止裝置30的視圖，因此使用相應(yīng)的附 圖標(biāo)記。在這里，鎖止元件32相對于套筒狀的連接元件29也是位置固定的并且含有接 收開口 34，嵌接部分35嵌接到該接收開口中，然而嵌接部分通過彈簧式支撐裝置37不是 支撐在連接元件29上，而是通過殼體側(cè)的支柱39支撐。

連接元件32的錐度在相應(yīng)的嵌接位置上的定向方面也是符合目的的，因此，鎖 止元件40的在往復(fù)桿24的縱向上延伸的接收開口 41在橫截面上也楔形地設(shè)計。作為與 鎖止元件40相配合的鎖止元件42設(shè)置嵌接部分43，該嵌接部分可以楔形地或銷形地構(gòu)造 并且在它的在這里設(shè)置的銷形的構(gòu)造中結(jié)束于尖端44中，該尖端的頂角至少幾乎對應(yīng)于 接收開口 41的楔角。根據(jù)圖6的鎖止裝置的原理相當(dāng)于根據(jù)圖5的鎖止裝置的原理并且 在根據(jù)圖6的視圖中出于簡化目的沒有示出對嵌接部分43的彈簧式加載及為該嵌接部分 配設(shè)的調(diào)節(jié)裝置。
權(quán)利要求
1.工具機、尤其手持式工具機，設(shè)有可往復(fù)運動地被驅(qū)動的驅(qū)動單元(10)和/或工 作刀具(7)并且設(shè)有鎖止裝置(31)，所述驅(qū)動單元(10)和/或工作刀具(7)通過所述鎖止 裝置能在旋轉(zhuǎn)位置上被固定，所述鎖止裝置具有在鎖止位置中相互嵌接的鎖止元件(32， 33； 40，42)，所述鎖止元件通過在旋轉(zhuǎn)方向上相互對置的支撐區(qū)(38)相對于彼此被支 撐，所述鎖止元件中的一個鎖止元件具有接收開口(34; 41)，所述鎖止元件中的另一個 鎖止元件具有嵌接部分(35 ； 43)，其特征在于，所述鎖止元件(32，40)中的至少一個鎖 止元件的支撐區(qū)(38)在嵌接方向上朝著彼此會聚并且插入地、形鎖合地貼靠在所述另一 個鎖止元件(33 ； 42)的支撐區(qū)(38)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的工具機，其特征在于，所述鎖止元件(40)中的一個鎖止元件設(shè) 置在可運動地設(shè)置的所述驅(qū)動單元(10)和/或工作刀具(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的工具機，其特征在于，所述鎖止元件(32)中的一個鎖止元件配 設(shè)給、尤其也可聯(lián)接地和/或可脫開地配設(shè)給相對于所述驅(qū)動單元(10)和/或工作刀具 (7)在往復(fù)方向上可移動地且不可相對轉(zhuǎn)動地設(shè)置的連接元件(29)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的工具機，其特征在于，所述連接元件(29)被構(gòu)造為相對于所述 驅(qū)動單元(10)或相對于所述工作刀具(7)不可相對轉(zhuǎn)動地且在往復(fù)方向上可移動地設(shè)置 的套筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的工具機，其特征在于，所述接收開口(41)被配設(shè)給設(shè)置在可往 復(fù)運動地設(shè)置的所述驅(qū)動單元(10)或工作刀具(㈠上的鎖止元件(40)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4的工具機，其特征在于，所述接收開口(34)被配設(shè)給所述連 接元件(29)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6的工具機，其特征在于，所述接收開口(34;41)以所述旋轉(zhuǎn) 軸線(22)為參照徑向地相對于所述嵌接部分(35 ； 43)放置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一的工具機，其特征在于，所述接收開口(34;41)以所述 旋轉(zhuǎn)軸線(22)為參照軸向地相對于所述嵌接部分(35 ； 43)放置。
9.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工具機，其特征在于，所述嵌接部分向著它的嵌接位置 被彈簧加載。
10.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工具機，其特征在于，所述工具機(1)構(gòu)造為按照刺鋸 機的原理工作的、具有可往復(fù)運動地被驅(qū)動的工作刀具的機器，尤其構(gòu)造為刺鋸機，構(gòu) 造為弓鋸、馬刀鋸或帶鋸形式的往復(fù)鋸機，或者構(gòu)造為板料鋸切機或剪切機。
11.工具機、尤其手持式工具機，設(shè)有可往復(fù)運動地被驅(qū)動的驅(qū)動單元(10)和/或工 作刀具(7)并且設(shè)有鎖止裝置(31)，所述驅(qū)動單元(10)和/或工作刀具(7)通過所述鎖 止裝置能在旋轉(zhuǎn)位置上被固定，其特征在于，各個旋轉(zhuǎn)位置力鎖合地、尤其通過夾緊裝 置被固定。
全文摘要
尤其手持式工具機(1)，例如為刺鋸機(2)、板料鋸切機或剪切機的形式，設(shè)有往復(fù)運動地以及圍繞平行于往復(fù)軸線的旋轉(zhuǎn)軸線(22)可扭轉(zhuǎn)地被驅(qū)動的工作刀具(7)并且設(shè)有鎖止裝置(31)，所述鎖止裝置不管往復(fù)運動性地允許固定工作刀具(7)的旋轉(zhuǎn)位置。
文檔編號B23D49/16GK102026760SQ200980117143
公開日2011年4月20日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月14日
發(fā)明者J·普拉策, T·科德爾 申請人:羅伯特·博世有限公司