專利名稱：通用鏜刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種通用鏜刀裝置，具體涉及一種用于加工平沉底孔的鏜刀裝置。
背景技術(shù)：
鏜床主要用于零件多種類型的孔及溝槽的加工，加工范圍廣，加工精度高，鏜削加 工在整個機械加工領(lǐng)域有很廣的應(yīng)用范圍，但受孔位、孔的尺寸及孔的類型、加工工藝等限 制很多特殊類型、位置和尺寸的孔需要采用專用的鏜刀進行加工，例如在機械加工鏜削中 經(jīng)常有在較小直徑的筒內(nèi)零件的支耳上加工安裝孔，并在此類孔的孔口處存在平底沉孔， 以便安裝墊片等物，而市場上所買的通用鏜刀刀頭及配套的刀桿均無法鏜此類沉孔，需定 制專用的鏜刀，功能單一，專用鏜刀的性價比往往很低，定制購買周期通常很長，造成加工 成本提高，效率降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低廉、效率較高的鏜刀裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括刀片、刀頭、刀桿，其特征在于，所述裝置的 后角為0°。上述方案中，所述刀桿與刀頭連接的端面有一個傾斜角度，該傾斜角度等于刀片 后角上述方案中，所述裝置還包括聯(lián)接螺釘，該聯(lián)接螺釘使刀頭與刀桿聯(lián)接成一體。上述方案中，所述聯(lián)接螺釘與刀桿的孔相接處還設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷。本實用新型的有益效果本實用新型是在現(xiàn)成的通用鏜刀刀頭上改制而成，節(jié)省專用鏜刀的購買和周轉(zhuǎn)時 間，可用于加工一系列孔徑的沉孔，這樣既降低了生產(chǎn)刀具成本，又提高了加工效率，從長 遠的角度考慮，獲益良多，可在機械加工領(lǐng)域大力推廣。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體說明。


圖1為本實用新型使用狀態(tài)的主視剖視圖；圖2為本實用新型的分解視圖；圖3為本實用新型的安裝匹配圖。
具體實施方式
如
圖1、圖2、圖3所示，根據(jù)廠家的刀頭4說明書中提供的刀片角度α，新制或改 制刀桿1，使刀桿1端面存在角度β，β角度值等于刀片角度α，這樣鏜刀裝置進行切削時 后角即為0°，再通過聯(lián)接螺釘3，使通用刀頭4與刀桿1聯(lián)接成一體，再調(diào)整刀頭角度，使刀尖朝外，再在聯(lián)接螺釘3與刀桿1孔相接處打防轉(zhuǎn)銷2，使之緊固就制成可鏜沉孔的刀具。 最后所應(yīng)說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限 制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解， 可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精 神和范圍，其均 應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求一種鏜刀裝置，包括刀片、刀頭、刀桿，其特征在于，所述裝置的后角為0°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜刀裝置，其特征在于，所述刀桿與刀頭連接的端面有一個 傾斜角度，該傾斜角度等于刀片后角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏜刀裝置，其特征在于，所述裝置還包括聯(lián)接螺釘，該聯(lián)接螺 釘使刀頭與刀桿聯(lián)接成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏜刀裝置，其特征在于，所述聯(lián)接螺釘與刀桿的孔相接處還 設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷。
專利摘要本實用新型涉及一種鏜刀裝置，包括刀片、刀頭、刀桿，其特征在于，所述裝置的后角為0°，所述刀桿與刀頭連接的端面有一個傾斜角度，該傾斜角度等于刀片后角，所述裝置還包括聯(lián)接螺釘，該聯(lián)接螺釘使刀頭與刀桿聯(lián)接成一體，所述聯(lián)接螺釘與刀桿的孔相接處還設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷。本實用新型是在現(xiàn)成的通用鏜刀刀頭上改制而成，節(jié)省專用鏜刀的購買和周轉(zhuǎn)時間，可用于加工一系列孔徑的沉孔，這樣既降低了生產(chǎn)刀具成本，又提高了加工效率，從長遠的角度考慮，獲益良多，可在機械加工領(lǐng)域大力推廣。
文檔編號B23B27/02GK201592262SQ20092031526
公開日2010年9月29日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者楊平, 謝萍 申請人:國營紅陽機械廠