專利名稱：鋁合金筒體攪拌摩擦焊收焊匙孔填堵銷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁合金筒體攪拌摩擦焊收焊匙孔填堵銷。
背景技術(shù)：
攪拌摩擦焊作為先進(jìn)的固態(tài)連接技術(shù)，正在廣泛應(yīng)用于鋁合金結(jié)構(gòu)件的連接制 造，大面積取代熔焊方法，尤其是在現(xiàn)代運(yùn)載工具的高速化、輕型化進(jìn)程中，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益 顯著；攪拌摩擦焊在方法、材料、性能和效率、成本、環(huán)保等方面顯示出的優(yōu)越性，促進(jìn)了在 我國航空、航天、船舶、列車、電力等工業(yè)制造行業(yè)中的大規(guī)模工程化應(yīng)用。攪拌摩擦焊技術(shù)自身的特點(diǎn)，利用常規(guī)攪拌頭焊接后的焊縫會(huì)出現(xiàn)一處收焊匙 孔，收焊匙孔的大小與攪拌頭攪拌針的直徑相當(dāng)，也可稱為攪拌摩擦焊技術(shù)的一種缺陷。目 前，鋁合金筒體件攪拌摩擦焊后，其焊縫的收焊匙孔預(yù)留到產(chǎn)品零件上會(huì)影響到產(chǎn)品的使 用及加工，為了消除攪拌摩擦焊的收焊匙孔缺陷，目前設(shè)計(jì)出在焊接收焊段可將攪拌頭回 抽，以達(dá)到消除攪拌摩擦焊收焊匙孔缺陷的目的，但采用可回抽攪拌頭會(huì)導(dǎo)致收焊段長約 300mm左右的焊接接頭性能降低，影響產(chǎn)品的使用。同時(shí)部分產(chǎn)品在成形后，其上有開口部 位，在攪拌摩擦焊接時(shí)可將收焊匙孔預(yù)留到開口處，在成形后通過開口去除收焊匙孔，以達(dá) 到滿足產(chǎn)品使用及加工要求。對于熔焊性能較好的材料可采用熔焊的工藝方法將收焊匙 孔填堵，但對于可熱處理強(qiáng)化的鋁合金材料來說，其焊接后產(chǎn)生裂紋缺陷的傾向性較大，因 此，可熱處理強(qiáng)化鋁合金建議不采用熔焊的工藝方法進(jìn)行填堵。為了提高產(chǎn)品制造生產(chǎn)效 率，并保證除收焊匙孔區(qū)域外的焊接接頭性能要求，必須提出一種有效的工藝措施，在焊接 后的零件上將收焊匙孔進(jìn)行填堵，以保證收焊匙孔填堵后與產(chǎn)品的內(nèi)、外表面接平，滿足產(chǎn) 品的后續(xù)加工要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可將鋁合金筒體攪拌摩擦焊收焊匙 孔有效填堵，并且不影響產(chǎn)品使用性能的填堵銷。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的特征在于，所述填堵銷的下部為一個(gè)薄型錐 體；所述填堵銷的上部為一個(gè)圓形柱體，該圓形柱體的上部設(shè)有一凹槽。上述方案中，所述圓形柱體與匙孔的形狀相匹配。上述方案中，所述凹槽的四周用于翻邊并與鋁合金筒體圓滑過渡。上述方案中，所述薄型錐體與圓柱體之間的過渡角為120°。本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，一方面可以解決采用可回抽式攪拌頭對產(chǎn)品接 頭的性能損失，另一方面可有效解決可熱處理強(qiáng)化的鋁合金熔焊堵焊而產(chǎn)生裂紋的傾向。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型填堵時(shí)的過程示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，的下部為一個(gè)薄型錐體；所述填堵銷的上部為一個(gè)圓形柱體，該圓形 柱體的上部設(shè)有一凹槽；H為本實(shí)用新型的高度，H2-H1的數(shù)值與匙孔的深度相匹配，帶Hl 下陷處為在筒體內(nèi)表面將匙孔填堵銷固定殼體上，Φ為本實(shí)用新型下部的寬度，Φ1為本 實(shí)用新型圓形柱體的上部凹槽的寬度，Φ2為本實(shí)用新型圓形柱體的寬度，β為120°時(shí)可 以保證匙孔銷不會(huì)掉落到殼體內(nèi)。如圖2所示，a是將匙孔填堵銷2放置在筒體1的匙孔內(nèi)，并在鋁合金筒體1的內(nèi) 表面將匙孔填堵銷2脹緊，保證匙孔填堵銷2不會(huì)從鋁合金筒體1收焊匙孔內(nèi)脫落；到b時(shí) 將筒體內(nèi)表面的填堵銷進(jìn)行翻邊，保證匙孔填堵銷2固定在筒體1的匙孔內(nèi)，不會(huì)掉落，同 時(shí)在筒體1的外表面將匙孔填堵銷2與筒體1的外表面修整接平，并圓滑過渡。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限 制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精 神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種鋁合金筒體攪拌摩擦焊收焊匙孔填堵銷，用于填堵鋁合金筒體攪拌摩擦焊收焊匙孔，其特征在于，所述填堵銷的下部為一個(gè)薄型錐體；所述填堵銷的上部為一個(gè)圓形柱體，該圓形柱體的上部設(shè)有一凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金筒體攪拌摩擦焊收焊匙孔填堵銷，其特征在于，所述 圓形柱體與匙孔的形狀相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金筒體攪拌摩擦焊收焊匙孔填堵銷，其特征在于，所述 凹槽的四周用于翻邊并與鋁合金筒體圓滑過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金筒體攪拌摩擦焊收焊匙孔填堵銷，其特征在于，所述 薄型錐體與圓柱體之間的過渡角為120°。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁合金筒體攪拌摩擦焊收焊匙孔填堵銷，用于填堵鋁合金筒體攪拌摩擦焊收焊匙孔，其特征在于，所述填堵銷的下部為一個(gè)薄型錐體；所述填堵銷的上部為一個(gè)圓形柱體，該圓形柱體的上部設(shè)有一凹槽，所述圓形柱體與匙孔的形狀相匹配，所述凹槽的四周用于翻邊并與鋁合金筒體圓滑過渡，所述薄型錐體與圓柱體之間的過渡角為120°。本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，一方面可以解決采用可回抽式攪拌頭對產(chǎn)品接頭的性能損失，另一方面可有效解決可熱處理強(qiáng)化的鋁合金熔焊堵焊而產(chǎn)生裂紋的傾向。
文檔編號B23K20/26GK201645040SQ200920315250
公開日2010年11月24日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者喬鳳林, 余書平, 劉禮軍, 唐眾民, 張振宇, 毛克祥, 羅曉梅, 鄢江武 申請人:國營紅陽機(jī)械廠