專利名稱：端子壓裝機(jī)構(gòu)及初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種端子壓裝機(jī)構(gòu)及具備該機(jī)構(gòu)的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓
農(nóng)農(nóng)且。
背景技術(shù)：
點(diǎn)火線圈是發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制系統(tǒng)中必不可少的重要部件，是點(diǎn)火裝置的核心部 件，產(chǎn)生發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火所需高壓電的一種變壓器。通常的點(diǎn)火線圈里面有兩組線圈，初級(jí)線圈 和次級(jí)線圈。初級(jí)線圈用較粗的漆包線，通常用0. 5-1毫米左右的漆包線繞200-500匝左 右；次級(jí)線圈用較細(xì)的漆包線，通常用0. 1毫米左右的漆包線繞15000-25000匝左右。初級(jí)線圈一端與車上低壓電源(+)連接，另一端與開(kāi)關(guān)裝置(斷電器)連接。次級(jí) 線圈一端與初級(jí)線圈連接，另一端與高壓線輸出端連接輸出高壓電。當(dāng)斷電器觸點(diǎn)閉合時(shí)， 初級(jí)線圈接通車上12V、24V或6V的低壓直流電，隨著電流的增長(zhǎng)四周產(chǎn)生一個(gè)很強(qiáng)的磁 場(chǎng)，鐵芯儲(chǔ)存了磁場(chǎng)能；當(dāng)斷電器觸點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)，初級(jí)線圈電路斷開(kāi)時(shí)，初級(jí)線圈的磁場(chǎng)迅速 衰減，次級(jí)線圈就會(huì)感應(yīng)出很高的電壓，使火花塞兩電極間隙處的氣體被擊穿，產(chǎn)生火花。 初級(jí)線圈的磁場(chǎng)消失速度越快，電流斷開(kāi)瞬間的電流越大，兩個(gè)線圈的匝比越大，則次級(jí)線 圈感應(yīng)出來(lái)的電壓越高。點(diǎn)火線圈的初級(jí)線圈，一般采用在0. 3毫米左右的硅鋼片疊成的鐵芯上纏繞漆包 線，漆包線的兩個(gè)線頭與連接頭的端子相連。而連接頭與端子一般采用注塑工藝，即將端子 直接注塑到塑膠連接頭中，工藝復(fù)雜，成本較高。如果采用將端子壓裝到塑料連接頭的方 式，則很難保證端子的壓裝位置及深度，造成初級(jí)線圈和電源間的配合不良導(dǎo)致點(diǎn)火異常。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是鑒于上述情況做出的，目的在于提供一種保證端子壓裝深度而工藝 簡(jiǎn)單、成本較低的端子壓裝機(jī)構(gòu)及具備該機(jī)構(gòu)的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置。本實(shí)用新型第一技術(shù)方案的端子壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，具有臺(tái)座；導(dǎo)軌，立設(shè)在臺(tái)座上；彈簧，外套在導(dǎo)軌上；用于安裝端子的端子座，固定在臺(tái)座上；用于安裝連接頭的連接頭座，位于彈簧的上方且可上下滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)軌上。根據(jù)本實(shí)用新型，可保證端子壓裝深度，且工藝簡(jiǎn)單、成本較低。在本實(shí)用新型的端子壓裝機(jī)構(gòu)中，上述導(dǎo)軌具有兩個(gè)，與上述導(dǎo)軌的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng) 地，上述彈簧也具有兩個(gè)。根據(jù)本實(shí)用新型，可使連接頭座穩(wěn)定地相對(duì)于端子座移動(dòng)。在本實(shí)用新型的端子壓裝機(jī)構(gòu)中，上述端子座具有用于安裝端子的定位槽。根據(jù)本實(shí)用新型，可使端子的定位變得簡(jiǎn)單。[0017]在本實(shí)用新型的端子壓裝機(jī)構(gòu)中，上述定位槽為兩個(gè)，這兩個(gè)定位槽的大小不同。根據(jù)本實(shí)用新型，可防止端子裝反。在本實(shí)用新型的端子壓裝機(jī)構(gòu)中，上述連接頭座為仿形設(shè)計(jì)，通過(guò)上述定位槽，確 保端子和連接頭插孔位置的對(duì)中。根據(jù)本實(shí)用新型，可使連接頭座的制作變得簡(jiǎn)單。在本實(shí)用新型的端子壓裝機(jī)構(gòu)中，在上述端子座上，安裝有磁鐵，以便將端子吸附 在定位槽內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型，使端子的安裝變得簡(jiǎn)單。在本實(shí)用新型的端子壓裝機(jī)構(gòu)中，上述端子座是通過(guò)定位銷定位在上述臺(tái)座上 的。根據(jù)本實(shí)用新型，使端子座的安裝變得簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型第二技術(shù)方案的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置，其特征在于，具 備上述的端子壓裝機(jī)構(gòu)；壓力機(jī)，包括對(duì)上述端子壓裝機(jī)構(gòu)的連接頭座進(jìn)行推壓的壓頭和位于該壓頭下方 的壓臺(tái)；限位機(jī)構(gòu)，在壓裝到位后，對(duì)端子壓裝機(jī)構(gòu)的連接頭座進(jìn)行限位。根據(jù)本實(shí)用新型，可保證端子壓裝深度，且工藝簡(jiǎn)單、成本較低。在初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置中，上述壓力機(jī)是手壓式壓力機(jī)，所述壓力 機(jī)具有壓力機(jī)手柄，通過(guò)壓下該壓力機(jī)手柄而使上述壓頭將上述連接頭座壓下。在本實(shí)用新型的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置中，上述限位機(jī)構(gòu)是自動(dòng)限位 機(jī)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型，上述限位機(jī)構(gòu)可自動(dòng)進(jìn)行限位動(dòng)作。在本實(shí)用新型的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置中，在上述自動(dòng)限位機(jī)構(gòu)中， 具備限位桿和限位用彈簧，上述限位桿的桿頭呈圓弧面狀，在受力時(shí)，限位桿縮回，待壓裝 到位后，限位桿在限位用彈簧作用下伸出，將連接頭座卡住。根據(jù)本實(shí)用新型，可以簡(jiǎn)單的構(gòu)造形成限位機(jī)構(gòu)。在本實(shí)用新型的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置中，還具備檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)是 否壓裝到位。根據(jù)本實(shí)用新型，能夠提高壓裝位置的準(zhǔn)確度。在本實(shí)用新型的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置中，在壓頭上裝有檢測(cè)用銅 片，當(dāng)壓裝到位后，端子與銅片接觸，測(cè)試電路導(dǎo)通，檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)出聲音。根據(jù)本實(shí)用新型，便于操作者正確地使用該初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置。在本實(shí)用新型的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置中，還具備退料機(jī)構(gòu)，用于將 工件從初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置中取出。根據(jù)本實(shí)用新型，能夠容易地將工件取出。在本實(shí)用新型的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置中，所述退料機(jī)構(gòu)是手動(dòng)式退 料機(jī)構(gòu)，其具有退料用手柄；與該退料用手柄連接的傳動(dòng)軸；安裝在傳動(dòng)軸上的凸輪；通 過(guò)凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而被推動(dòng)的退料頂桿。[0042]根據(jù)本實(shí)用新型，能夠以簡(jiǎn)單的方式構(gòu)成退料機(jī)構(gòu)。在本實(shí)用新型的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置中，所述退料用手柄和凸輪的 長(zhǎng)軸處于同一方向。根據(jù)本實(shí)用新型，能夠利用退料用手柄的重力作用，保證凸輪始終停止在豎直位 置，從而防止凸輪停在死點(diǎn)位置。

圖1是表示本實(shí)用新型的端子壓裝機(jī)構(gòu)的安裝狀態(tài)的剖視圖。圖2是表示上述端子壓裝機(jī)構(gòu)的安裝狀態(tài)的立體圖。圖3是端子壓裝機(jī)構(gòu)的端子座的立體圖。圖4是端子壓裝機(jī)構(gòu)的連接頭座的立體圖。圖5是自動(dòng)限位機(jī)構(gòu)的立體圖。圖6是手動(dòng)退料機(jī)構(gòu)的立體圖。圖7是表示本實(shí)用新型的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的端子壓裝機(jī)構(gòu)及具備該機(jī)構(gòu)的初級(jí)線圈連接頭 和端子的壓裝裝置的優(yōu)選實(shí)施方式。[端子壓裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)]如圖1所示，端子壓裝機(jī)構(gòu)3具有臺(tái)座32 ；導(dǎo)軌35，立設(shè)在臺(tái)座32上；彈簧33， 外套在導(dǎo)軌35上；用于安裝端子的端子座38，固定在臺(tái)座32上；用于安裝連接頭的連接頭 座37，位于彈簧33的上方且可上下滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)軌35上。在本實(shí)施方式中，上述導(dǎo)軌35具有兩個(gè)，與上述導(dǎo)軌35的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)地，上述彈 簧33也具有兩個(gè)，這兩個(gè)彈簧33分別外套在導(dǎo)軌35上。在本實(shí)施方式中，如圖1及圖3所示，上述端子座38具有用于安裝端子的定位槽。 上述定位槽為兩個(gè)，這兩個(gè)定位槽的大小不同，由此防止了初級(jí)線圈的兩個(gè)端子B+/C-裝 反。此外，如圖2所示，上述連接頭座37為仿形設(shè)計(jì)，通過(guò)端子座38的定位槽，確保端 子和連接頭插孔位置的對(duì)中。在上述端子座38上，安裝有磁鐵(未圖示)，以便將端子吸附 在定位槽內(nèi)。上述端子座是通過(guò)定位銷311定位在上述臺(tái)座32上的。如圖4所示，連接頭 座37具有直徑比導(dǎo)軌35的直徑稍大的導(dǎo)軌安裝孔。如圖1所示，利用固定板311，將定位于臺(tái)座32上的端子座38固定，擋塊36的徑 向尺寸比連接頭座37的導(dǎo)軌安裝孔的徑向尺寸大，利用螺釘34將擋塊36固定在導(dǎo)軌35 的另一端部，使得連接頭座37可滑動(dòng)地位于擋塊36與彈簧33之間。另外，所述臺(tái)座32被 固定在底板31上。[具備該端子壓裝機(jī)構(gòu)的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置的結(jié)構(gòu)]下面，對(duì)具有上述端子壓裝機(jī)構(gòu)3的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置的構(gòu)造進(jìn) 行說(shuō)明。如圖7所示，本實(shí)用新型的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置具備上述那樣的端子壓裝機(jī)構(gòu)3 ；壓力機(jī)，包括壓頭5和位于該壓頭5下方的壓臺(tái)2 ；限位機(jī)構(gòu)6，在壓裝到 位后，對(duì)端子壓裝機(jī)構(gòu)3的連接頭座37進(jìn)行限位。上述壓力機(jī)是手壓式壓力機(jī)，所述壓力機(jī)具有壓力機(jī)手柄，通過(guò)壓下該壓力機(jī)手 柄而使上述壓頭5將上述連接頭座37壓下。上述限位機(jī)構(gòu)6是自動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，其具有限位桿61和限位用手柄62。在上述自動(dòng) 限位機(jī)構(gòu)6中，還具備限位用彈簧，上述限位桿61的桿頭呈圓弧面狀，在下壓過(guò)程中，連接 頭座37壓到限位機(jī)構(gòu)6的限位桿61上，在受力時(shí)，限位桿61縮回，待壓裝到位后，限位桿 61在限位用彈簧作用下伸出，將連接頭座37卡住。此外，本實(shí)用新型的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置還具備檢測(cè)機(jī)構(gòu)7，檢測(cè) 是否壓裝到位。在壓頭5上裝有檢測(cè)用銅片，當(dāng)壓裝到位后，端子與銅片接觸，測(cè)試電路導(dǎo) 通，檢測(cè)機(jī)構(gòu)7發(fā)出聲音。此外，為了方便將工件從裝置中取出，本實(shí)用新型的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓 裝裝置還具備退料機(jī)構(gòu)4，用于將工件從初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置中取出。所述 退料機(jī)構(gòu)4是手動(dòng)式退料機(jī)構(gòu)，其具有退料用手柄44 ；與該退料用手柄44連接的傳動(dòng)軸 45 ；安裝在傳動(dòng)軸45上的凸輪43 ；通過(guò)凸輪43的轉(zhuǎn)動(dòng)而被推動(dòng)的退料頂桿42。為防止凸 輪43停在死點(diǎn)位置，所述退料用手柄44和凸輪43的長(zhǎng)軸處于同一方向，利用退料用手柄 44的重力作用，保證凸輪43始終停止在豎直位置。壓裝到位后，扳動(dòng)退料機(jī)構(gòu)4的退料用 手柄44，退料用手柄44通過(guò)傳動(dòng)軸45帶動(dòng)凸輪43轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪43推動(dòng)退料頂桿42，將工件 41從裝置中退出。此外，本實(shí)用新型的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置還具備工作臺(tái)1，檢測(cè)機(jī) 構(gòu)7和壓力機(jī)的壓臺(tái)2被固定在該工作臺(tái)1上。以下，對(duì)初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置的工作過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。1.取端子B+、C-放到端子座38上，將端子座38放到臺(tái)座32的定位銷311上。2.取連接頭，放到連接頭座37上。3.壓下壓力機(jī)手柄，將端子壓入連接頭內(nèi)。檢測(cè)機(jī)構(gòu)7自動(dòng)檢測(cè)是否壓裝到位。4.扳動(dòng)退料機(jī)構(gòu)4的退料用手柄44，將連接頭從裝置上退出。5.扳動(dòng)限位機(jī)構(gòu)6的限位用手柄62，初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置自動(dòng)復(fù) 位。6.取下工件41，裝配完成。[其他實(shí)施方式]在上述實(shí)施方式中，導(dǎo)軌和彈簧的個(gè)數(shù)都為兩個(gè)，但也可設(shè)置1個(gè)或多個(gè)。在上述實(shí)施方式中，端子座的用于安裝端子的定位槽為兩個(gè)，但在端子為多個(gè)時(shí)， 也可相應(yīng)地設(shè)置多個(gè)定位槽。在上述實(shí)施方式中，端子座的用于安裝端子的兩個(gè)定位槽的大小不同，但也可通 過(guò)其他特征對(duì)定位槽進(jìn)行識(shí)別，例如通過(guò)設(shè)置標(biāo)識(shí)等。在上述實(shí)施方式中，通過(guò)磁鐵，將端子吸附到端子座上的定位槽中，只要能將端子 吸附到端子座上的定位槽中即可，也可采用其他方式。在上述實(shí)施方式中，壓力機(jī)是手壓式壓力機(jī)，但也可采用自動(dòng)式壓力機(jī)。在上述實(shí)施方式中，上述限位機(jī)構(gòu)是自動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，但也可為手動(dòng)限位機(jī)構(gòu)。[0081]在上述實(shí)施方式中，上述退料機(jī)構(gòu)是手動(dòng)式退料機(jī)構(gòu)，但也可為采用自動(dòng)式退料 機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型并不限于上述各實(shí)施方式，在不脫離權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍內(nèi)，可 以做其他各種變更。
權(quán)利要求一種端子壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，具有臺(tái)座；導(dǎo)軌，立設(shè)在臺(tái)座上；彈簧，外套在導(dǎo)軌上；用于安裝端子的端子座，固定在臺(tái)座上；用于安裝連接頭的連接頭座，位于彈簧的上方且可上下滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)軌上。
2.如權(quán)利要求1所述的端子壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述導(dǎo)軌具有兩個(gè)，與上述導(dǎo)軌的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)地，上述彈簧也具有兩個(gè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的端子壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于， 上述端子座具有用于安裝端子的定位槽。
4.如權(quán)利要求3所述的端子壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于， 上述定位槽為兩個(gè)，這兩個(gè)定位槽的大小不同。
5.如權(quán)利要求3所述的端子壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述連接頭座為仿形設(shè)計(jì)，通過(guò)上述定位槽，確保端子和連接頭插孔位置的對(duì)中。
6.如權(quán)利要求3所述的端子壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，在上述端子座上，安裝有磁鐵，以便將端子吸附在定位槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的端子壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于， 上述端子座是通過(guò)定位銷定位在上述臺(tái)座上的。
8.一種初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置，其特征在于，具備 權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的端子壓裝機(jī)構(gòu)；壓力機(jī)，包括對(duì)上述端子壓裝機(jī)構(gòu)的連接頭座進(jìn)行推壓的壓頭和位于該壓頭下方的壓臺(tái)；限位機(jī)構(gòu)，在壓裝到位后，對(duì)端子壓裝機(jī)構(gòu)的連接頭座進(jìn)行限位。
9.如權(quán)利要求8所述的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置，其特征在于，上述壓力機(jī)是手壓式壓力機(jī)，所述壓力機(jī)具有壓力機(jī)手柄，通過(guò)壓下該壓力機(jī)手柄而 使上述壓頭將上述連接頭座壓下。
10.如權(quán)利要求8所述的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置，其特征在于， 上述限位機(jī)構(gòu)是自動(dòng)限位機(jī)構(gòu)。
11.如權(quán)利要求10所述的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置，其特征在于，在上述自動(dòng)限位機(jī)構(gòu)中，具備限位桿和限位用彈簧，上述限位桿的桿頭呈圓弧面狀，在 受力時(shí)，限位桿縮回，待壓裝到位后，限位桿在限位用彈簧作用下伸出，將連接頭座卡住。
12.如權(quán)利要求8所述的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置，其特征在于，還具備 檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)是否壓裝到位。
13.如權(quán)利要求12所述的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置，其特征在于，在壓頭上裝有檢測(cè)用銅片，當(dāng)壓裝到位后，端子與銅片接觸，測(cè)試電路導(dǎo)通，檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)出聲音。
14.如權(quán)利要求8-13中任一項(xiàng)所述的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置，其特征在 于，還具備退料機(jī)構(gòu)，用于將工件從初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置中取出。2
15.如權(quán)利要求14所述的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置，其特征在于，所述退料機(jī)構(gòu)是手動(dòng)式退料機(jī)構(gòu)，其具有退料用手柄；與該退料用手柄連接的傳動(dòng) 軸；安裝在傳動(dòng)軸上的凸輪；通過(guò)凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而被推動(dòng)的退料頂桿。
16.如權(quán)利要求15所述的初級(jí)線圈連接頭和端子的壓裝裝置，其特征在于， 所述退料用手柄和凸輪的長(zhǎng)軸處于同一方向。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種端子壓裝機(jī)構(gòu)。所述端子壓裝機(jī)構(gòu)(3)具有臺(tái)座(32)；導(dǎo)軌(35)，立設(shè)在臺(tái)座(32)上；彈簧(33)，外套在導(dǎo)軌(35)上；用于安裝端子的端子座(38)，固定在臺(tái)座(32)上；用于安裝連接頭的連接頭座(37)，位于彈簧(33)的上方且可上下滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)軌(35)上。
文檔編號(hào)B23P19/02GK201657597SQ200920246749
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
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