專(zhuān)利名稱(chēng)：管壁鉆孔翻邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車(chē)管路的裝配裝置，具體講是一種用于長(zhǎng)尺寸管路相互接插的
管壁鉆孔翻邊裝置。
背景技術(shù)：
在汽車(chē)管路生產(chǎn)中，對(duì)兩只長(zhǎng)尺寸(尺寸大約為300 1200mm)管路的相互接插 采用的是在大管上鉆插接孔，小管插入大管的孔中實(shí)施焊接后加設(shè)一塊加強(qiáng)板，目的就是 防止小管歪斜導(dǎo)致焊口開(kāi)裂，增強(qiáng)小管與大管連接的牢固性。其缺點(diǎn)是大管管壁只鉆孔而 不能翻邊，必須靠加強(qiáng)板增強(qiáng)牢固性，工藝復(fù)雜，插接處多次焊接影響管材的機(jī)械性能，降 低了管件的使用壽命。 目前，國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局的網(wǎng)站上公開(kāi)了一個(gè)名稱(chēng)為"一種管壁鉆孔翻邊裝置"的實(shí) 用新型，這種裝置對(duì)上述的加工方式進(jìn)行了改進(jìn)，通過(guò)管壁鉆孔翻邊裝置在鉆削大管插接 孔的同時(shí)，可以將管口的邊緣由內(nèi)向外翻起一圈管狀口，翻起的管狀口可以包復(fù)在插入的 小管的外壁，這樣能夠起到夾持小管穩(wěn)定的作用，保證兩個(gè)管子插接的剛度，同時(shí)減少焊接 的次數(shù)，提高材料的機(jī)械性能。這個(gè)裝置尤其適用于長(zhǎng)尺寸管子的加工(短尺寸，大口徑的 管子可以用模具實(shí)現(xiàn)沖孔翻邊)，節(jié)省加強(qiáng)板的加工工藝，總體的質(zhì)量水平有所提高。但是 該管壁鉆孔翻邊裝置仍然存在以下缺點(diǎn) 1、由于兩個(gè)用于翻邊的翻邊刀是通過(guò)鉆刀的螺旋槽來(lái)驅(qū)動(dòng)伸開(kāi)，通過(guò)翻邊刀尾部 對(duì)應(yīng)的彈簧來(lái)收縮，而翻邊刀是用于加工大管的管狀口，所以這種翻邊刀的驅(qū)動(dòng)可靠性差， 而且長(zhǎng)期使用彈簧也容易因彈性失效而使裝置無(wú)法使用，即穩(wěn)定性差。 2、由于裝置是安裝在鉆刀的中段，即整個(gè)裝置由鉆刀支撐，通過(guò)鉆刀的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶 動(dòng)整個(gè)裝置，這樣長(zhǎng)期受力使用容易使鉆刀變形而無(wú)法加工。 3、中央旋轉(zhuǎn)件應(yīng)當(dāng)與鉆刀同步旋轉(zhuǎn)，方能使翻邊刀在鉆刀螺旋槽中伸縮移動(dòng)，而 中央旋轉(zhuǎn)件與鉆刀的固定是很繁瑣的工藝，而且，隨著鉆刀的磨削變短中央旋轉(zhuǎn)件與鉆刀 的固定位置要做出相應(yīng)調(diào)整，這是很難實(shí)現(xiàn)的。 4、由于通用的鉆刀螺旋槽升角為60° ，為了得到理想的螺旋槽升角40。 45° ， 必須定制鉆刀，這樣成本過(guò)高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種翻邊刀的驅(qū)動(dòng)可靠性好、穩(wěn)定性好、不 易使鉆刀變形、固定簡(jiǎn)單、成本低的管壁鉆孔翻邊裝置。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的管壁鉆孔翻邊裝置，包括用 于鉆孔的鉆刀、兩把用于翻邊的翻邊刀、夾頭；它還包括能安裝到有正反轉(zhuǎn)的機(jī)器上的直線 伸縮往復(fù)機(jī)構(gòu)，所述鉆刀設(shè)有可供交叉的翻邊刀伸縮的兩個(gè)通孔，所述夾頭內(nèi)設(shè)有與直線 伸縮往復(fù)機(jī)構(gòu)固定的滑柱，所述滑柱上還固定有能帶動(dòng)兩把翻邊刀同步伸出鉆刀的通孔或 收縮到鉆刀的通孔內(nèi)的推進(jìn)叉，所述鉆刀與夾頭的一端固定，所述直線伸縮往復(fù)機(jī)構(gòu)與夾頭的另一端固定。
采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn) 1、由于兩把翻邊刀是交叉分布，并通過(guò)推進(jìn)叉來(lái)驅(qū)動(dòng)翻邊刀伸開(kāi)或收縮，而推進(jìn)
叉又與直線伸縮往復(fù)機(jī)構(gòu)固定的滑柱固定，也就是通過(guò)推進(jìn)氣缸來(lái)帶動(dòng)兩把翻邊刀，推進(jìn)
距離大，這種翻邊刀的驅(qū)動(dòng)可靠性好，而且推進(jìn)氣缸的穩(wěn)定性也相比彈簧好。 2、由于鉆刀只是安裝在裝置的底端，通過(guò)直線伸縮往復(fù)機(jī)構(gòu)的整體來(lái)帶動(dòng)鉆刀轉(zhuǎn)
動(dòng)，這樣長(zhǎng)期受力使用不易使鉆刀變形而無(wú)法加工。 3、由于所述鉆刀與夾頭的一端固定，鉆刀磨損時(shí)不影響鉆刀與中央旋轉(zhuǎn)件的固 定，使鉆刀與中央旋轉(zhuǎn)件固定簡(jiǎn)單 4、由于在被加工孔徑的變化時(shí)，只需更換鉆刀和翻邊刀，無(wú)需定制專(zhuān)用的鉆刀，這 樣成本低。

附圖1為本實(shí)用新型的管壁鉆孔翻邊裝置的爆炸示意圖。 附圖2為本實(shí)用新型的管壁鉆孔翻邊裝置鉆孔時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖3為本實(shí)用新型的管壁鉆孔翻邊裝置翻邊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖所示:1、鉆刀，1. 1、通孔，2、翻邊刀，2. 1、溝槽，3、止動(dòng)銷(xiāo)，4、推進(jìn)叉，4. 1、滑
槽，5、螺栓，6、滑柱，7、夾頭，8、推進(jìn)氣缸，9、固定座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖1所示，本實(shí)用新型的管壁鉆孔翻邊裝置，包括用于鉆孔的鉆刀1、兩把用于 翻邊的翻邊刀2、夾頭7 ;它還包括能安裝到有正反轉(zhuǎn)的機(jī)器上的直線伸縮往復(fù)機(jī)構(gòu)，所述 鉆刀1設(shè)有可供交叉的翻邊刀2伸縮的兩個(gè)通孔1. l，所述夾頭7內(nèi)設(shè)有與直線伸縮往復(fù) 機(jī)構(gòu)固定的滑柱6，所述滑柱6上還固定有能同步帶動(dòng)兩把翻邊刀2伸出鉆刀1的通孔l. 1 或收縮到鉆刀1的通孔1. 1內(nèi)的推進(jìn)叉4，所述鉆刀1與夾頭7的下端固定，所述直線伸縮 往復(fù)機(jī)構(gòu)與夾頭7的上端固定。所述直線伸縮往復(fù)機(jī)構(gòu)包括與夾頭7固定的固定座9和安 裝在固定座9內(nèi)的推進(jìn)氣缸8，所述推進(jìn)氣缸8的活塞桿與滑柱6固定，所述兩個(gè)翻邊刀2 的尾端均與推進(jìn)叉4滑配合是指，所述推進(jìn)叉4的兩個(gè)側(cè)翼分別設(shè)有可供翻邊刀2滑動(dòng)的 滑槽4. l，所述兩個(gè)翻邊刀2的尾端均設(shè)有與滑槽4. 1滑配合的溝槽2. 1。 安裝時(shí)，所述推進(jìn)氣缸8被四顆外六角螺栓固定在固定座9的內(nèi)部，滑柱6旋在推 進(jìn)氣缸8的活塞桿上后再安裝在夾頭7的內(nèi)孔中，夾頭7包覆了滑柱6后與固定座9螺紋 連接，推進(jìn)叉4從側(cè)面插入夾頭7的長(zhǎng)孔中，即位于直徑處的通孔，用螺栓5將推進(jìn)叉4固 定在滑柱6上，把鉆刀1旋入在夾頭7的底端螺孔內(nèi)，用止動(dòng)銷(xiāo)3限制鉆刀1與夾頭7的相 對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后把兩個(gè)翻邊刀2沿著鉆刀1的兩側(cè)通孔1. 1插入，兩通孔1. 1與鉆刀1的軸線 呈45°角，直到翻邊刀2的溝槽2. l與推進(jìn)叉4的滑槽4. l勾連，這時(shí)的翻邊刀2就可以隨 著推進(jìn)叉4的上下移動(dòng)而伸縮。 非工作狀態(tài)時(shí)，所有的部件在固定座9的控制下，停止旋轉(zhuǎn)，隨著推進(jìn)汽缸8的活 塞桿收縮，與推進(jìn)汽缸8所連接的滑柱6和推進(jìn)叉4也隨之上移，推進(jìn)叉4上的滑槽4. 1與
4翻邊刀2上的溝槽2. 1相對(duì)滑動(dòng)，從而帶動(dòng)翻邊刀2回縮，縮至鉆刀1的通孔1. 1內(nèi)，即縮 至鉆刀1的圓柱面內(nèi)。 如圖2、圖3所示，工作狀態(tài)時(shí)，安裝到有正反轉(zhuǎn)的機(jī)器上，首先進(jìn)行鉆孔，所有的 部件被固定座9控制，開(kāi)始正轉(zhuǎn)，加工中，該裝置整體旋轉(zhuǎn)下移，使得鉆刀1接觸工件并鉆 孔。接著進(jìn)行翻邊，當(dāng)孔鉆透后，鉆刀1的整體已進(jìn)入工件內(nèi)，此時(shí)，推進(jìn)汽缸8上部氣腔充 氣，活塞桿下移，推動(dòng)與其連接的滑柱6，推進(jìn)叉4隨之下移，推動(dòng)翻邊刀2外伸，伸出在鉆刀 1的通孔1. 1夕卜，即伸出鉆刀1的圓柱面內(nèi)。這時(shí)，開(kāi)始反轉(zhuǎn)，該裝置仍舊旋轉(zhuǎn)，但是開(kāi)始上 移了，上移時(shí)，翻邊刀2接觸工件材料，在旋轉(zhuǎn)中導(dǎo)致材料外翻，形成鉆孔外翻的加工過(guò)程。
權(quán)利要求一種管壁鉆孔翻邊裝置，包括用于鉆孔的鉆刀(1)、兩把用于翻邊的翻邊刀(2)、夾頭(7)；其特征在于它還包括能安裝到有正反轉(zhuǎn)的機(jī)器上的直線伸縮往復(fù)機(jī)構(gòu)，所述鉆刀(1)設(shè)有可供交叉的翻邊刀(2)伸縮的兩個(gè)通孔(1.1)，所述夾頭(7)內(nèi)設(shè)有與直線伸縮往復(fù)機(jī)構(gòu)固定的滑柱(6)，所述滑柱(6)上還固定有能帶動(dòng)兩把翻邊刀(2)同步伸出鉆刀(1)的通孔(1.1)或收縮到鉆刀(1)的通孔(1.1)內(nèi)的推進(jìn)叉(4)，所述鉆刀(1)與夾頭(7)的一端固定，所述直線伸縮往復(fù)機(jī)構(gòu)與夾頭(7)的另一端固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管壁鉆孔翻邊裝置，其特征在于所述直線伸縮往復(fù)機(jī)構(gòu)包 括與夾頭(7)固定的固定座(9)和安裝在固定座(9)內(nèi)的推進(jìn)氣缸(8)，所述推進(jìn)氣缸(8) 的活塞桿與滑柱(6)固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的管壁鉆孔翻邊裝置，其特征在于所述兩把翻邊刀(2)的尾 端均與推進(jìn)叉(4)滑配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的管壁鉆孔翻邊裝置，其特征在于所述兩把翻邊刀(2)的尾 端均與推進(jìn)叉(4)滑配合是指，所述推進(jìn)叉(4)的兩個(gè)側(cè)翼分別設(shè)有可供翻邊刀(2)滑動(dòng) 的滑槽(4. l)，所述兩個(gè)翻邊刀(2)的尾端均設(shè)有與滑槽(4. 1)滑配合的溝槽(2. 1)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管壁鉆孔翻邊裝置，包括用于鉆孔的鉆刀(1)、兩把用于翻邊的翻邊刀(2)、夾頭(7)；其特征在于它還包括能安裝到有正反轉(zhuǎn)的機(jī)器上的直線伸縮往復(fù)機(jī)構(gòu)，所述鉆刀(1)設(shè)有可供交叉的翻邊刀(2)伸縮的兩個(gè)通孔(1.1)，所述夾頭(7)內(nèi)設(shè)有與直線伸縮往復(fù)機(jī)構(gòu)固定的滑柱(6)，所述滑柱(6)上還固定有能帶動(dòng)兩把翻邊刀(2)同步伸出鉆刀(1)的通孔(1.1)或收縮到鉆刀(1)的通孔(1.1)內(nèi)的推進(jìn)叉(4)，所述鉆刀(1)與夾頭(7)的一端固定，所述直線伸縮往復(fù)機(jī)構(gòu)與夾頭(7)的另一端固定。該裝置使翻邊刀的驅(qū)動(dòng)可靠性好、穩(wěn)定性好、不易使鉆刀變形、固定簡(jiǎn)單、成本低。
文檔編號(hào)B23B51/08GK201524821SQ20092019864
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者董阿能 申請(qǐng)人:寧波市鄞州亞大汽車(chē)管件有限公司