專利名稱：釹鐵硼強磁性金屬管道與金屬法蘭盤焊接定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬管道安裝專用裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展越來越快，國家對工程建設(shè)施工需求越來越高，尤其是工程 施工中對管道施工的要求也越來越高，多快好省、高質(zhì)高效更是各施工單位迫切的希望。基 于現(xiàn)在施工中尤其是金屬管道施工中各種管道控制閘閥的安裝要求也越來越高。金屬管道 上安裝控制閘閥是管道安裝工程中的關(guān)鍵技術(shù)，控制閘閥通過法蘭盤與管道連接固定，這 就要求法蘭盤與金屬管道的焊接精度高，焊接質(zhì)量好，同時還要焊接速度快。在安裝管道的 施工中，特別是空中焊接施工，需要兩個焊工在空中操作， 一個人手持焊槍，另一人將發(fā)蘭 對準管道口 ，相互配合難度很大，地面還需兩人扶住扶梯。有時焊接質(zhì)量達不到要求，還得 重復(fù)完成，一次操作經(jīng)常需要1小時，費時費力，施工效率很低。如何能將法蘭與管道快速 準確定位，以提高焊接工作效率，這是人們長期渴望解決的技術(shù)難題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種釹鐵硼強磁性金屬管道與金屬法蘭盤焊接定位裝 置，在金屬管道上焊接法蘭時精度高，速度快，焊接質(zhì)量好。 本實用新型是這樣實現(xiàn)的釹鐵硼強磁性金屬管道與金屬法蘭盤焊接定位裝置， 由兩個半圓形卡箍組成圓形卡箍，第一半圓形卡箍和第二半圓形卡箍的一側(cè)通過鉸鏈連接 在一起；第一半圓形卡箍的另一側(cè)安裝有活動螺桿及螺母，第二半圓形卡箍的另一側(cè)對應(yīng) 安裝有連接座；在兩個半圓形卡箍組成的圓形卡箍的上端外側(cè)間隔120°均勻設(shè)置有三個 磁平臺，在磁平臺的外殼內(nèi)固定有磁鐵塊，在磁平臺外側(cè)固定有螺栓，在螺栓上套裝有調(diào)節(jié) 并固定法蘭的壓板，在壓板外側(cè)螺栓上安裝有蝶形螺母；在每兩個磁平臺之間設(shè)置有凹形 點焊口。 在第一半圓形卡箍和第二半圓形卡箍的中部加工有橢圓形點焊孔，這樣可以在焊 接兩個同直徑管道中間接頭時使用。 與現(xiàn)有的人工焊接方法相比，使用釹鐵硼強磁性金屬管道與金屬法蘭盤焊接定位 裝置焊接精度高，速度快，焊接質(zhì)量好，焊接工人操作簡單攜帶方便，減少了工人的操作難 度和勞動強度。 使用范圍廣，可在管道上焊接法蘭盤使用，也可以在焊接兩個同直徑管道中間接 頭使用；可在高空作業(yè)、地面作業(yè)使用；還可以進行金屬管道與金屬箱、殼體焊接定位。 本實用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，成本低廉，容易推廣應(yīng)用，特別在管道施工 技術(shù)要求質(zhì)量高、工程量大的工程更顯優(yōu)勢。

圖1是本實用新型釹鐵硼強磁性金屬管道與金屬法蘭盤焊接定位裝置的結(jié)構(gòu)示
3意圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是在管道上焊接法蘭盤的使用狀態(tài)參考圖； 圖4是焊接兩個同直徑管道中間接頭使用狀態(tài)參考圖。
具體實施方式釹鐵硼強磁性金屬管道與金屬法蘭盤焊接定位裝置，由兩個半圓形卡箍組成圓形 卡箍，第一半圓形卡箍12和第二半圓形卡箍7的一側(cè)通過鉸鏈6連接在一起；第一半圓形 卡箍12的另一側(cè)安裝有活動螺桿9及螺母10，第二半圓形卡箍7的另一側(cè)對應(yīng)安裝有連接 座8 ;在兩個半圓形卡箍組成的圓形卡箍的上端外側(cè)間隔120°均勻設(shè)置有三個磁平臺2， 其特征在于在磁平臺2的外殼內(nèi)固定有磁鐵塊ll，在磁平臺2外側(cè)固定有螺栓5，在螺栓 5上套裝有調(diào)節(jié)并固定法蘭的壓板3，在壓板3外側(cè)螺栓5上安裝有蝶形螺母4 ;在每兩個 磁平臺2之間設(shè)置有凹形點焊口 1。 在第一半圓形卡箍12和第二半圓形卡箍7的中部加工有橢圓形點焊孔18，這樣可 以在焊接兩個同直徑管道中間接頭時使用。 如圖1 、圖2所示，第一半圓形卡箍12和第二半圓形卡箍7的一側(cè)通過鉸鏈6連接 在一起；另一側(cè)通過活動螺桿9螺母10和連接座8連接安裝，使卡箍形成圓環(huán)形，以便操作 時將金屬管道固定緊。 在兩個半圓形卡箍組成的圓形卡箍的上端外側(cè)間隔120°均勻設(shè)有三個磁平臺 2，在磁平臺2的外殼內(nèi)固定有磁鐵塊11，以便將待焊接的法蘭盤吸合固定磁平臺上。在磁 平臺2外側(cè)固定有螺栓5，在螺栓5上套裝有調(diào)節(jié)固定法蘭的壓板3，在壓板3外側(cè)螺栓5 上安裝有蝶形螺母4用以固定法蘭盤的徑向位置。在每兩個磁平臺2之間設(shè)置有凹形點焊 口 l，用于點焊時操作。 如圖3所示，金屬管道15與金屬法蘭盤13焊接操作時，先將金屬管切齊口，打好 坡，將法蘭焊接卡箍卡在金屬管口處，再將法蘭盤放在三個成120°夾角的磁平臺2上，磁 平臺2通過磁鐵塊11將金屬法蘭吸住，再用磁平臺2外側(cè)的壓板3及蝶形螺母4調(diào)整法蘭 與管壁間的焊縫位置，調(diào)整好焊縫后通過擰緊蝶形螺母4緊固壓板3，同時將活動螺桿9安 裝在連接8座中，通過螺母10將第一半圓形卡箍12和第二半圓形卡箍7與金屬管道夾緊 固定。 在每兩個磁平臺2之間設(shè)置有凹形點焊口 l，分別在三個點焊口 1點焊，形成焊縫 14，點焊牢固后松開蝶形螺母4松開壓板3，并檸開螺母10，活動螺桿9從連接座8中脫開， 卸下卡箍，再繼續(xù)進行焊接即可。 如圖4所示，在第一半圓形卡箍12和第二半圓形卡箍7的中部加工有腰鼓形點焊 孔18。焊接兩根相同管徑的金屬管道時，將金屬管道15和另一根金屬管16用卡箍夾緊，將 接縫17留在腰鼓形點焊孔18的中間位置，在兩個點焊口點焊定位后，卸去卡箍，再繼續(xù)將 接縫處焊好。操作時不使用磁平臺2和壓板3。 本實用新型采用釹鐵硼強磁塊的磁力為7000-9000高斯，以至于在磁鐵的縱向很 難將法蘭取下，只能在磁鐵橫向?qū)⒎ㄌm滑移，再配合壓板使用。 本實現(xiàn)實用新型可以一個人單獨在空中焊接操作。定位器三個平臺內(nèi)產(chǎn)生很強的吸附力將金屬管道與金屬法蘭盤焊口精確定位后，再點焊定位，而后卸下定位器即可焊接。 本實用新型釹鐵硼強磁性金屬管道與金屬法蘭盤焊接定位裝置適用于無縫管、鍍 管、焊管等金屬管道與金屬法蘭盤焊接時使用，也可以焊接兩根相同管徑的金屬管道時使 用；還可以進行金屬管道與金屬箱、殼體焊接定位使用。本實用新型釹鐵硼強磁性金屬管 道與金屬法蘭盤焊接定位裝置用于各種管徑的金屬管道與法蘭盤焊接時，可設(shè)計成系列產(chǎn) 品，如金屬管道型號為DN65、DN100、DN150、DN200。
權(quán)利要求釹鐵硼強磁性金屬管道與金屬法蘭盤焊接定位裝置，由兩個半圓形卡箍組成圓形卡箍，第一半圓形卡箍(12)和第二半圓形卡箍(7)的一側(cè)通過鉸鏈(6)連接在一起；第一半圓形卡箍(12)的另一側(cè)安裝有活動螺桿(9)及螺母(10)，第二半圓形卡箍(7)的另一側(cè)對應(yīng)安裝有連接座(8)；在兩個半圓形卡箍組成的圓形卡箍的上端外側(cè)間隔120°均勻設(shè)置有三個磁平臺(2)，其特征在于在磁平臺(2)的外殼內(nèi)固定有磁鐵塊(11)，在磁平臺(2)外側(cè)固定有螺栓(5)，在螺栓(5)上套裝有調(diào)節(jié)并固定法蘭的壓板(3)，在壓板(3)外側(cè)螺栓(5)上安裝有蝶形螺母(4)；在每兩個磁平臺(2)之間設(shè)置有凹形點焊口(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述釹鐵硼強磁性金屬管道與金屬法蘭盤焊接定位裝置，其特征在 于在第一半圓形卡箍(12)和第二半圓形卡箍(7)的中部加工有橢圓形點焊孔(18)。
專利摘要釹鐵硼強磁性金屬管道與金屬法蘭盤焊接定位裝置，屬于金屬管道安裝專用裝置技術(shù)領(lǐng)域，第一半圓形卡箍和第二半圓形卡箍的一側(cè)通過鉸鏈連接在一起；主要技術(shù)特征是在兩個半圓形卡箍組成的圓形卡箍的上端外側(cè)間隔120°均勻設(shè)置有三個磁平臺；在每兩個磁平臺之間設(shè)置有凹形點焊口；使用釹鐵硼強磁性金屬管道與金屬法蘭盤焊接定位裝置焊接精度高，速度快，焊接質(zhì)量好，使用范圍廣，可在管道上焊接法蘭盤使用，也可以在焊接兩個同直徑管道中間接頭使用，還可以進行金屬管道與金屬箱、殼體焊接定位；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，成本低廉，容易推廣應(yīng)用，特別在管道施工技術(shù)要求質(zhì)量高、工程量大的工程更顯優(yōu)勢。
文檔編號B23K37/04GK201471109SQ20092017526
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者高華, 高大飛 申請人:高華