專利名稱：工具機之自動換刀結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
工具機之自動換刀結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種工具機之自動換刀結(jié)構(gòu)，尤其指一種利用氣壓作動， 使換刀臂得以卡扣刀桿的自動換刀結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
習(xí)知銑床切削加工中心機的自動換刀結(jié)構(gòu)，其主要由一主軸、 一刀臂固定 座、 一換刀臂所組成；該主軸的底面裝設(shè)該刀臂固定座，該刀臂固定座的底面 裝設(shè)該換刀臂，該換刀臂的兩側(cè)分別設(shè)有一扣刀爪，各扣刀爪分別具有一得以 卡扣刀桿的爪部；
雖然，該等習(xí)知結(jié)構(gòu)得以供操作者進行換刀動作，但是，由于加工刀具的 尺寸不同，用以供插置的刀桿尺寸也相對改變，其中，當(dāng)?shù)稁旖M配不同尺寸的 加工刀具時，其供換刀臂扣刀的刀桿尺寸也隨之改變，因此，換刀臂的扣刀爪 尺寸必須配合刀桿尺寸，方可進行扣刀、換刀等作業(yè)，此一換刀臂是于兩側(cè)一 體成型扣刀爪，以致扣合部的尺寸固定，致使業(yè)者必須視刀桿尺寸而更換整體 換刀臂，不僅組件更換頻繁， 一種刀桿尺寸即需配合制作一種尺寸的換刀臂， 如此一來，便大幅增加組件成本，而眾多尺寸且體積大的換刀臂也相當(dāng)占用收 置空間；
再者，該等習(xí)知自動換刀結(jié)構(gòu)的主軸為六角形，不僅加工準確度難以控制，且 經(jīng)過長時間的操作使用，致使主軸磨損后難再作微調(diào)，使之定位精準度降低， 相對地影響整體的加工精度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種工具機之自動換刀結(jié)構(gòu)，以方便操作使用， 也不需要另外設(shè)置不同尺寸的扣刀爪，可降低組件的成本，并降低組件收置空 間；同時主軸加工準確度容易控制，且可進行微調(diào)，使之定位精準度提高，并 提高加工精度。
本實用新型提出了一種工具機之自動換刀結(jié)構(gòu)，其是由一主軸、 一刀臂固定座、 一換刀臂所組成；
該主軸的底面裝設(shè)該刀臂固定座，該刀臂固定座的底面裝設(shè)該換刀臂，該 換刀臂的兩側(cè)分別設(shè)有一扣刀爪，各扣刀爪分別具有一得以卡扣刀桿的爪部； 其特征在于
該主軸的中央設(shè)有一中心孔，而該刀臂固定座的設(shè)定位置分別設(shè)有一與該 主軸的中心孔連通的側(cè)孔，而該換刀臂的設(shè)定位置設(shè)有一與該側(cè)孔連通的導(dǎo)氣 道，而位于該換刀臂兩側(cè)緣的導(dǎo)氣道位置，分別依續(xù)裝設(shè)一活塞、 一彈性組件、 一鎖固于該換刀臂側(cè)緣的鎖套及一穿入該鎖套內(nèi)的頂?shù)旨?br> 該活塞的內(nèi)部具有一與該導(dǎo)氣道連通的穿孔，且該活塞與該鎖套之間裝設(shè) 該彈性組件，而該頂?shù)旨囊欢司哂幸豁數(shù)植?，且該頂?shù)旨牧硪欢斯淘O(shè)于該 活塞的一側(cè)，常態(tài)下，借由彈性組件的彈性力推抵該活塞，使該頂?shù)旨捻數(shù)?部靠置于該鎖套。
其中，該主軸的設(shè)定位置設(shè)有一軸向設(shè)置的平切面。
其中，該換刀臂與該二扣刀爪是呈分離式設(shè)計，該換刀臂的兩側(cè)緣頂面分 別具有一承置槽，各承置槽分別供各扣刀爪鎖固。 其中，該彈性組件為彈簧。
其中，該頂?shù)旨耐庵芫壴O(shè)有一導(dǎo)槽，利用一定位栓穿過該換刀臂的側(cè)緣， 使該定位栓穿設(shè)于該導(dǎo)槽上。
其中，該活塞的外周緣裝設(shè)一密封件。
其中，該密封件為o形環(huán)。
本實用新型一種工具機之自動換刀結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點及功效在于本實用新型 結(jié)構(gòu)不僅方便操作使用，也不需要另外設(shè)置不同尺寸的扣刀爪，可降低組件的 成本，并降低組件收置空間；同時主軸加工準確度容易控制，且可進行微調(diào)， 使之定位精準度提高，并提高加工精度。


圖1為本實用新型的立體分解示意圖。 圖2為本實用新型的立體組合示意圖。 圖3為本實用新型的組合剖面示意圖。
圖4為本實用新型的實施例操作時之剖面示意圖。
4平切面1 2 側(cè)孔2 1
承置槽3 0 2
爪部3 1 1
密封件5 2
圖5為本實用新型實施例操作時的局部放大剖面示意圖(一)
圖6為本實用新型實施例操作時的局部放大剖面示意圖(二) 圖中具體標號如下
主軸1 0 中心孔l 1 刀臂固定座2 0 換刀臂3 0 導(dǎo)氣道3 0 1 扣刀爪3 1 刀桿4 0 活塞5 0 穿孔5 1 彈性組件6 0 鎖套7 0 頂?shù)旨? 0 頂?shù)植? 1 定位栓8 具體實施方式
首先，請配合參閱圖1至圖6所示，本實用新型為一種工具機之自動換刀結(jié) 構(gòu)，其是由一主軸l 0、一刀臂固定座2 0、一換刀臂3 0所組成(如圖1所示)；
該主軸l 0的底面裝設(shè)該刀臂固定座2 0，該刀臂固定座2 O的底面裝設(shè) 該換刀臂3 0 ，該換刀臂3 0的兩側(cè)分別設(shè)有一扣刀爪3 1 ，各扣刀爪3 1分 別具有一得以卡扣刀桿4 0的爪部3 1 1;
而值得注意的是，該主軸1 0的中央設(shè)有一中心孔1 1 ，該主軸1 0的設(shè) 定位置設(shè)有一軸向設(shè)置的平切面l 2，而該刀臂固定座2 O的設(shè)定位置分別設(shè) 有一與該主軸1 0的中心孔1 1連通的側(cè)孔2 1 ，而該換刀臂3 0的設(shè)定位置 設(shè)有一與該側(cè)孔2 l連通的導(dǎo)氣道3 0 1，而位于該換刀臂3 O兩側(cè)緣的導(dǎo)氣 道3 0 l位置，分別依續(xù)裝設(shè)一活塞5 0 、 一彈性組件6 0 、 一鎖固于該換刀 臂3 0側(cè)緣的鎖套7 0及一穿入該鎖套7 0內(nèi)的頂?shù)旨? 0 ;
導(dǎo)槽S 2該活塞5 0的內(nèi)部具有一與該導(dǎo)氣道3 0 l連通的穿孔5 1，且該活塞50 與該鎖套7 0之間裝設(shè)該彈性組件6 0，而該頂?shù)旨? O的一端具有一頂?shù)植?8 1，且該頂?shù)旨? 0的另端固設(shè)于該活塞5 O的一側(cè)，常態(tài)下，借由彈性組 件6 0的彈性力推抵該活塞5 0 ，使該頂?shù)旨? 0的頂?shù)植? 1靠置于該鎖套
7 0 (如圖6所示)。
其中，該換刀臂3 0與該二扣刀爪3 l呈分離式設(shè)計，該換刀臂3 O的兩 側(cè)緣頂面分別具有一承置槽3 0 2，各承置槽3 0 2分別供各扣刀爪3 l鎖固。 其中，該彈性組件6 O為彈簧。 '
其中，該頂?shù)旨? 0的外周緣設(shè)有一導(dǎo)槽8 2，利用一定位栓8 3穿過該 換刀臂3 O的側(cè)緣，使該定位栓8 3穿設(shè)于該導(dǎo)槽8 2上。 其中，該活塞5 0的外周緣裝設(shè)一密封件5 2 。 其中，該密封件5 2為0形環(huán)。
而借由以上的組合構(gòu)成，請續(xù)配合參閱圖1至圖6所示，本實用新型主要為 一種銑床切削加工中心機的氣動刀臂自動換刀結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用者操作本實用新型 時，主要利用氣壓源(圖中未示)的氣壓，自主軸l 0的中心孔1 l經(jīng)刀臂固 定座2 0的側(cè)孔2 1 ，再經(jīng)換刀臂3 0的導(dǎo)氣道3 0 1 (如圖4所示)，并使氣 壓推抵活塞5 Q ，使活塞5 Q往前推動頂?shù)旨? 0 ，而令頂?shù)旨? Q的頂?shù)植?br> 8 l頂?shù)值稐U4 0 (如圖5所示)，此時，彈性組件6 O呈被壓縮狀態(tài)，從而借 由各扣刀爪3 l的爪部3 1 l及頂?shù)旨? 0的頂?shù)植? l抵緊刀桿4 0，便得 以進行換刀動作；
待換刀動作完成后，氣壓源的氣壓消失，而可借由彈性組件6 O的彈性回 復(fù)力，使之反向推壓活塞5 0，而活塞5 0同步連動頂?shù)旨? 0，使頂?shù)旨?0 的頂?shù)植? l靠置于鎖套7 0 (如圖6所示)，如此便完成換刀的動作循環(huán)，整 體的操作方式簡單方便，深具實用性。
由于本實用新型主要是利用活動伸縮式的頂?shù)旨? 0對刀桿4 O進行頂?shù)?換刀動作，故當(dāng)加工刀具尺寸不同時，用以供插置的刀桿4 O尺寸也相對改變， 但是只要利用本實用新型活動伸縮式的頂?shù)旨? 0 ，皆可以頂?shù)謯A進刀桿4 0 ， 而不需要不同尺寸的換刀臂3 0的扣刀爪3 1，不僅方便操作使用，且也不需 要另外設(shè)置不同尺寸的扣刀爪3 1，如此一來，便可降低組件的成本，并降低
6組件的收置空間。
除此之外，本實用新型的主軸為具有一平切面l 2，使主軸呈一半月型的 傳動軸型態(tài)，不僅主軸的加工準確度容易控制，且主軸長時間使用磨損后，可 以再進行微調(diào)，使得整體的定位精準度提高，相對地提高整體的加工精度，深 具實用性。
權(quán)利要求1、一種工具機之自動換刀結(jié)構(gòu)，其是由一主軸、一刀臂固定座、一換刀臂所組成；該主軸的底面裝設(shè)該刀臂固定座，該刀臂固定座的底面裝設(shè)該換刀臂，該換刀臂的兩側(cè)分別設(shè)有一扣刀爪，各扣刀爪分別具有一得以卡扣刀桿的爪部；其特征在于該主軸的中央設(shè)有一中心孔，而該刀臂固定座的設(shè)定位置分別設(shè)有一與該主軸的中心孔連通的側(cè)孔，而該換刀臂的設(shè)定位置設(shè)有一與該側(cè)孔連通的導(dǎo)氣道，而位于該換刀臂兩側(cè)緣的導(dǎo)氣道位置，分別依續(xù)裝設(shè)一活塞、一彈性組件、一鎖固于該換刀臂側(cè)緣的鎖套及一穿入該鎖套內(nèi)的頂?shù)旨?；該活塞的?nèi)部具有一與該導(dǎo)氣道連通的穿孔，且該活塞與該鎖套之間裝設(shè)該彈性組件，而該頂?shù)旨囊欢司哂幸豁數(shù)植浚以擁數(shù)旨牧硪欢斯淘O(shè)于該活塞的一側(cè)，常態(tài)下，借由彈性組件的彈性力推抵該活塞，使該頂?shù)旨捻數(shù)植靠恐糜谠撴i套。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工具機之自動換刀結(jié)構(gòu)，其特征在于該主軸的 設(shè)定位置設(shè)有一軸向設(shè)置的平切面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工具機之自動換刀結(jié)構(gòu)，其特征在于該換刀臂 與該二扣刀爪是呈分離式設(shè)計，該換刀臂的兩側(cè)緣頂面分別具有一承置槽，各 承置槽分別供各扣刀爪鎖固。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工具機之自動換刀結(jié)構(gòu)，其特征在于該彈性組件為彈簧。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工具機之自動換刀結(jié)構(gòu)，其特征在于該頂?shù)旨?的外周緣設(shè)有一導(dǎo)槽，利用一定位栓穿過該換刀臂的側(cè)緣，使該定位栓穿設(shè)于 該導(dǎo)槽上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工具機之自動換刀結(jié)構(gòu)，其特征在于該活塞的 外周緣裝設(shè)一密封件。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的工具機之自動換刀結(jié)構(gòu)，其特征在于該密封件 為O形環(huán)。
專利摘要本實用新型有關(guān)于一種工具機之自動換刀結(jié)構(gòu)，其由一主軸、一刀臂固定座、一換刀臂所組成；主軸底面裝設(shè)刀臂固定座，刀臂固定座底面裝設(shè)換刀臂，換刀臂兩側(cè)分別設(shè)有一扣刀爪，各扣刀爪分別具有一得以卡扣刀桿的爪部；其中，主軸中央設(shè)有一中心孔，而刀臂固定座設(shè)定位置分別設(shè)有一與主軸中心孔連通的側(cè)孔，而換刀臂設(shè)定位置設(shè)有一與側(cè)孔連通的導(dǎo)氣道，而位于換刀臂兩側(cè)緣的導(dǎo)氣道位置，分別依續(xù)裝設(shè)一活塞、一彈性組件、一鎖固于該換刀臂側(cè)緣的鎖套及一穿入該鎖套內(nèi)的頂?shù)旨钊麅?nèi)部具有一與導(dǎo)氣道連通的穿孔，且活塞與鎖套之間裝設(shè)彈性組件，而頂?shù)旨欢司哂幸豁數(shù)植?，且頂?shù)旨矶斯淘O(shè)于活塞的一側(cè)。
文檔編號B23Q3/157GK201419333SQ20092015054
公開日2010年3月10日 申請日期2009年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月4日
發(fā)明者陳國濱 申請人:殷敬精密工業(yè)有限公司