專利名稱:上料架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種多軸切片機(jī)使用的夾料棒裝置,尤其涉及一種上料架,主要
用于釹鐵硼后加工切片的過(guò)程中。
背景技術(shù):
在稀土釹鐵硼后加工切片的過(guò)程中,使用的夾料棒裝置都是可微調(diào)角度或固定垂 直角度的單層夾料棒裝置。如何做到多層夾料棒裝置,是業(yè)界的渴求,首先面臨的問(wèn)題是多 軸多層拆換刀盤位置空間不夠的問(wèn)題。 解決了多軸切片機(jī)的多層夾料棒座結(jié)構(gòu)垂直水平定位的問(wèn)題,多軸切片機(jī)更換刀 盤的出入通道空間問(wèn)題就迎刃而解,多軸多層拆換刀盤位置空間不夠的難題,也就順理成 章。當(dāng)多軸多層拆換刀盤位置空間問(wèn)題解決后,整個(gè)切片機(jī)的空間位置就會(huì)得到節(jié)約。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服多軸多層拆換刀盤位置空間不夠的缺陷, 提供一種多軸多層拆換刀盤位置空間寬敞、節(jié)約整個(gè)切片機(jī)的空間位置的上料架。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 上料架,包括夾料棒座,所述夾料棒座包括上料架板,該上料架板通過(guò)位于上料架 板凸耳中的通孔套置于旋轉(zhuǎn)銷柱上;在所述上料架板凸耳的同一側(cè)相對(duì)設(shè)置有上料板缺 口,當(dāng)上料架板在作業(yè)狀態(tài)時(shí),所述上料板缺口卡在限位銷柱上;棒料加緊機(jī)構(gòu)位于所述上 料架板凸耳的相對(duì)側(cè)。 在本實(shí)用新型中,所述棒料加緊機(jī)構(gòu)中的棒料壓緊銷以螺紋與棒料加緊機(jī)構(gòu)連 接。其位置可調(diào)。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式,所述棒料壓緊銷為兩個(gè)。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式,所述夾料棒座結(jié)構(gòu)分為兩層。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式,所述夾料棒座結(jié)構(gòu)每層設(shè)置五個(gè)。 本實(shí)用新型的關(guān)鍵在于一種具有可轉(zhuǎn)動(dòng)180°的多層夾料棒座結(jié)構(gòu),適用于多軸
切片機(jī)使用的夾料棒裝置,解決了多軸切片機(jī)的多層夾料棒垂直水平定位和多層切片的問(wèn)
題,解決了多軸切片機(jī)更換刀盤的出入通道空間問(wèn)題。與現(xiàn)有切片機(jī)的單層夾料棒裝置的
技術(shù)相比,多了可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾料棒座設(shè)置,解決了多軸多層拆換刀盤位置空間不夠的難題。多
層夾料棒座設(shè)置,節(jié)約了整個(gè)切片機(jī)的空間位置。 綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果該上料架解決了多軸多層拆換刀盤位 置空間不夠的難題,節(jié)約整個(gè)切片機(jī)的空間位置,可提高工作效率。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的俯視圖;[0015] 圖2是
圖1的去掉主軸箱和刀盤的左視圖,也即雙層上料架的左視圖。 附圖標(biāo)識(shí) 1、主軸箱 2、刀盤 3、棒料4、棒料壓緊銷 5、上料架板缺口 51、限位銷柱6、 上料架板凸耳61、旋轉(zhuǎn)銷柱7、上料架71、上料架板8、上料架板工作狀態(tài)9、上料架 板半打開(kāi)狀態(tài)10、上料架板全打開(kāi)狀態(tài)
具體實(shí)施方式
圖1所示,是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的俯視圖;參見(jiàn)圖2,五軸雙層切片機(jī)包括 主軸箱2和雙層上料架7 ;刀盤2安裝在主軸上;雙層上料架7位于所述主軸箱2內(nèi);出于 環(huán)保的需要,釹鐵硼后加工切片的過(guò)程需要在密封的條件下進(jìn)行。 圖2是雙層上料架的左視圖。所述上料架7包括兩層夾料棒座,每層夾料棒座包 括五個(gè)上料架板71,該上料架板71通過(guò)位于上料架板凸耳6中的通孔套置于旋轉(zhuǎn)銷柱61 上;在所述上料架板凸耳6的同一側(cè)相對(duì)設(shè)置有上料板缺口 5,當(dāng)所述夾料棒座結(jié)構(gòu)在作業(yè) 狀態(tài)時(shí),所述上料板缺口 5卡在限位銷柱51上;棒料加緊機(jī)構(gòu)位于所述上料架板凸耳6的 相對(duì)側(cè),兩個(gè)棒料壓緊銷4以螺紋與棒料加緊機(jī)構(gòu)連接,其在所述棒料加緊機(jī)構(gòu)中的位置 可調(diào),用來(lái)加緊棒料。 本實(shí)用新型的關(guān)鍵在于一種具有可轉(zhuǎn)動(dòng)180°的多層夾料棒座結(jié)構(gòu),解決了多軸 切片機(jī)的多層夾料棒垂直水平定位和多層切片的問(wèn)題,解決了多軸切片機(jī)更換刀盤的出入 通道空間問(wèn)題。與現(xiàn)有切片機(jī)的單層夾料棒裝置的技術(shù)相比,多了可轉(zhuǎn)動(dòng)180。的夾料棒座 設(shè)置,參見(jiàn)上料架板工作狀態(tài)8、上料架板半打開(kāi)狀態(tài)9、上料架板全打開(kāi)狀態(tài)10,解決了多 軸多層拆換刀盤位置空間不夠的難題。多層夾料棒,節(jié)約了切片機(jī)的空間位置。當(dāng)然,可以 根據(jù)需要,將上料架7做成三層及以上夾料棒座,而每層上料架板71也可以做成五個(gè)以上; 由于兩點(diǎn)可以決定一條直線,棒料壓緊銷4兩個(gè)為宜,多個(gè)也可以??傊?,以上只是本實(shí)用 新型的一個(gè)最佳實(shí)施例,任何根據(jù)上述方案的教導(dǎo)而做出的簡(jiǎn)單變換均落入本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種上料架,包括夾料棒座,所述夾料棒座包括上料架板(71),其特征在于該上料架板(71)通過(guò)位于上料架板凸耳(6)中的通孔套置于旋轉(zhuǎn)銷柱(61)上;在所述上料架板凸耳(6)的同一側(cè)相對(duì)設(shè)置有上料板缺口(5),當(dāng)上料架板(71)在作業(yè)狀態(tài)時(shí),所述上料板缺口(5)卡在限位銷柱(51)上;棒料加緊機(jī)構(gòu)位于所述上料架板凸耳(6)的相對(duì)側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料架,其特征在于在所述棒料加緊機(jī)構(gòu)中的棒料壓緊銷(4)以螺紋與棒料加緊機(jī)構(gòu)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的上料架,其特征在于所述棒料壓緊銷(4)為兩個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上料架,其特征在于所述夾料棒座的結(jié)構(gòu)分為兩層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的上料架,其特征在于所述夾料棒座的結(jié)構(gòu)分為兩層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上料架,其特征在于所述夾料棒座的結(jié)構(gòu)每層設(shè)置五個(gè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的上料架,其特征在于所述夾料棒座的結(jié)構(gòu)每層設(shè)置五個(gè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的上料架,其特征在于所述夾料棒座的結(jié)構(gòu)每層設(shè)置五個(gè)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的上料架,其特征在于所述夾料棒座的結(jié)構(gòu)每層設(shè)置五個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多軸切片機(jī)使用的夾料棒裝置,尤其涉及一種上料架,主要用于釹鐵硼后加工切片的過(guò)程中。要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服多軸多層拆換刀盤位置空間不夠的缺陷,提供一種多軸多層拆換刀盤位置空間寬敞、節(jié)約整個(gè)切片機(jī)的空間位置的上料架。其技術(shù)方案為上料架,包括夾料棒座,夾料棒座包括上料架板,該上料架板通過(guò)位于上料架板凸耳中的通孔套置于旋轉(zhuǎn)銷柱上;在上料架板凸耳的同一側(cè)相對(duì)設(shè)置有上料板缺口,當(dāng)上料架板在作業(yè)狀態(tài)時(shí),上料板缺口卡在限位銷柱上;棒料加緊機(jī)構(gòu)位于上料架板凸耳的相對(duì)側(cè)。本實(shí)用新型具有以下有益效果該上料架解決了多軸多層拆換刀盤位置空間不夠的難題,節(jié)約整個(gè)切片機(jī)的空間位置,可提高工作效率。
文檔編號(hào)B21D43/00GK201511170SQ20092013102
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者樂(lè)國(guó)興 申請(qǐng)人:樂(lè)國(guó)興