專利名稱：激光焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及激光焊接(Laser Beam Welding )，忮術(shù)領(lǐng)域，更具體地i兌， 是涉及一種用于眼鏡零部件或者類似物焊接的激光焊接夾具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，目艮鏡零部件(如眼鏡腿、鉸鏈、釘子、彈工箱等)或者類 似物焊接通常采用人工釬焊(Soldering and Brazing )的方式，自動(dòng)化程度低。 另外，這些構(gòu)件通常體積小，采用釬焊的方式難以實(shí)現(xiàn)精確焊接。而激光焊接則具有易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制的 優(yōu)點(diǎn)。而且，激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。但 將激光焊接應(yīng)用于上述技術(shù)領(lǐng)域以代替釬焊，則需要解決以下兩個(gè)問(wèn)題。一是要求夾具不能擋住激光，這是激光焊接夾具區(qū)別于普通夾具的顯著特 點(diǎn)。除了定位、夾緊外，在焊接過(guò)程中，激光頭到激光焦點(diǎn)處(也就是焊縫處) 之間不能有擋住激光的實(shí)物存在。這一特點(diǎn)給激光焊接夾具的設(shè)計(jì)帶來(lái)了 一定 的困難。二是保證夾具的精度，焊接精度是衡量激光焊接水平的一項(xiàng)重要指標(biāo)，而 激光焊接夾具的精度直接關(guān)系到焊接精度。例如在眼鏡零部件焊接領(lǐng)域中，任 何需要焊接的部件都需要設(shè)計(jì)高精度的焊接夾具，可以說(shuō)夾具設(shè)計(jì)的成敗對(duì)構(gòu) 件的焊接效果及生產(chǎn)效率起著非常關(guān)鍵的作用。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種激光焊接夾具，其可實(shí)現(xiàn)對(duì) 眼鏡零部件或者類似物焊接的精確定位。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種激光焊接夾具， 包括上夾頭部分、下夾頭部分以及帶動(dòng)所述上、下夾頭部分作相對(duì)運(yùn)動(dòng)以對(duì)待 焊接工件進(jìn)行夾持定位的動(dòng)力部分。部分固定連接。更具體地，所述動(dòng)力部分包括氣缸、與所述下夾頭部分固定連接的導(dǎo)軌、與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的滑塊，所述滑塊與所述上夾頭部分固定連接。更具體地，在所述上、下夾頭部分對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有油壓緩沖器和定位柱。 更具體地，所述上夾頭部分包括安裝板、與所述安裝板通過(guò)一腰型孔可拆卸固定連接的夾持才幾構(gòu)。更具體地，所述夾持機(jī)構(gòu)包括與所述安裝板固定連接的第 一夾板以及第二夾板，所述第一、第二夾板通過(guò)一螺柱活動(dòng)連接，在所述螺柱上還套設(shè)有一可在所述第一、第二夾板之間產(chǎn)生夾緊力的彈簧。更具體地，所述第一、第二夾板下部左右兩側(cè)分別設(shè)有朝向激光束的斜面。 更具體地，所述下夾頭部分包括固定板、與所述固定板固定連接的安裝底板以及與所述安裝底板通過(guò)兩個(gè)平行的長(zhǎng)孔可拆卸固定連接的下夾具。 更具體地，所述下夾具上部左右兩側(cè)分別設(shè)有朝向激光束的斜面。 更具體地，所述激光焊接夾具還包括一支撐體以及一防護(hù)罩，所述支撐體具有殼體結(jié)構(gòu)并支撐于所述下夾頭部分下部，所述支撐體對(duì)應(yīng)所述氣缸的進(jìn)氣口和出氣口分別開(kāi)設(shè)氣窗，在所述氣缸對(duì)應(yīng)所述氣窗的位置分別設(shè)有低速限流 器；所述防護(hù)罩罩設(shè)于所述上夾頭部分以及所述動(dòng)力部分的上部，并具有供所 述夾持機(jī)構(gòu)伸出并作上下運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)形窗口 。這樣，當(dāng)動(dòng)力部分帶動(dòng)所述上、下夾頭部分作相對(duì)運(yùn)動(dòng)并對(duì)待焊接工件進(jìn) 行夾持定位時(shí)，激光束即可對(duì)待焊接工件進(jìn)行焊接，改變了現(xiàn)有技術(shù)中采用人 工釬焊的做法；同時(shí)，動(dòng)力部分由于采用導(dǎo)軌與滑塊配合，并采用油壓緩沖器 和定位柱定位，其精度大大提高；而所述上、下夾頭部分的夾持機(jī)構(gòu)和下夾具均采用長(zhǎng)孔可拆卸固定連接，不僅提高了整個(gè)夾具的通用性，也更方^_調(diào)節(jié)， 從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待焊接工件的精確定位。


圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例當(dāng)上、下夾頭部分分離時(shí)的立體示意圖； 圖2是圖l所示實(shí)施例當(dāng)上、下夾頭部分夾緊時(shí)的立體示意圖； 圖3是圖1的結(jié)構(gòu)立體分解示意圖；圖4是圖l所示實(shí)施例中上、下夾頭部分分別夾緊鉸鏈和鏡腿時(shí)的立體示 意圖；圖5是圖4的主視示意圖，并示出了激光束。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明 白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)4亍進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解， 此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，該激光焊接夾具包括 上夾頭部分l、下夾頭部分2以及帶動(dòng)所述上、下夾頭部分l、 2作相對(duì)運(yùn)動(dòng)以 對(duì)待焊接工件(即鏡腿7和鉸鏈6 )進(jìn)行夾持定位的動(dòng)力部分3。這樣，當(dāng)動(dòng)力 部分3帶動(dòng)所述上、下夾頭部分2、 3作相對(duì)運(yùn)動(dòng)并對(duì)待焊接工件進(jìn)行夾持定位 時(shí)，激光束4 (請(qǐng)參照?qǐng)D5)即可對(duì)待焊接工件進(jìn)行焊接，改變了現(xiàn)有技術(shù)中采 用人工釬焊的做法。以下以眼鏡鏡腿7和鉸鏈6焊接為例對(duì)上述各組成部分分別作詳細(xì)介紹。所述動(dòng)力部分3包括氣缸31、與所述下夾頭部分2固定連接的導(dǎo)軌32、與 所述導(dǎo)軌32滑動(dòng)連接的滑塊33，所述滑塊33與所述上夾頭部分1固定連接。 這樣，所述動(dòng)力部分3即可帶動(dòng)所述上夾頭部分1做上下運(yùn)動(dòng)以對(duì)待焊接工件 進(jìn)行夾持定位，從而方便激光束4的焊接工作。當(dāng)然也可采用滑塊33帶動(dòng)所述下夾頭部分2做上下運(yùn)動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)待焊接工件的夾持定位。還可以采用分 別設(shè)置動(dòng)力系統(tǒng)以驅(qū)動(dòng)述上、下夾頭部分l、 2作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)待焊接 工件的夾持定位。為了實(shí)現(xiàn)精確定位，在所述上、下夾頭部分1、 2對(duì)應(yīng)位置(詳 見(jiàn)后述)分別設(shè)有油壓緩沖器34和定位柱35。油壓緩沖器34和定位柱35用 來(lái)保證氣缸31在每次壓下時(shí)，待焊接工件都能精確運(yùn)動(dòng)到預(yù)設(shè)位置。請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D4,所述上夾頭部分1包括安裝板11、與所述安裝板11通過(guò) 一腰型孔12可拆卸固定連接的夾持機(jī)構(gòu)13。安裝板11大致呈"中"字型結(jié)構(gòu)， 所述導(dǎo)軌32穿設(shè)于所述安裝板11中部，所述滑塊33的一側(cè)與所述安裝板11 中部?jī)?nèi)壁固定連接。所述安裝板11的內(nèi)端通過(guò)螺孔111與所述油壓緩沖器34 固定連接。所述安裝板11的外端通過(guò)腰型孔12與夾持機(jī)構(gòu)13可拆卸固定連接。 腰型孔12的作用是方便夾持機(jī)構(gòu)13在安裝板11長(zhǎng)度方向上的位置調(diào)整。所述夾持機(jī)構(gòu)13包括與所述安裝板11固定連接的第一夾板131以及第二 夾板132,所述第一、第二夾板131、 132通過(guò)一螺柱133活動(dòng)連接，在所述螺 柱133上還套設(shè)有一可在所述第一、第二夾板131、 132之間產(chǎn)生夾緊力的彈簧 134。這樣，當(dāng)上、下夾頭部分l、 2分離時(shí)，即可將第一、第二夾板131、 132 扒開(kāi)，并將鉸鏈6放入第一、第二夾板131、 132之間的縫隙，鉸鏈6即在彈簧 134的作用下被第一、第二夾板131、 132夾持住。當(dāng)需要夾持其他待焊接工件 時(shí)，只需調(diào)整夾持機(jī)構(gòu)13的形狀和尺寸并通過(guò)所述腰型孔12安裝于適當(dāng)?shù)奈?置即可。另外，為了使激光束4具有更大的角度范圍供選擇，所述第一、第二 夾板131、 132下部左右兩側(cè)分別設(shè)有朝向激光束的斜面130 (請(qǐng)參照?qǐng)D5)。所述下夾頭部分2包括固定板21、與所述固定板21固定連接的安裝底板 22以及與所述安裝底板22通過(guò)兩個(gè)平行的長(zhǎng)孔231可拆卸固定連接的下夾具 23。固定板21大致呈長(zhǎng)形板狀，并與安裝板ll平行，氣缸31和定位柱35通 過(guò)所述固定板21的內(nèi)端固定，所述導(dǎo)軌32的下端也通過(guò)所述固定板21的內(nèi)端 固定。長(zhǎng)孔231作用是方便下夾具23在固定板21寬度方向上的位置調(diào)整。所 述腰型孔12的長(zhǎng)度方向與所述兩個(gè)平行的長(zhǎng)孔231的長(zhǎng)度方向垂直，這樣，就可在水平面上任意實(shí)現(xiàn)對(duì)待焊接工件位置的調(diào)整。同樣，為了使激光束4具有 更大的角度范圍供選擇，所述下夾具23上部左右兩側(cè)分別設(shè)有朝向激光束4 的斜面232 (請(qǐng)參照?qǐng)D5 )。這樣，兩組斜面130與兩組殺牛面232互相配合，即 在下夾具23和夾持才幾構(gòu)13兩側(cè)形成足夠的角度空間，以便本實(shí)施例可適應(yīng)多 種待焊接工件的焊接工作。但本實(shí)施例中，斜面130所提供的角度空間已足夠 鏡腿7和鉸鏈6使用，因此，下夾具23的上部也可做成平面。另夕卜，所述激光焊接夾具還包括一支撐體8以及一防護(hù)罩9，所述支撐體8 具有殼體結(jié)構(gòu)并支撐于所述下夾頭部分2下部，氣缸31位于所述支撐體8內(nèi)部。 所述支撐體8對(duì)應(yīng)所述氣缸31的進(jìn)氣口和出氣口分別開(kāi)設(shè)氣窗81,在所述氣 缸31對(duì)應(yīng)所述氣窗81的位置分別設(shè)有低速限流器82,氣窗81可方便低速限 流器82的安裝和調(diào)節(jié)。低速限流器82的作用主要是控制氣缸桿的運(yùn)行速度， 以減少?zèng)_擊。所述防護(hù)罩9罩設(shè)于所述上夾頭部分1以及所述動(dòng)力部分3的上 部，并具有供所述夾持機(jī)構(gòu)l伸出并作上下運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)形窗口 91。支撐體8和防 護(hù)罩9可對(duì)所述上、下夾頭部分l、 2進(jìn)行保護(hù)，防止外界灰塵等造成的污染和 損壞，從而保證整個(gè)激光焊接夾具的精度。綜上，當(dāng)動(dòng)力部分3帶動(dòng)所述上、下夾頭部分l、 2作相對(duì)運(yùn)動(dòng)并對(duì)待焊接 工件進(jìn)行夾持定位時(shí)，激光束4即可對(duì)待焊接工件進(jìn)行焊接，改變了現(xiàn)有技術(shù) 中采用人工釬焊的做法；同時(shí)，動(dòng)力部分3由于采用導(dǎo)軌32與滑塊33配合， 并采用油壓緩沖器34和定位柱35定位，其精度大大提高；而所述上、下夾頭 部分l、 2的夾持機(jī)構(gòu)13和下夾具23均采用長(zhǎng)孔可拆卸固定連接，提高了整個(gè) 夾具的通用性，當(dāng)需要焊接其他眼鏡零部件或者類似物時(shí)，只需適當(dāng)調(diào)整夾持 機(jī)構(gòu)13以及下夾具23的形狀和尺寸即可。以上所述〗又為本實(shí)用新型的4交佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型， 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng) 包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種激光焊接夾具，其特征在于包括上夾頭部分、下夾頭部分以及帶動(dòng)所述上、下夾頭部分作相對(duì)運(yùn)動(dòng)以對(duì)待焊接工件進(jìn)行夾持定位的動(dòng)力部分。
2、 如權(quán)利要求1所述的激光焊接夾具，其特征在于所述動(dòng)力部分帶動(dòng)所 述上夾頭部分做上下運(yùn)動(dòng)并與所述下夾頭部分固定連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的激光焊接夾具，其特征在于所述動(dòng)力部分包括氣 缸、與所述下夾頭部分固定連接的導(dǎo)軌、與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的滑塊，所述滑 塊與所述上夾頭部分固定連接。
4、 如權(quán)利要求3所述的激光焊接夾具，其特征在于在所述上、下夾頭部 分對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有油壓緩沖器和定位柱。
5、 如權(quán)利要求1或3所述的激光焊接夾具，其特征在于所述上夾頭部分 包括安裝板、與所述安裝板通過(guò)一腰型孔可拆卸固定連接的夾持機(jī)構(gòu)。
6、 如權(quán)利要求5所述的激光焊接夾具，其特征在于所述夾持機(jī)構(gòu)包括與 所述安裝板固定連接的第一夾板以及第二夾板，所述第一、第二夾板通過(guò)一螺 柱活動(dòng)連接，在所述螺柱上還套設(shè)有一可在所述第一、第二夾板之間產(chǎn)生夾緊 力的彈簧。
7、 如權(quán)利要求6所述的激光焊接夾具，其特征在于所述第一、第二夾板 下部左右兩側(cè)分別設(shè)有朝向激光束的斜面。
8、 如權(quán)利要求5所述的激光焊接夾具，其特征在于所述下夾頭部分包括 固定板、與所述固定板固定連接的安裝底板以及與所述安裝底板通過(guò)兩個(gè)平行 的長(zhǎng)孔可拆卸固定連接的下夾具，所述腰型孔的長(zhǎng)度方向與所述兩個(gè)平行的長(zhǎng) 孔的長(zhǎng)度方向垂直。
9、 如權(quán)利要求8所述的激光焊接夾具，其特征在于所述下夾具上部左右 兩側(cè)分別設(shè)有朝向激光束的斜面。
10、 如權(quán)利要求5所述的激光焊接夾具，其特征在于所述激光焊接夾具 還包括一支撐體以及一防護(hù)罩，所述支撐體具有殼體結(jié)構(gòu)并支撐于所述下夾頭部分下部，所述支撐體對(duì)應(yīng)所述氣缸的進(jìn)氣口和出氣口分別開(kāi)設(shè)氣窗，在所述氣缸對(duì)應(yīng)所述氣窗的位置分別設(shè)有低速限流器；所述防護(hù)罩罩設(shè)于所述上夾頭 部分以及所述動(dòng)力部分的上部，并具有供所述夾持機(jī)構(gòu)伸出并作上下運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)形窗口。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種激光焊接夾具，包括上夾頭部分、下夾頭部分以及帶動(dòng)所述上、下夾頭部分作相對(duì)運(yùn)動(dòng)以對(duì)待焊接工件進(jìn)行夾持定位的動(dòng)力部分。這樣，當(dāng)動(dòng)力部分帶動(dòng)所述上、下夾頭部分作相對(duì)運(yùn)動(dòng)并對(duì)待焊接工件進(jìn)行夾持定位時(shí)，激光束即可對(duì)待焊接工件進(jìn)行焊接，改變了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工釬焊的做法。另外，動(dòng)力部分采用氣缸驅(qū)動(dòng)，導(dǎo)軌與滑塊配合，并設(shè)油壓緩沖器和定位柱，其精度大大提高；而所述上、下夾頭部分的夾持機(jī)構(gòu)和下夾具均采用腰型孔或長(zhǎng)孔可拆卸固定連接，不僅提高了整個(gè)夾具的通用性，也更方便調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待焊接工件的精確定位。
文檔編號(hào)B23K37/053GK201423502SQ200920131000
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者劉乘月, 劉維波, 楊康華, 高云峰 申請(qǐng)人:深圳市大族激光科技股份有限公司