專利名稱：集卷站防疲勞沖擊雙芯棒總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軋鋼附屬設(shè)備，特別涉及一種集巻站防疲勞沖擊雙芯棒總成。
背景技術(shù)：
雙芯棒是線材收集的重要設(shè)備，主要是用于將線材收集并調(diào)整方位，從而使線材正常運輸。雙芯棒的正常運行與否，關(guān)系到高線生產(chǎn)的是否正常進行。雙芯棒總成主要包括基座、雙芯棒旋轉(zhuǎn)座和液壓驅(qū)動系統(tǒng)，雙芯棒旋轉(zhuǎn)座外圓周固定設(shè)置定位塊，基座上與定位塊對應(yīng)設(shè)置定位桿，液壓驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動雙芯
棒旋轉(zhuǎn)座做180。往復(fù)旋轉(zhuǎn)，定位桿通過定位塊對雙芯棒旋轉(zhuǎn)座限轉(zhuǎn)定位，在液壓驅(qū)動系統(tǒng)停止驅(qū)動后，由定位桿阻擋定位塊，從而達到限定雙芯棒旋轉(zhuǎn)座繼續(xù)轉(zhuǎn)動的目的。
現(xiàn)有技術(shù)中，雙芯棒旋轉(zhuǎn)座外圓周固定設(shè)置(一般采用焊接) 一個定位塊，位于雙芯棒旋轉(zhuǎn)座徑向?qū)ΨQ(圓心角為180° )設(shè)置兩個定位桿，定位塊往復(fù)運動通過兩個定位桿進行限位，使定位塊受到雙向碰撞沖擊，由于雙向沖擊力的作用，導(dǎo)致定位塊疲勞斷裂，導(dǎo)致雙芯棒旋轉(zhuǎn)不能定位，無法集巻，造成生產(chǎn)中斷。同時，造成盤元在輥道上堆積，擠壓變形，造成報廢；而且，由于雙芯棒無法工作，高溫盤元將熱量傳遞給輥道，不但使輥道產(chǎn)生變形，影響輥道的正常運行，還對輥道兩端的軸承產(chǎn)生不利影響。
因此，需要對現(xiàn)有的雙芯棒總成進行改進，定位塊可長周期使用而不發(fā)生脫落，使雙芯棒能長周期正常運行，從而保證生產(chǎn)線的正常連續(xù)運行。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實用新型提供一種集巻站防疲勞沖擊雙芯棒總成，定位塊可長周期使用而不發(fā)生脫落，使雙芯棒能長周期正常運行，從而保證生產(chǎn)線的正常連續(xù)運行。
本實用新型的集巻站防疲勞沖擊雙芯棒總成，包括基座、雙芯棒旋轉(zhuǎn)座和液壓驅(qū)動系統(tǒng)，所述雙芯棒旋轉(zhuǎn)座外圓周固定設(shè)置定位塊，基座上與定位塊對
應(yīng)設(shè)置定位桿，所述液壓驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動雙芯棒旋轉(zhuǎn)座做180°往復(fù)旋轉(zhuǎn)，所述定位桿通過定位塊對雙芯棒旋轉(zhuǎn)座限轉(zhuǎn)定位，所述定位塊包括軸向位置相互錯開
的定位塊i和定位塊n ，所述定位桿包括與定位塊i對應(yīng)的定位桿i和與定位塊n對應(yīng)的定位桿n，所述定位塊i與定位桿i之間的圓心角和定位塊n與定位桿n之間的圓心角之和為180° 。
進一步，所述定位塊i和定位塊n之間的圓心角為i8o° ，所述定位桿i和定位桿n之間的圓心角為o。；
進一步，所述定位桿i和定位桿n均包括固定設(shè)置在基座上的滑套、滑桿和緩沖彈簧，所述滑套套在滑桿外部與其滑動配合，所述滑桿一端與滑套之間設(shè)置緩沖彈簧，另一端延伸出滑套端部與定位塊對應(yīng)；
進一步，所述滑套一端封口，另一端設(shè)置環(huán)形壓蓋，滑桿位于滑套內(nèi)的外圓設(shè)置外徑大于環(huán)形壓蓋內(nèi)徑的環(huán)形凸臺，所述緩沖彈簧一端緊頂滑套封口端，另一端緊頂環(huán)形凸臺。
本實用新型的有益效果本實用新型的集巻站防疲勞沖擊雙芯棒總成，采用雙定位塊以及每個定位塊對應(yīng)設(shè)置一個定位桿結(jié)構(gòu)，使定位塊在運行時單面受力，不產(chǎn)生雙面疲勞，因而可以保證定位塊長周期使用而不發(fā)生脫落，使雙芯棒能長周期正常運行，利于保證生產(chǎn)線的正常連續(xù)運行，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約
生產(chǎn)成本、材料成本和維修成本；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制作容易。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為


圖1沿A向視圖3為本實用新型定位桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1沿A向視圖，圖3為本實用 新型定位桿結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示本實施例的集巻站防疲勞沖擊雙芯棒總成， 包括基座、雙芯棒旋轉(zhuǎn)座1和液壓驅(qū)動系統(tǒng)，所述雙芯棒旋轉(zhuǎn)座1外圓周固定 設(shè)置定位塊，基座上與定位塊對應(yīng)設(shè)置定位桿，所述液壓驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動雙芯棒 旋轉(zhuǎn)座做180。往復(fù)旋轉(zhuǎn)，所述定位桿通過定位塊對雙芯棒旋轉(zhuǎn)座限轉(zhuǎn)定位(阻 擋雙芯棒旋轉(zhuǎn)座l由于慣性繼續(xù)旋轉(zhuǎn))，所述定位塊包括軸向位置相互錯開的定 位塊I 2和定位塊IH，所述定位桿包括與定位塊I 2對應(yīng)的定位桿I 3和與定位 塊II4對應(yīng)的定位桿I15，所述定位塊I 2與定位桿I 3之間的圓心角和定位塊H 4與定位桿I15之間的圓心角之和為180° ，保證定位桿I 3和定位桿I15對定位 塊I 2和定位塊I14限位后雙芯棒旋轉(zhuǎn)座1在180°范圍內(nèi)往復(fù)旋轉(zhuǎn)。
本實施例中，所述定位塊I2和定位塊IH之間的圓心角為180° ，所述定 位桿I3和定位桿II5之間的圓心角為0。；結(jié)構(gòu)整齊緊湊，易于裝配。
本實施例中，所述定位桿I 3和定位桿I15均包括固定設(shè)置在基座上的滑套 7、滑桿8和緩沖彈簧6，所述滑套7套在滑桿8外部與其滑動配合，所述滑桿 8 —端與滑套7之間設(shè)置緩沖彈簧6，另一端延伸出滑套7端部與定位塊對應(yīng)； 定位塊I 2和定位塊IH在撞擊定位桿I 3和定位桿I15端部瞬間緩沖彈簧6壓 縮并產(chǎn)生彈力，防止定位塊I 2和定位塊IH與定位桿I 3和定位桿I15硬接觸， 根據(jù)動量守恒原理，可緩沖沖擊力，從而保證定位塊I2和定位塊H4受較小沖 擊力，進一步防止定位塊I2和定位塊II4脫落，保證裝置長周期正常運行。本實施例中，所述滑套7—端封口，另一端設(shè)置環(huán)形壓蓋71，滑桿8位于 滑套7內(nèi)的外圓設(shè)置外徑大于環(huán)形壓蓋內(nèi)徑的環(huán)形凸臺81，所述緩沖彈簧6 — 端緊頂滑套7封口端，另一端緊頂環(huán)形凸臺81，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，緩沖效果好， 制造成本低。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制， 盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng) 當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實 用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種集卷站防疲勞沖擊雙芯棒總成，包括基座、雙芯棒旋轉(zhuǎn)座和液壓驅(qū)動系統(tǒng)，所述雙芯棒旋轉(zhuǎn)座外圓周固定設(shè)置定位塊，基座上與定位塊對應(yīng)設(shè)置定位桿，所述液壓驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動雙芯棒旋轉(zhuǎn)座做180°往復(fù)旋轉(zhuǎn)，所述定位桿通過定位塊對雙芯棒旋轉(zhuǎn)座限轉(zhuǎn)定位，其特征在于所述定位塊包括軸向位置相互錯開的定位塊I和定位塊II，所述定位桿包括與定位塊I對應(yīng)的定位桿I和與定位塊II對應(yīng)的定位桿II，所述定位塊I與定位桿I之間的圓心角和定位塊II與定位桿II之間的圓心角之和為180°。
2. 根據(jù)權(quán)利要求i所述的集巻站防疲勞沖擊雙芯棒總成，其特征在于所 述定位塊i和定位塊n之間的圓心角為180° ，所述定位桿i和定位桿ii之間的 圓心角為o。。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的集巻站防疲勞沖擊雙芯棒總成，其特征在于所述定位桿I和定位桿II均包括固定設(shè)置在基座上的滑套、滑桿和緩沖彈簧，所述 滑套套在滑桿外部與其滑動配合，所述滑桿一端與滑套之間設(shè)置緩沖彈簧，另 一端延伸出滑套端部與定位塊對應(yīng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的集巻站防疲勞沖擊雙芯棒總成，其特征在于所述滑套一端封口，另一端設(shè)置環(huán)形壓蓋，滑桿位于滑套內(nèi)的外圓設(shè)置外徑大于 環(huán)形壓蓋內(nèi)徑的環(huán)形凸臺，所述緩沖彈簧一端緊頂滑套封口端，另一端緊頂環(huán) 形凸臺。
專利摘要本實用新型公開了一種集卷站防疲勞沖擊雙芯棒總成，包括基座、雙芯棒旋轉(zhuǎn)座和液壓驅(qū)動系統(tǒng)，雙芯棒旋轉(zhuǎn)座外圓周固定設(shè)置定位塊，基座上與定位塊對應(yīng)設(shè)置定位桿，液壓驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動雙芯棒旋轉(zhuǎn)座做180°往復(fù)旋轉(zhuǎn)，定位桿通過定位塊對雙芯棒旋轉(zhuǎn)座限轉(zhuǎn)定位，定位塊包括軸向位置相互錯開的定位塊I和定位塊II，定位桿包括與定位塊I對應(yīng)的定位桿I和與定位塊II對應(yīng)的定位桿II，定位塊I與定位桿I之間的圓心角和定位塊II與定位桿II之間的圓心角之和為180°，本實用新型定位塊在運行時單面受力，不產(chǎn)生雙面疲勞，因而可以保證定位塊長周期使用而不發(fā)生脫落，利于保證生產(chǎn)線的正常連續(xù)運行，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本、材料成本和維修成本。
文檔編號B21B41/06GK201432010SQ20092012742
公開日2010年3月31日 申請日期2009年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月25日
發(fā)明者馬仁義 申請人:重慶鋼鐵(集團)有限責(zé)任公司