一種用于防噴器的抗硫化氫剪切閘板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油、天然氣行業(yè)的鉆井安全控制設(shè)備領(lǐng)域。特別是涉及一種用于防噴器的抗硫化氫剪切閘板。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油、天然氣鉆井過程中地層流體一旦失去控制，就可能發(fā)生井涌或井噴的失控現(xiàn)象，井噴失控會使井下情況復(fù)雜化，無法進(jìn)行正常鉆井作業(yè)甚至損壞鉆井設(shè)備，破壞油氣資源，污染自然環(huán)境并危及鉆井人員和油氣井的安全。
[0003]防噴器是井控設(shè)備中控制井口壓力、防止井噴最為關(guān)鍵的設(shè)備。閘板是防噴器的關(guān)鍵部件，主要用途是在鉆井、修井、試油等過程中控制井口壓力，有效地防止井噴事故發(fā)生，實現(xiàn)安全施工。當(dāng)發(fā)生井噴而且需要剪斷井內(nèi)鉆具，并全封閉井口時必須使用剪切閘板。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)剪切閘板不具有抗硫化氫的能力，在有硫化氫的環(huán)境中使用有一定的風(fēng)險。由于有的井中含有高硫化氫、二氧化碳等腐蝕氣體，造成常規(guī)剪切閘板在剪斷井內(nèi)鉆具后不能有效密封，給井控安全帶來威脅。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種用于防噴器的抗硫化氫剪切閘板，不僅能剪切鉆具，同時還具有一定抗硫化氫腐蝕的能力，并保證可靠密封。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]一種用于防噴器的抗硫化氫剪切閘板，包括上剪切閘板組件和下剪切閘板組件；上剪切閘板組件包括上剪切閘板1、頂密封2、上刀體3、側(cè)密封4、5和刀體密封9 ;下剪切閘板組件包括頂密封2、側(cè)密封4、5、下刀體6和下剪切閘板7 ;上剪切閘板I和上刀體3，下剪切閘板7和下刀體6均采用分體結(jié)構(gòu)。
[0008]上刀體3和上剪切閘板1，下刀體6和下剪切閘板7均采用嵌入式、或嵌入式和定位螺釘連接方式、或嵌入式和擋塊連接方式、或焊接、或直接用螺釘連接方式。
[0009]上剪切閘板I有與上刀體3連接的凹槽103，下剪切閘板7有與下刀體6連接的凹槽702 ;上剪切閘板I和下剪切閘板7頂部分別有裝入頂密封2的頂密封槽，上剪切閘板I兩側(cè)下方有裝側(cè)密封4、5的長方形凹槽101，在長方形凹槽101上方的前部內(nèi)側(cè)沿整個寬度方向上有橫向開的裝刀體密封9的燕尾槽102和橫向開的裝上刀體3的凹槽103 ;下剪切閘板7兩側(cè)上方有裝側(cè)密封4、5的長方形凹槽701，在長方形凹槽701前端下側(cè)沿整個寬度方向上有橫向開的裝下刀體6的凹槽702。
[0010]當(dāng)所述的上剪切閘板I的放置刀體密封9的燕尾槽102為上大下小的梯形。
[0011]上刀體3和下刀體6均為V形結(jié)構(gòu)；上刀體3和下刀體6的刀口在水平方向的形狀都是V形，在縱向剖面上，其刀口為一段5-10mm的豎直線段，與相鄰的底面成鈍角；上刀體3有與上剪切閘板I連接的凸臺301，下刀體6有與下剪切閘板7連接的凸臺601，即上刀體3后端上方有凸臺301，前端有V形傾斜面304，下刀體6后端下部有凸臺601，前端有V形傾斜面604。
[0012]當(dāng)所述的上刀體3和上剪切閘板1，下刀體6和下剪切閘板7均采用嵌入式裝配，在上剪切閘板I的裝上刀體3的凹槽103里鑲嵌上刀體3的凸臺301，在下剪切閘板7的裝下刀體6的凹槽702里鑲嵌下刀體6的凸臺601。
[0013]當(dāng)所述的上剪切閘板組件和下剪切閘板組件對稱設(shè)置時，頂密封2和側(cè)密封4、5包圍形成一個圓環(huán)密封帶，刀體密封9與兩側(cè)的側(cè)密封4、5形成一個直線密封帶。
[0014]上刀體3、下刀體6的表面為抗硫化氫腐蝕鍍層，或者上刀體3、下刀體6直接為抗硫化氫腐蝕材料。
[0015]本發(fā)明一種用于防噴器的抗硫化氫剪切閘板與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:在有限的空間內(nèi)，實現(xiàn)了上剪切閘板和上刀體，下剪切閘板和下刀體的分體設(shè)計。上刀體和下刀體均為V形結(jié)構(gòu)，可以有效地降低實際剪切關(guān)閉壓力，提高剪切能力。上刀體與下刀體通過本體高強度材料與表面抗硫化氫腐蝕鍍層相結(jié)合的方法，實現(xiàn)了上刀體與下刀體抗硫化氫腐蝕的目的，且有利于上刀體與下刀體本體材料的選擇。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的抗硫化氫剪切閘板總成裝配圖。
[0017]圖2-a是本發(fā)明的上剪切閘板示意圖。
[0018]圖2-b是本發(fā)明的下剪切閘板示意圖。
[0019]圖3-a是本發(fā)明的上刀體示意圖。
[0020]圖3-b是本發(fā)明的下刀體示意圖。
[0021]圖4-a是本發(fā)明的閘板打開俯視圖。
[0022]圖4-b是本發(fā)明的閘板打開側(cè)視圖。
[0023]圖5-a是本發(fā)明的閘板關(guān)閉俯視圖。
[0024]圖5-b是本發(fā)明的閘板關(guān)閉側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖，通過詳細(xì)說明一個較佳的具體實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。
[0026]如圖1所示，一種用于防噴器的抗硫化氫剪切閘板，包含上剪切閘板組件和下剪切閘板組件。上剪切閘板組件由上剪切閘板1、頂密封2、上刀體3、側(cè)密封4、側(cè)密封5、刀體密封9、定位螺釘10組成。下剪切閘板組件由頂密封2、側(cè)密封4、側(cè)密封5、下刀體6、下剪切閘板7、定位螺釘8組成。
[0027]如圖2-a結(jié)合圖4-a所示，上剪切閘板I兩側(cè)下方有裝側(cè)密封4、5的長方形凹槽101，在長方形凹槽101上方的前部內(nèi)側(cè)沿整個寬度方向上有橫向開的裝刀體密封9的燕尾槽102和橫向開的裝上刀體3的凹槽103 ;在上剪切閘板I的裝上刀體3的凹槽103下方有前平面104，上剪切閘板I前端的裝上刀體3的凹槽103上部為V形端面，V形端面兩端有兩個小直面105，在長方形凹槽101下部兩側(cè)有延伸出來的兩個小斜面或直面106 ;上剪切閘板I的兩個小斜面或直面106之間為容納被剪鉆桿的空間107 ;上剪切閘板I上平面有兩個帶螺紋的沉孔108。
[0028]如圖2-b結(jié)合圖4-a所示，下剪切閘板7兩側(cè)上方有裝側(cè)密封4、5的長方形凹槽701，在長方形凹槽701前端下側(cè)沿整個寬度方向上有橫向開的裝下刀體6的凹槽702 ;在下剪切閘板7的裝下刀體6的凹槽702上方有前平面703，下剪切閘板7的長方形凹槽701前端的上部有兩個延伸出來的小直面705，長方形凹槽701前端的下部位于裝下刀體6的凹槽702下方為V形端面，V形端面兩端有兩個小斜面或直面704 ;下剪切閘板7的兩個延伸出來的小直面705之間為容納被剪鉆桿的空間706 ;下剪切閘板7下平面有兩個帶螺紋的