專利名稱：用于電子專用設(shè)備上的大行程精密運動平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于電子專用設(shè)備上的大行程精密運動平臺，屬于電子 專用設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在電子專用設(shè)備領(lǐng)域中，貼片機、點膠機、絲印機、回流焊機、AOI、 X-RAY等設(shè)備上都安裝有大行程精密運動平臺，以保證其運行工作的準確和可 靠。這些運動平臺主要由主體支架、導(dǎo)軌和導(dǎo)軌連接組件組成，導(dǎo)軌通過導(dǎo) 軌連接組件連接在主體支架上，并通過導(dǎo)軌連接組件調(diào)整導(dǎo)軌在主體支架上 的準確位置，既要保證導(dǎo)軌的水平度和垂直度，又要保證導(dǎo)軌間的平行度。 由于導(dǎo)軌連接組件與導(dǎo)軌和主體支架間為相對活動連接，其原始方位精度較 差，調(diào)整導(dǎo)軌時需全方位逐個調(diào)整、校對每個導(dǎo)軌連接組件的具體位置，調(diào) 整過程煩瑣、復(fù)雜，技術(shù)熟練度要求較高，生產(chǎn)效率低，同時，組裝過程還 需要利用精密的檢測設(shè)備進行調(diào)整結(jié)果的校驗，才能保證組裝導(dǎo)軌符合設(shè)備 使用的具體技術(shù)要求。這種以拼裝方式組裝在一起的大行程精密運動平臺雖 然加工成本低，攜帶、運輸方便，操作靈活，但其整體組裝過程技術(shù)難度 大、組裝速度慢、對檢測設(shè)備要求高，組裝后的運動平臺在使用中基本不能 拆卸，給后期維護、保養(yǎng)帶來不便，從而也間接影響到設(shè)備使用的可靠性和 安全性。如何在保證運動平臺組裝精度的前提下，提高組裝速度、簡化組裝 過程就成為本實用新型要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型旨在提供一種用于電子專用設(shè)備上、可大幅提高高精密運動平臺的組裝速度、簡化組裝過程的大4亍程精密 運動平臺。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
用于電子專用設(shè)備上的大行程精密運動平臺，包括主體支架、導(dǎo)軌和導(dǎo) 軌支架，導(dǎo)軌連接在導(dǎo)軌支架上，還包括導(dǎo)軌支撐平臺，導(dǎo)軌支撐平臺與主 體支架為一體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌支架放置在導(dǎo)軌支撐平臺上并與導(dǎo)軌支撐平臺連 接。
所述導(dǎo)軌支撐平臺與導(dǎo)軌支架間設(shè)有定位銷。 所述導(dǎo)軌支架上還設(shè)有用于導(dǎo)軌定位的定位裝置。
所述定位裝置為 一個突出在導(dǎo)軌支架頂面的定位臺，定位臺側(cè)面與導(dǎo)軌 側(cè)面相定位。
本實用新型所述的用于電子專用設(shè)備上的大行程精密運動平臺，通過將 導(dǎo)軌支撐平臺與電子設(shè)備的主體支架設(shè)為一體結(jié)構(gòu)，使主體支架在加工時同 時完成導(dǎo)軌支撐平臺的加工過程，其整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、加工方便、加工精度 高，又可有效保證導(dǎo)軌支撐平臺表面精度及導(dǎo)軌支撐平臺間相互位置關(guān)系的 準確度，滿足后期使用和安裝需要，為導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌的安裝提供一個固 定、準確、可靠的基準平臺。固定結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌支撐平臺克服了以往組裝導(dǎo)軌 時煩瑣地連接過程以及定位精度差、需高精度檢測設(shè)備作為輔助工具的缺 點，改進后的結(jié)構(gòu)大大提高了組裝效率，保證組裝精度的前提下有效簡化了 組裝過程，降低了生產(chǎn)成本，使后期維護更加簡單、方便。
附困說明
圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖
l對本實用新型作進一步的描述
一種用于電子專用設(shè)備上的大行程精密運動平臺，包括主體支架l、導(dǎo)軌 5、導(dǎo)軌支架3和導(dǎo)軌支撐平臺2。大行程精密運動平臺通常指運動平臺在 lm lm或者lm 2m的范圍內(nèi)。主體支架1上設(shè)置的導(dǎo)軌支撐平臺2可根據(jù)需要設(shè) 置多組。多組導(dǎo)軌支撐平臺2與主體支架1均為一體結(jié)構(gòu)，在主體支架l加工過 程中，導(dǎo)軌支撐平臺2表面隨著主體支架1的加工而加工完成，各個導(dǎo)軌支撐 平臺2表面精度及相互導(dǎo)軌支撐平臺2間滿足相應(yīng)的使用精度要求，為后期導(dǎo) 軌支架3和導(dǎo)軌5的安裝提供一個固定、準確、可靠的基準平臺。
安裝導(dǎo)軌支架3時，導(dǎo)軌支架3底部與導(dǎo)軌支撐平臺2相接觸的表面以及導(dǎo) 軌支架3頂部與導(dǎo)軌5相接觸的表面先分別進行表面加工處理，使這些接觸面 達到設(shè)備安裝、運行所需的技術(shù)精度要求。接著，將導(dǎo)軌支架3放置在導(dǎo)軌支 撐平臺2上，用連接螺栓7將導(dǎo)軌支架3與導(dǎo)軌支撐平臺2固定連接，再用定位 銷6將其位置相對固定。安裝在固定導(dǎo)軌支撐平臺2上的導(dǎo)軌支架3可以很容易 的實現(xiàn)電子設(shè)備對安裝精度的要求，避免了以往活動連接時帶來的定位煩 瑣、定位精度差的缺點。
導(dǎo)軌5在導(dǎo)軌支架3上的定位是由導(dǎo)軌支架3頂面突出的定位臺4實現(xiàn)的， 定位臺4為一個長方體，其位置固定、準確，導(dǎo)軌5通過螺釘固定連接在導(dǎo)軌 支架3上時，導(dǎo)軌5側(cè)面與定位臺4側(cè)面實現(xiàn)面與面的定位，方便了導(dǎo)軌5在導(dǎo) 軌支架3上的準確定位、保證了對應(yīng)導(dǎo)軌5間的平行度需要。
由于安裝過程中，各個接觸面都是以預(yù)先加工精度作為保障，同時，以 與主體支架1一體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌支撐平臺2作為安裝基準，使得這種結(jié)構(gòu)的大行 程精密運動平臺，安裝過程筒單、快捷、準確，后期維護方便。
權(quán)利要求1、用于電子專用設(shè)備上的大行程精密運動平臺，包括主體支架、導(dǎo)軌和導(dǎo)軌支架，所述導(dǎo)軌連接在導(dǎo)軌支架上，其特征在于，還包括導(dǎo)軌支撐平臺，所述導(dǎo)軌支撐平臺與主體支架為一體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌支架放置在導(dǎo)軌支撐平臺上并與導(dǎo)軌支撐平臺連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于電子專用設(shè)備上的大行程精密運動平臺， 其特征在于，所述導(dǎo)軌支撐平臺與導(dǎo)軌支架間設(shè)有定位銷。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于電子專用設(shè)備上的大行程精密運動平臺， 其特征在于，所述導(dǎo)軌支架上還設(shè)有用于導(dǎo)軌定位的定位裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電子專用設(shè)備上的大行程精密運動平臺， 其特征在于，所述定位裝置為一個突出在導(dǎo)軌支架頂面的定位臺，定位臺側(cè) 面與導(dǎo)軌側(cè)面相定位。
專利摘要本實用新型公開了一種用于電子專用設(shè)備上的大行程精密運動平臺，包括主體支架、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌支撐平臺，導(dǎo)軌支撐平臺與主體支架為一體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌支架連接在導(dǎo)軌支撐平臺上。通過加工電子設(shè)備的主體支架時同時完成導(dǎo)軌支撐平臺的加工過程，保證了導(dǎo)軌支撐平臺表面精度及導(dǎo)軌支撐平臺間相互位置關(guān)系的準確度，為后期導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌的組裝提供了一個固定、準確、可靠的基準平臺，其后期組裝過程簡單、快捷、準確，生產(chǎn)效率高，維護方便。
文檔編號B23Q1/74GK201405205SQ20092010647
公開日2010年2月17日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者趙永先 申請人:趙永先