專利名稱：一種鐵絲調(diào)直定長切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鐵絲調(diào)直定長切斷裝置。
背景技術(shù)：
鐵絲在工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用，鐵絲在出廠時全部是盤成巻出廠，以方便存儲和運(yùn)輸。但是鐵絲長時間盤成巻，在使用時再調(diào)直非常麻煩。而且在現(xiàn)有技術(shù)中多是通過人工調(diào)直，效率低下。且鐵絲表面具有鍍鋅層，人工調(diào)直非常容易損壞鐵絲的鍍鋅層。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，本實(shí)用新型的目的是鐵絲調(diào)直定長切斷裝置，能夠自動對鐵絲進(jìn)行調(diào)直。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種鐵絲調(diào)直定長切斷裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有動力部，所述動力部驅(qū)動提供動力以帶動鐵絲前進(jìn)，所述機(jī)架上設(shè)有一對或一對以上的托輪組，所述每一對托輪組至少包括一個相對設(shè)置的兩個托輪，所述每一對托輪距離相適配；所述傳送帶將鐵絲輸送到托輪組之間，使托輪擠壓所述鐵絲以將鐵絲拉直。[0005] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，當(dāng)托輪組為兩對或兩對以上時，每對托輪組沿所述鐵絲前進(jìn)方向依次平行設(shè)置，所述每對托輪組之間設(shè)有輸線管。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述托輪為橡膠滾輪，所述橡膠滾輪具有適當(dāng)?shù)挠捕纫允顾鲨F絲通過其表面時擠壓出凹槽。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述動力部包括變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)通過傳動帶、
減速機(jī)帶動主刀軸轉(zhuǎn)動；主刀軸具有齒輪，所述與定尺配對的齒輪、主動軸的齒輪相嚙合以
帶動主動軸轉(zhuǎn)動；所述主動軸齒輪通過換向齒輪帶動托軸轉(zhuǎn)動，所述托軸上設(shè)有所述托輪。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機(jī)架上還設(shè)有壓緊裝置和張緊裝置。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機(jī)架上還設(shè)有刀軸，所述刀軸表面設(shè)有切絲刀；所
述刀軸定速轉(zhuǎn)動。 本實(shí)用新型提出了一種鐵絲調(diào)直定長切斷裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有動力部，所述動力部驅(qū)動提供動力以帶動鐵絲前進(jìn)，所述機(jī)架上設(shè)有一對或一對以上的托輪組，所述每一對托輪組至少包括一個相對設(shè)置的兩個托輪，所述每一托輪表面設(shè)有與鐵絲外經(jīng)相對應(yīng)的周向凹槽，所述每一對托輪距離相適配；所述傳送帶將鐵絲輸送到托輪組之間，使托輪擠壓所述鐵絲以將鐵絲拉直。本實(shí)用新型提出的鐵絲調(diào)直定長切斷裝置，能夠自動對鐵絲進(jìn)行拉直，從而比現(xiàn)有的手動方式節(jié)省時間、提高效率。

圖1為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為圖1的右視圖；[0013] 圖3為圖1的俯視3[0014] 圖4為圖1的后視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。 本實(shí)用新型的第一優(yōu)選實(shí)施例如圖1、圖2、圖3、圖4所示，在機(jī)架17的底部安裝變頻電動機(jī)1，通過傳動帶2、減速機(jī)3帶動主刀軸9轉(zhuǎn)動。主刀軸9上的定尺齒輪4與換向齒輪6、主軸5上的齒輪相嚙合，帶動主軸5轉(zhuǎn)動。主軸5齒輪通過換向齒輪6帶動托軸10、托軸11轉(zhuǎn)動，將鍍鋅后的鐵絲從左向右輸送。托軸10、托軸11上分別壓注橡膠來增加鐵絲輸送時的摩擦力，所述橡膠滾輪具有適當(dāng)?shù)挠捕纫允顾鲨F絲通過其表面時擠壓出凹槽并用橡膠的變形來消除鐵絲的變形及保護(hù)鐵絲表面的鍍鋅層。每組托軸間都有輸線管8，輸線管8在鐵絲入口方向?yàn)榇髨A錐孔，出口方向?yàn)樾A柱孔，以利于鐵絲通過。軸承盒13可帶動托軸11上下移動來調(diào)整兩個橡膠輥的間距，齒輪12再制造時已預(yù)留調(diào)整間隙，使兩個橡膠輥對鐵絲產(chǎn)生一定的拉力。機(jī)頭架18上裝有壓緊裝置7、脹緊裝置19。鐵絲在定長切斷前由壓緊裝置7對其壓緊利用壓力產(chǎn)生拉力和壓力進(jìn)行調(diào)直。調(diào)整脹緊裝置19可調(diào)整壓緊裝置7對鐵絲的壓力，使鐵絲能夠調(diào)直并且不會拉斷。定長齒輪4與換向齒輪6、主動軸5齒輪嚙合，更換不同齒數(shù)的定長齒輪4，可得到不同的鐵絲輸送速度，而刀軸9帶動切絲刀14轉(zhuǎn)動的速度一定，從而實(shí)現(xiàn)鐵絲定長切斷。 本機(jī)床由1 5組托輪組組成；每一托輪組都如前所述，包括有托軸IO和托軸11，一次送絲為幾十根。壓緊裝置7用特制的軸承壓緊，并列放置保證每根鐵絲都要一個軸承壓緊。刀軸9輥的直徑、刀軸軸承16的外徑均小于刀軸軸承15的外徑，安裝十分方便。當(dāng)切絲刀14發(fā)生磨損需要更換時，可從機(jī)床的正面將刀從刀軸上把螺絲松開，就能輕松取下更換，更換后安裝十分方便。 當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種鐵絲調(diào)直定長切斷裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有動力部，所述動力部驅(qū)動提供動力以帶動鐵絲前進(jìn)，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)有一對或一對以上的托輪組，所述每一對托輪組至少包括一個相對設(shè)置的兩個托輪，所述每一對托輪距離相適配；所述傳送帶將鐵絲輸送到托輪組之間，使托輪擠壓所述鐵絲以將鐵絲拉直。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵絲調(diào)直定長切斷裝置，其特征在于，當(dāng)托輪組為兩對或兩對以上時，每對托輪組沿所述鐵絲前進(jìn)方向依次平行設(shè)置，所述每對托輪組之間設(shè)有輸線管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵絲調(diào)直定長切斷裝置，其特征在于，所述托輪為橡膠滾輪，所述橡膠滾輪具有適當(dāng)?shù)挠捕纫允顾鲨F絲通過其表面時擠壓出凹槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵絲調(diào)直定長切斷裝置，其特征在于，所述動力部包括變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)通過傳動帶、減速機(jī)帶動主刀軸轉(zhuǎn)動；主刀軸具有齒輪，所述與定尺配對的齒輪、主動軸的齒輪相嚙合以帶動主動軸轉(zhuǎn)動；所述主動軸齒輪通過換向齒輪帶動托軸轉(zhuǎn)動，所述托軸上設(shè)有所述托輪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵絲調(diào)直定長切斷裝置，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)有壓緊裝置和張緊裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵絲調(diào)直定長切斷裝置，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)有刀軸，所述刀軸表面設(shè)有切絲刀；所述刀軸定速轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種鐵絲調(diào)直定長切斷裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有動力部，所述動力部驅(qū)動提供動力以帶動鐵絲前進(jìn)，所述機(jī)架上設(shè)有一對或一對以上的托輪組，所述每一對托輪組至少包括一個相對設(shè)置的兩個托輪，所述每一托輪表面設(shè)有與鐵絲外經(jīng)相對應(yīng)的周向凹槽，所述每一對托輪距離相適配；所述傳送帶將鐵絲輸送到托輪組之間，使托輪擠壓所述鐵絲以將鐵絲拉直。本實(shí)用新型提出的鐵絲調(diào)直定長切斷裝置，能夠自動對鐵絲進(jìn)行拉直，從而比現(xiàn)有的手動方式節(jié)省時間、提高效率。
文檔編號B21F11/00GK201455145SQ200920102780
公開日2010年5月12日 申請日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者王嘉樹 申請人:王嘉樹