專利名稱：燕尾式凸口板牙盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板牙盒，特別是涉及一種與帶有燕尾式凹槽相配的燕尾式凸口板牙盒。
背景技術(shù)：
鉗床加工中，常會通過板牙來自制一些螺釘。然而在實(shí)際使用中存在這樣一個問題在使用一段時間后，嵌套在板牙盒中的板牙在使用過程中會發(fā)生自轉(zhuǎn)現(xiàn)象。特別是在使用過一段時間后，板牙會在板牙盒中隨鉸牙的旋轉(zhuǎn)方向一起跟轉(zhuǎn)。究其原因，是由于板牙自身結(jié)構(gòu)所致。這是因?yàn)榘逖赖耐庑问菆A狀。使用時嵌套在板牙盒中。板牙盒是一圓環(huán)結(jié)構(gòu)。在板牙盒的圓端面上開有一個螺紋孔。螺釘通過這個螺紋孔旋進(jìn)并接觸到板牙。螺釘旋緊后能起到緊固板牙的作用。因此也被稱之為緊定螺釘。螺釘與板牙外圓端面上的圓形凹坑(如圖1中陰影部分所示)接觸。
然而在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn) 一段時間后，板牙在板牙盒中有松動現(xiàn)象。究其原因，由于外力、板牙內(nèi)螺紋與被加工桿件的外徑之間的摩擦力，致使緊定螺釘與板牙鉸手上的螺紋聯(lián)結(jié)產(chǎn)生松動現(xiàn)象，使螺釘?shù)捻敳颗c板牙凹坑接觸之間不再處于固緊狀態(tài)。這時板牙在加工中會在板牙盒中出現(xiàn)"跟轉(zhuǎn)"現(xiàn)象。在這種情況下，加工出的螺紋外觀粗糙，沒有光亮度。螺紋表面上還會殘留拉傷、拉毛的痕跡，達(dá)不到螺紋強(qiáng)度要求。新結(jié)構(gòu)燕尾式板牙能夠解決這一問題，假如能將燕尾式板牙與板牙盒之間采用新的定位結(jié)構(gòu)或定位方式，即將螺釘與板牙凹坑的接觸方式改成更加牢靠的固定方式，那使燕尾式板牙的使用效果得以充分的發(fā)揮。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種與帶有燕尾式凹槽相配的燕尾式凸口板牙盒。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的包括板牙盒、板牙盒蓋、板牙盒手柄，所述板牙盒蓋蓋在板牙盒上，其特征在于所述板牙盒內(nèi)腔設(shè)有燕尾式凸扣，所述板牙盒外圓加制外螺紋，板牙盒的內(nèi)腔高度等于裝在板牙盒里板牙的厚度。
其中，所述板牙盒蓋的蓋頂內(nèi)徑加制內(nèi)螺紋，在蓋頂?shù)膬?nèi)腔里設(shè)有一環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)放置有橡膠密封圈。
其中，所述燕尾式凸扣包括左燕尾式凸扣和右燕尾式凸扣，所述左燕尾式凸扣和右燕尾式凸扣左右對稱。
其中，所述燕尾式凸口板牙盒側(cè)面安裝有螺桿手柄，所述螺桿手柄包括左螺桿手柄和螺桿手柄，分別安裝在所述板牙盒的左右兩側(cè)。
本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于
(1) 、新結(jié)構(gòu)燕尾式板牙裝夾固定在板牙盒中，通過燕尾之間的相扣，增加接觸面積，接觸牢靠，有效地保證板牙加工時的穩(wěn)定性。無論外力多大，外力作用是否均勻，都不會使板牙發(fā)生偏移，松動、自轉(zhuǎn)或跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。此外，板牙結(jié)構(gòu)的改制、板牙盒的制作和板牙蓋頂制作簡易，成本低，加工工藝性好。
(2) 、特制板牙盒頂蓋，頂蓋內(nèi)徑加制內(nèi)螺紋，另外，在頂蓋的內(nèi)腔里加工一環(huán)形槽，放置橡膠密封圈，目的是使頂蓋在旋緊后確保板牙在板牙盒中固 定，防止滑移，板牙盒與板牙頂蓋可采用各種工程中常用的材料，適用面廣。
(3)、板牙在板牙盒中定位穩(wěn)固，加工出的螺紋，質(zhì)量好，成品率高，可 明顯提高切削螺紋時的質(zhì)量，延長板牙的使用壽命，減少板牙的更換周期。


圖1為現(xiàn)有的板牙的結(jié)構(gòu)示意圖2為改進(jìn)后板牙的結(jié)構(gòu)示意圖3為與圖2配套的板牙盒的示意圖4為燕尾式板牙盒的剖示圖5為燕尾式板牙盒頂蓋的剖示圖6為燕尾式板牙盒螺桿手柄示意圖7為燕尾式板牙組件主視圖8為燕尾式板牙組件俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù) 方案。圖3為與圖2配套的板牙盒的示意圖，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的
(1)、將原有的板牙外圓上通過線切割加工制成燕尾槽。燕尾槽成對稱型。
如圖2所示。圖2中板牙上的燕尾槽6與圖3中板牙盒上的燕尾凸扣3相配。
燕尾式凸扣3包括左燕尾式凸扣31和右燕尾式凸扣32，左燕尾式凸扣31 和右燕尾式凸扣32左右對稱，如圖3所示。(2) 、特制板牙盒，板牙盒如圖3所示，板牙盒內(nèi)腔的燕尾凸3扣與板牙 上的燕尾槽相配，板牙盒一端外圓^1制外螺紋，同時板牙盒內(nèi)的行腔高度H與 板牙厚度一致，如圖4所示。
(3) 、特制板牙盒蓋頂，蓋頂如圖5所示，蓋頂內(nèi)徑加制內(nèi)螺紋。另外， 在蓋頂?shù)膬?nèi)腔里加工一環(huán)形槽，放置橡膠密封圈4，目的是使蓋頂在旋緊后確 保板牙在板牙盒中固定，止滑。
操作時，將板牙放入板牙盒中，板牙外圓上的燕尾槽對準(zhǔn)板牙盒上的燕尾 凸扣，使之相互對準(zhǔn)，入扣。在確認(rèn)完全接觸后，蓋頂(特制)通過螺紋與板 牙盒的外螺紋相聯(lián)結(jié)，將板牙摒緊板牙盒即可。
圖6為燕尾式板牙盒螺桿手柄示意圖，螺桿手柄5包括左螺桿手柄51和螺 桿手柄52，分別安裝在所述板牙盒的左右兩側(cè)，如圖7、 8所示。
本實(shí)用新型通過和燕尾式板牙配合使用，無論是接觸面積還是接觸強(qiáng)度比 原有以緊定螺釘頂住板牙外圓端面上的圓形凹坑的接觸方式要來得可靠，而且， 這種接觸方式也徹底解決了板牙"自轉(zhuǎn)"現(xiàn)象，這樣既便于加工，又便于實(shí)際操 作，無需改變操作習(xí)慣。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)
點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)
施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神
和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入
要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書 及其等效物界定。
權(quán)利要求1、一種燕尾式凸口板牙盒，包括板牙盒(1)、板牙盒蓋(2)、板牙盒手柄(3)，所述板牙盒蓋(2)蓋在板牙盒(1)上，其特征在于所述板牙盒(1)內(nèi)腔設(shè)有燕尾式凸扣(3)，所述板牙盒(1)外圓加制外螺紋，板牙盒(1)的內(nèi)腔高度等于裝在板牙盒(1)里板牙的厚度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燕尾式凸口板牙盒，其特征在于所述板牙盒蓋 (2)的蓋頂內(nèi)徑加制內(nèi)螺紋，在蓋頂?shù)膬?nèi)腔里設(shè)有一環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)放置有橡膠密封圈(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燕尾式凸口板牙盒，其特征在于所述燕尾式凸扣(3)包括左燕尾式凸扣(31)和右燕尾式凸扣(32),所述左燕尾式凸扣(31) 和右燕尾式凸扣(32)左右對稱。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燕尾式凸口板牙盒，其特征在于所述燕尾式凸 口板牙盒側(cè)面安裝有螺桿手柄(5)，所述螺桿手柄(5)包括左螺桿手柄(51) 和右螺桿手柄(52)，分別安裝在所述板牙盒的左右兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燕尾式凸口板牙盒，包括板牙盒、板牙盒蓋、板牙盒手柄，該板牙盒蓋蓋在板牙盒上，該板牙盒內(nèi)腔設(shè)有燕尾式凸扣，該板牙盒外圓加制外螺紋，板牙盒的內(nèi)腔高度等于裝在板牙盒里板牙的厚度。該板牙盒蓋的蓋頂內(nèi)徑加制內(nèi)螺紋，在蓋頂?shù)膬?nèi)腔里設(shè)有一環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)放置有橡膠密封圈，目的是使頂蓋在旋緊后確保板牙在板牙盒中固定，防止滑移。新結(jié)構(gòu)燕尾式板牙裝夾固定在板牙盒中，通過燕尾之間的相扣，增加接觸面積，接觸牢靠，有效地保證板牙加工時的穩(wěn)定性。板牙在板牙盒中定位穩(wěn)固，加工出的螺紋，質(zhì)量好，成品率高，可明顯提高切削螺紋時的質(zhì)量，延長板牙的使用壽命，減少板牙的更換周期。
文檔編號B23G5/00GK201432150SQ200920072400
公開日2010年3月31日 申請日期2009年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者葉善培, 季明浩 申請人:上海海事大學(xué)