專利名稱：一種用于塑料墊加工的刮刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刮刀裝置，特別是涉及一種用于塑料墊加工的刮刀裝置。
背景技術(shù)：
目前，塑料墊加工的設(shè)備一般都采用手動(dòng)操作，而且生產(chǎn)塑料墊的規(guī)格有限，只能 生產(chǎn)部分適合加工設(shè)備的產(chǎn)品，不能滿足消費(fèi)者多樣化的需求；同時(shí)，生產(chǎn)過程中采用這種 單一的加工設(shè)備，既耗費(fèi)了大量的人力物力，又增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而且產(chǎn)品生產(chǎn)合格 率也比較低，所以生產(chǎn)廠家一直渴望得到一種可以自動(dòng)化生產(chǎn)各種規(guī)格、型號(hào)的塑料墊加 工設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以自動(dòng)化生產(chǎn)各種規(guī) 格、型號(hào)的塑料墊加工的刮刀裝置。 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種用于塑料墊加工的刮 刀裝置，包括主箱體和設(shè)置在主箱體內(nèi)的刮刀組，其特征在于所述刮刀組包括垂直于工作 臺(tái)面的第二刮刀，所述第二刮刀的軸向連接一可上下移動(dòng)位置的調(diào)節(jié)裝置，第一刮刀還連 接有一軸向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；在工作臺(tái)面的水平下方位置先后設(shè)置有第三刮刀和第一刮刀，所述 第一刮刀與第三刮刀分別連接有一軸向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接有步進(jìn)電機(jī)及數(shù)顯裝 置。 所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是蝸輪蝸桿。 所述調(diào)節(jié)裝置是一可調(diào)汽缸。 所述蝸輪蝸桿可調(diào)節(jié)各組刮刀沿軸向無極旋轉(zhuǎn)。 其中各組刮刀沿軸向無極旋轉(zhuǎn)的角度為60。 120° 。 所述無極旋轉(zhuǎn)角度為60。 、70° 、80° 、90° 、100° 、110° 、120° 。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可實(shí)現(xiàn)無極調(diào)
節(jié)刮刀的角度，因此可以滿足各種規(guī)格、型號(hào)的塑料墊的加工；另外，本實(shí)用新型的刮刀組
分別連接有一軸向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接有步進(jìn)電機(jī)及數(shù)顯裝置，這種設(shè)計(jì)可以大幅
度提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品合格率，并可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型刮刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為塑料墊的加工流程示意圖。
符號(hào)說明 A、網(wǎng)狀網(wǎng)布；B、橡膠輪；C、聚氯乙烯糊狀樹脂；D、鍍鉻光面輪；E、盛糊狀樹脂的鋼 盒；F、刮刀裝置；G、風(fēng)冷干燥裝置；H、發(fā)泡爐體；1、第一刮刀；2、第二刮刀；3、第三刮刀；4、 第四刮刀；5、第五刮刀；6、主箱體；7、8、9、蝸輪蝸桿；10、11、蝸輪蝸桿；12、13、蝸輪蝸桿；14、可調(diào)間隙汽缸。
具體實(shí)施方式
本為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步的描述。 參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型包括主箱體6和設(shè)置在主箱體6內(nèi)的刮刀組，所述刮刀 組包括垂直于工作臺(tái)面的第二刮刀2，所述第二刮刀2的軸向連接一可上下移動(dòng)位置的調(diào) 節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置是一可調(diào)汽缸14，第一刮刀1還連接有一軸向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是 蝸輪蝸桿7、8、9，在工作臺(tái)面的水平下方位置先后設(shè)置有第三刮刀3和第一刮刀l，所述第 一刮刀1與第三刮刀3分別連接有一軸向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是蝸輪蝸桿10、11與蝸 輪蝸桿12 、 13 ，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接有步進(jìn)電機(jī)及數(shù)顯裝置。蝸輪蝸桿可調(diào)節(jié)各組刮刀沿軸向 無極旋轉(zhuǎn)；所述各組刮刀沿軸向無極旋轉(zhuǎn)的角度為60。 120° ;無極旋轉(zhuǎn)角度可以調(diào)節(jié) 為60° 、70° 、80° 、90° 、100° 、110° 、120° 。 參照?qǐng)D2所示，圖1為塑料墊的加工流程示意圖。網(wǎng)狀網(wǎng)布A在主機(jī)發(fā)泡爐體H 的牽引作用力下經(jīng)導(dǎo)輪15進(jìn)入橡膠輪B與鍍鉻光面鐵輪D的間隙中，其中間隙可調(diào)寬調(diào) 窄，根據(jù)網(wǎng)形而決定，由于傳動(dòng)的動(dòng)力將盛糊狀樹脂的鋼盒E盛糊狀樹脂鋼盆內(nèi)，聚氯乙烯 糊狀樹脂C帶上橡膠輪B和鍍鉻光面輪D之間，從而使網(wǎng)狀網(wǎng)布A帶附著聚氯乙烯糊狀樹 脂C，橡膠輪B與鍍鉻光面輪D間的間隙大小將初步?jīng)Q定聚氯乙烯糊狀樹脂C量的多與少當(dāng) 附著聚氯乙烯糊狀樹脂C料的網(wǎng)狀網(wǎng)布A進(jìn)入刮刀裝置F后，第一刮刀1可進(jìn)行180°角度 的調(diào)整，首先進(jìn)行初步燙平底部的刮穿網(wǎng)孔以及節(jié)省原料的工序，其主要是因聚氯乙烯糊 狀樹脂C具有一定的粘性，在脫離鍍鉻光面輪D與橡膠輪B時(shí)會(huì)有部分多余聚氯乙烯糊狀 樹脂C料要被刮除，既可起到初步刮平底部和刮穿網(wǎng)孔又可節(jié)約成本的目的，從而形成多 孔結(jié)構(gòu)網(wǎng)布當(dāng)附著聚氯乙烯糊狀樹脂C料的網(wǎng)狀網(wǎng)布A進(jìn)入第二刮刀2時(shí)，其作用是因網(wǎng) 狀網(wǎng)布A是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀網(wǎng)布A上部位也是在橡膠輪B、鍍鉻光面輪D的作用力下將附有 多余的聚氯乙烯糊狀樹脂C料進(jìn)行刮漿，使得為第三刮刀3作好進(jìn)一步節(jié)約成本打好基礎(chǔ)， 奠定了將網(wǎng)孔再進(jìn)一步刮穿的目的作用，其中第二刮刀2既可進(jìn)行180°的角度調(diào)整，也可 上、下調(diào)整；當(dāng)附著聚氯乙烯糊狀樹脂C料的網(wǎng)狀網(wǎng)布A進(jìn)入第三刮刀3時(shí)，其起的功能與 刮刀一樣的作用機(jī)理；當(dāng)附著聚氯乙烯糊狀樹脂C的網(wǎng)狀網(wǎng)布A進(jìn)入風(fēng)冷干燥裝置G時(shí)，第 四刮刀4可視產(chǎn)品的網(wǎng)形進(jìn)行調(diào)整，在吹風(fēng)5前后位置或上下移動(dòng)及多角度的調(diào)整方位進(jìn) 行刮漿，而不必非要在吹風(fēng)5風(fēng)口的垂直正中央下方位置，其起的作用主要是把即將進(jìn)入 高溫發(fā)泡爐體H的網(wǎng)狀網(wǎng)布A進(jìn)行最后一次全方位刮除附在網(wǎng)狀網(wǎng)布A下面多余的糊料和 徹底刮穿網(wǎng)孔；當(dāng)附著聚氯乙烯糊狀樹脂C料的網(wǎng)狀網(wǎng)布A進(jìn)入吹風(fēng)機(jī)5時(shí)，(吹風(fēng)機(jī)的風(fēng) 量可視產(chǎn)品的凹凸點(diǎn)的大小適當(dāng)?shù)恼{(diào)整風(fēng)量)其工序所起的作用是對(duì)網(wǎng)狀網(wǎng)布A進(jìn)行風(fēng) 吹，使得大部分的聚氯乙烯糊狀樹脂C料在風(fēng)力的作用力下而向下流掛。初步形成以網(wǎng)狀 網(wǎng)布A為模形的底部略有微凹凸不平的底面，為進(jìn)入發(fā)泡爐體H發(fā)泡奠定基礎(chǔ)，也可使少部 分未穿孔的網(wǎng)布進(jìn)行修正吹開；當(dāng)附著聚氯乙烯糊狀樹脂C料的網(wǎng)狀網(wǎng)布A進(jìn)入發(fā)泡爐體 H時(shí)，在高溫的作用下，形成底部凹凸不平的多孔式或沒有孔式的PVC發(fā)泡防滑墊。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可實(shí)現(xiàn)無極調(diào) 節(jié)刮刀的角度，因此可以滿足各種規(guī)格、型號(hào)的塑料墊的加工；另外，本實(shí)用新型的刮刀組 分別連接有一軸向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接有步進(jìn)電機(jī)及數(shù)顯裝置，這種設(shè)計(jì)可以大幅度提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品合格率，并可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。 以上所舉僅以方便說明本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)作精神范疇內(nèi)，熟
悉此技術(shù)的技術(shù)人員所作的任何簡(jiǎn)單的變向和修飾，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種用于塑料墊加工的刮刀裝置，包括主箱體和設(shè)置在主箱體內(nèi)的刮刀組，其特征在于所述刮刀組包括垂直于工作臺(tái)面的第二刮刀，所述第二刮刀的軸向連接一可上下移動(dòng)位置的調(diào)節(jié)裝置，第一刮刀還連接有一軸向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；在工作臺(tái)面的水平下方位置先后設(shè)置有第三刮刀和第一刮刀，所述第一刮刀與第三刮刀分別連接有一軸向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接有步進(jìn)電機(jī)及數(shù)顯裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是蝸輪蝸桿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀裝置，所述調(diào)節(jié)裝置是一可調(diào)汽缸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮刀裝置，所述蝸輪蝸桿可調(diào)節(jié)各組刮刀沿軸向無極旋轉(zhuǎn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮刀裝置，其中各組刮刀沿軸向無極旋轉(zhuǎn)的角度為60。
120° 。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的刮刀裝置，所述無極旋轉(zhuǎn)角度為60。 、70° 、80° 、90° 、 100° 、110° 、120° 。
專利摘要本實(shí)用新公開了一種用于塑料墊加工的刮刀裝置，包括主箱體和設(shè)置在主箱體內(nèi)的刮刀組，其特征在于所述刮刀組包括垂直于工作臺(tái)面的第二刮刀，所述第二刮刀的軸向連接一可節(jié)上下移動(dòng)位置的調(diào)節(jié)裝置，第一刮刀還連接有一軸向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；在工作臺(tái)面的水平下方位置先后設(shè)置有第三刮刀和第一刮刀，所述第一刮刀與第三刮刀分別連接有一軸向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接有步進(jìn)電機(jī)及數(shù)顯裝置。所述刮刀的轉(zhuǎn)動(dòng)角度可以通過電腦自動(dòng)化跟蹤控制，大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B23B27/00GK201446251SQ20092005852
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者黃晉山 申請(qǐng)人:黃晉山