專利名稱：一種銅合金扁線拉伸模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉伸模具，尤其涉及一種銅合金扁線拉伸模具。
技術(shù)背景用壓力機(jī)對(duì)金屬材料進(jìn)行拉伸時(shí)，需要通過(guò)拉伸模具進(jìn)行?，F(xiàn)有技術(shù)的拉 伸模具包括固定于工作平臺(tái)上的底座及與底座相配合的拉伸模，該拉伸模中間 設(shè)有供金屬材料拉伸用的拉伸工件孔，該拉伸工件孔為預(yù)先固定形成， 一旦將 尺寸固定好后就不能再調(diào)節(jié)，給金屬材料拉伸及相關(guān)生產(chǎn)帶來(lái)不便。 實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種能靈活改變拉伸孔尺 寸的銅合金扁線拉伸模具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種銅合金扁線拉伸模具， 包括固定于工作平臺(tái)上的底座、與底座相配合的拉伸模套，該拉伸模套為一內(nèi) 凹的方形模套，在內(nèi)凹的空間設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)塊，該多個(gè)調(diào)節(jié)塊環(huán)繞組成一拉伸 工件孔，該拉伸模套的側(cè)面插裝有與調(diào)節(jié)塊接觸的調(diào)節(jié)桿，在底座與拉伸模套 中心設(shè)有一圓形通孔。該調(diào)節(jié)桿連接于每一調(diào)節(jié)塊的中部位置。該調(diào)節(jié)桿連接于每一調(diào)節(jié)塊的左、右兩端位置。該多個(gè)調(diào)節(jié)塊均呈長(zhǎng)條形狀，其組成一截面呈多邊形狀的拉伸工件孔。 該調(diào)節(jié)塊的凄t量為四個(gè)，其環(huán)繞組成一截面呈矩形的拉伸工件孔。 每個(gè)調(diào)節(jié)塊均設(shè)有一個(gè)內(nèi)弧面和外弧面，該四個(gè)調(diào)節(jié)塊采用內(nèi)弧面和外弧 面兩兩4妄觸的方式環(huán)繞組成一拉伸工件孔。該調(diào)節(jié)塊的數(shù)量為兩個(gè)，該兩個(gè)調(diào)節(jié)塊均具有一弧形凹槽，其組成一截面3呈橄欖形狀的拉伸工件孔。該調(diào)節(jié)桿為螺栓，其通過(guò)與設(shè)于拉伸模側(cè)面的螺紋相配合而調(diào)節(jié)各個(gè)調(diào)節(jié) 塊之間的距離。該圓形通孔的尺寸較拉伸工件孔的尺寸大。該底座與拉伸模套為一體成型。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果本實(shí)用新型通過(guò)環(huán)繞組成拉伸工件孔的調(diào)節(jié)塊及與調(diào)節(jié)塊連接的調(diào)節(jié)桿， 達(dá)到靈活調(diào)節(jié)拉伸工件孔尺寸的目的，調(diào)節(jié)桿根據(jù)需要拉伸的銅合金扁線的尺 寸調(diào)整調(diào)節(jié)塊之間的距離，形成不同尺寸需求的拉伸工件孔，從而提高了不同 尺寸金屬材料拉伸的靈活度，提高了銅合金扁線生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中A-A'的剖面圖； 圖3為圖1中B-B'的剖面圖； 圖4為圖1中C部分的截面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1、圖2及圖3所示， 一種銅合金扁線拉伸模具，包括固定于工作平臺(tái) 上的底座1 、與底座1相配合的拉伸模套2,該拉伸模套2為一內(nèi)凹的方形模套，在內(nèi)凹的空間設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)塊4，該多 個(gè)調(diào)節(jié)塊4環(huán)繞組成一拉伸工件孔6,該拉伸模套2的側(cè)面插裝有與調(diào)節(jié)塊4接 觸的調(diào)節(jié)桿5,在底座1與拉伸模套2中心設(shè)有一圓形通孔9。本實(shí)施例中，每一調(diào)節(jié)塊4的左、右兩端位置均連接有調(diào)節(jié)桿5。除此之外， 本實(shí)用新型還可在每一調(diào)節(jié)塊4的中部位置均連接有調(diào)節(jié)桿。該多個(gè)調(diào)節(jié)塊4均呈長(zhǎng)條形狀，其組成一截面呈多邊形狀的拉伸工件孔6。 本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)塊4的數(shù)量為四，該調(diào)節(jié)塊4呈長(zhǎng)條形狀，其組成一截面呈 矩形的拉伸工件孔6。每個(gè)調(diào)節(jié)塊4均設(shè)有一個(gè)內(nèi)弧面和外弧面，該四個(gè)調(diào)節(jié)塊4采用內(nèi)弧面和外弧面兩兩接觸的方式環(huán)繞組成一拉伸工件孔6,如圖4所示。除此之外，該調(diào)節(jié)塊4的數(shù)量還可為三、六或八等，從而環(huán)繞組成各種多 邊形的拉伸工件孔6，如三角形、六邊形或八邊形等。除此之外，該調(diào)節(jié)塊4的數(shù)量還可為兩個(gè)，該兩個(gè)調(diào)節(jié)塊4均具有一弧形 凹槽，其組成一截面呈橄欖形狀的拉伸工件孔6。該調(diào)節(jié)桿5為螺栓，其通過(guò)與設(shè)于拉伸模2側(cè)面的螺纟丈相配合而調(diào)節(jié)各個(gè) 調(diào)節(jié)塊4之間的距離。如將各個(gè)調(diào)節(jié)塊4調(diào)整為呈一扁平狀的拉伸工件孔，當(dāng) 進(jìn)行金屬材料的拉伸動(dòng)作時(shí)，將金屬材料拉伸成扁平狀的金屬棒。該底座1包括用于固定于工作平臺(tái)上的固定板7及連接于固定板7與定位 座3之間的支撐柱8,該固定板7及支撐柱8上均設(shè)有與拉伸工件孔6相連通的 圓形通孔9,且該圓形通孔9的尺寸較拉伸工件孔的尺寸大。在實(shí)際應(yīng)用中，可將該底座1與拉伸模套2 —體鑄造而成，從而提高該拉 伸模具的制造工藝。
權(quán)利要求1、一種銅合金扁線拉伸模具，包括固定于工作平臺(tái)上的底座、與底座相配合的拉伸模套，其特征在于該拉伸模套為一內(nèi)凹的方形模套，在內(nèi)凹的空間設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)塊，該多個(gè)調(diào)節(jié)塊環(huán)繞組成一拉伸工件孔，該拉伸模套的側(cè)面插裝有與調(diào)節(jié)塊接觸的調(diào)節(jié)桿，在底座與拉伸模套中心設(shè)有一圓形通孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金扁線拉伸模具，其特征在于該調(diào)節(jié)桿連 接于每一調(diào)節(jié)塊的中部位置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金扁線拉伸模具，其特征在于該調(diào)節(jié)桿連 接于每一調(diào)節(jié)塊的左、右兩端位置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅合金扁線拉伸模具，其特征在于該多個(gè)調(diào)節(jié) 塊均呈長(zhǎng)條形狀，其組成一截面呈多邊形狀的拉伸工件孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅合金扁線拉伸模具，其特征在于該調(diào)節(jié)塊的 數(shù)量為四個(gè)，其環(huán)繞組成一截面呈矩形的拉伸工件孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅合金扁線拉伸模具，其特征在于每個(gè)調(diào)節(jié)塊 均設(shè)有一個(gè)內(nèi)弧面和外弧面，該四個(gè)調(diào)節(jié)塊采用內(nèi)弧面和外弧面兩兩接觸的方 式環(huán)繞組成一拉伸工件孔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅合金扁線拉伸模具，其特征在于該調(diào)節(jié)塊的 數(shù)量為兩個(gè)，該兩個(gè)調(diào)節(jié)塊均具有一弧形凹槽，其組成一截面呈橄欖形狀的拉 伸工件孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的銅合金扁線拉伸模具，其特征在于 該調(diào)節(jié)桿為螺栓，其通過(guò)與設(shè)于拉伸模套側(cè)面的螺紋相配合而調(diào)節(jié)各個(gè)調(diào)節(jié)塊 之間的距離。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的銅合金扁線拉伸模具，其特征在于該圓形通孔 的尺寸較拉伸工件孔的尺寸大。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金扁線拉伸模具，其特征在于該底座與 拉伸模套為一體成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅合金扁線組合拉伸模具，包括固定于工作平臺(tái)上的底座、與底座相配合的拉伸模套，該拉伸模套為一內(nèi)凹的方形模套，在內(nèi)凹的空間設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)塊，該多個(gè)調(diào)節(jié)塊環(huán)繞組成一拉伸工件孔，該拉伸模套的側(cè)面插裝有與調(diào)節(jié)塊接觸的調(diào)節(jié)桿，在底座與拉伸模套中心設(shè)有一圓形通孔。本實(shí)用新型能靈活改變拉伸工件孔尺寸，從而實(shí)現(xiàn)單模多規(guī)格的銅合金扁線的拉伸，大大節(jié)省模具費(fèi)用，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21C3/06GK201427145SQ20092005833
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者嚴(yán)復(fù)勇, 李枝凱, 毆紅玲, 譚棣朋, 黃強(qiáng)泰 申請(qǐng)人:佛山市南海區(qū)大瀝國(guó)東銅材制造有限公司