專利名稱：帶電子數(shù)顯裝置的剪板機(jī)前托料架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶電子數(shù)顯裝置的剪板機(jī)前托料架。 技術(shù)背景
現(xiàn)有的剪板機(jī)，通常是采用后擋料的方式。如圖i所示，后擋料板r與刃口2'之間的
距離為成品板料3'的長(zhǎng)度，而刃口 2'的另一邊的板料為剩余板料4'。剪裁時(shí)，工人將板
料向后擋料板r上推緊，然后踩下剪板機(jī)的動(dòng)作開關(guān)。但是，當(dāng)剩余板料4'的長(zhǎng)度比較短
而成品板料3'的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，由于板料自重的原因，工人很難按緊剩余板料4'的一邊，, 且，當(dāng)所需的成品板料3'的長(zhǎng)度小于10mm時(shí)，由于刀具本身的厚度，將無法采用后擋料的 方式進(jìn)行剪裁，此時(shí)，板料的剪裁僅能采用前擋料的方式。如圖2所示，前擋料的方式即將 前擋料板5'與刃口2'之間的距離作為成品板料3'的長(zhǎng)度，而將刃口2'另一邊的板料作 為剩余板料4'。采用前擋料方式，必須要保證前擋料板與刃口之間的距離為設(shè)計(jì)尺寸，這樣 才能保證成品板料的尺寸。目前，前擋料板與刃口之間的距離的測(cè)量，主要是靠工人用鋼板 尺來量度，但這種操作方式明顯存在測(cè)量不夠準(zhǔn)確、調(diào)整麻煩等諸多缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有剪板機(jī)的前托料架，使得改進(jìn)后的剪板機(jī)能快捷準(zhǔn)確地 進(jìn)行前擋料方式的剪切工序，并且能保證成品板料的精度。
3為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下的技術(shù)方案
帶電子數(shù)顯裝置的剪板機(jī)前托料架，包括前托料架，特別地，在前托料架上，還固定安 裝有至少一套電子數(shù)顯測(cè)距裝置。
所述電子數(shù)顯測(cè)距裝置的長(zhǎng)度測(cè)量方向垂直于剪板機(jī)的刃口 。
在前托料架上設(shè)有若干個(gè)定位銷軸，所述定位銷軸用于保持板料進(jìn)入刃口時(shí)的方向。 該電子數(shù)顯測(cè)距裝置可以選擇磁柵感應(yīng)式數(shù)顯電子尺。并可將磁柵感應(yīng)式數(shù)顯電子尺上 的擋子作為前擋料板。
剪板時(shí)，先調(diào)整電子數(shù)顯測(cè)距裝置上擋子與刃口之間的距離，使得它們之間的尺寸符合 工藝要求，將擋子鎖緊。把板料放在前托料架上，同時(shí)靠在定位銷軸和擋子上，然后通過腳 踩開關(guān)啟動(dòng)剪板機(jī)進(jìn)行剪板。此時(shí)擋子與刃口之間的板材的距離能得到有效的保證，并以此 保證成品板料的尺寸。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果是該帶電子數(shù)顯裝置的剪板機(jī)前托料架能快捷準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)成品 板料的定位，大大節(jié)省工人手工定位的時(shí)間，并且定位準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)方便。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中采用后擋料方式進(jìn)行剪切的示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)中采用前擋料方式進(jìn)行剪切的示意圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二。
附圖標(biāo)記說明l-前托料架；2-磁柵感應(yīng)式數(shù)顯電子尺；3-直線導(dǎo)軌；4-磁條；5-滑塊；6-感應(yīng)頭；7-擋子；8-數(shù)顯器；9-微調(diào)螺母；10-鎖緊手柄；11--刃口； 12-定位銷軸；1'-后擋料板；2'-刃口； 3'-成品板料；4'-剩余板料；5'-前擋料板。
具體實(shí)施方式
F面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步說明。
如圖3、圖4所示，該帶電子數(shù)顯裝置的托料架卜.裝有前托料架1，在前托料架1上的一側(cè)，裝有一個(gè)磁柵感應(yīng)式數(shù)顯電子尺2。該磁柵感應(yīng)式數(shù)顯電子尺2包括直線導(dǎo)軌3、磁條4和滑塊5。其中滑塊5上裝有感應(yīng)頭6、擋子7、數(shù)顯器8、微調(diào)螺母9和鎖緊手柄10。直線導(dǎo)軌3安裝在前托料架1上，垂直于剪板機(jī)的刃口 11。磁條4平行地安裝在直線導(dǎo)軌3的一旁.與滑塊.5上的感應(yīng)頭6相對(duì)應(yīng)?；瑝K5在莨線導(dǎo)軌3上滑動(dòng)時(shí)，感應(yīng)頭6可以,磁條4上的柵線計(jì)算滑塊5的移動(dòng)距離。這樣調(diào)節(jié)擋子7使其與刃n 11之間的距離與設(shè)計(jì)尺寸相符，即可保證成品板料的尺寸符合要求。通過鎖緊手柄10可鎖緊滑塊5，通過微調(diào)螺母9口r微調(diào)擋子7與刃 口 11之間的距離。
為保證板料在被送入刃口后不會(huì)移位，可在前托料架1上安裝定位銷軸12，以限定板料在刃口中的方向。
例如現(xiàn)有板材的長(zhǎng)度為805mm，所需板材的長(zhǎng)度為800mm，此時(shí)不能采用后擋料方式進(jìn)行剪板，而需采用前擋料方式。推動(dòng)滑塊5以調(diào)節(jié)擋子7的位置，使得數(shù)顯器8上的讀數(shù)在800mm附近，鎖緊鎖緊手柄10，并調(diào)節(jié)微調(diào)螺母9，使得數(shù)顯器8上的讀數(shù)精確在800mm處。此時(shí)的800mm代表?yè)踝?與剪板機(jī)刃口 11之間的垂線距離為800,。把板料放在前托料架1上，并將板料向定位銷軸12和擋子7上靠緊，踩下動(dòng)作開關(guān)進(jìn)行剪切的工序，即可獲得板長(zhǎng)為800mm的板材。
磁柵感應(yīng)式數(shù)顯電子尺可以滿足較高的性價(jià)比，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確剪切和低能耗(兩節(jié)普通電池)，把人為因素造成的不合格品率降低。
本實(shí)施例中，僅采用了 1套磁柵感應(yīng)式數(shù)顯電子尺，根據(jù)板料的要求，也可以采用2套或多套數(shù)顯電子尺來對(duì)板料進(jìn)行定位。
權(quán)利要求1、帶電子數(shù)顯裝置的剪板機(jī)前托料架，包括前托料架，其特征在于在前托料架上，還固定安裝有至少一套電子數(shù)顯測(cè)距裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電子數(shù)顯裝置的剪板機(jī)前托料架，其特征在于所述電子數(shù)顯測(cè) 距裝置的長(zhǎng)度測(cè)量方向垂直于剪板機(jī)的刃口 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶電子數(shù)顯裝置的剪板機(jī)前托料架，其特征在于在前托料架上設(shè) 有若干個(gè)定位銷軸，所述定位銷軸用于保持板料進(jìn)入刃口時(shí)的方向。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶電子數(shù)顯裝置的剪板機(jī)前托料架，其特征在于該電子數(shù)顯測(cè)距裝置為磁柵感應(yīng)式數(shù)顯電子尺，磁柵感應(yīng)式數(shù)顯電子尺上的擋子作為前擋料板。
專利摘要本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有剪板機(jī)的前托料架，使得改進(jìn)后的剪板機(jī)能快捷準(zhǔn)確地進(jìn)行前擋料方式的剪切工序，并且能保證成品板料的精度。帶電子數(shù)顯裝置的剪板機(jī)前托料架，包括前托料架，特別地，在前托料架上，還固定安裝有至少一套電子數(shù)顯測(cè)距裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是該帶電子數(shù)顯裝置的剪板機(jī)前托料架能快捷準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)成品板料的定位，大大節(jié)省工人手工定位的時(shí)間，并且定位準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)方便。
文檔編號(hào)B23D33/10GK201361740SQ20092005247
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者江選正, 偉 潘, 陳文進(jìn) 申請(qǐng)人:佛山市南海力豐機(jī)床有限公司