專利名稱：輔助支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于電動工具的輔助支撐裝置，特別是用于臺式電 動工具上的輔助支撐裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的臺式工具，如臺鋸、電木銑工作臺等等，其具有支撐工件的臺面、 及支撐該臺面的底座或框架。所述臺面上通常包括狹槽或孔，工作頭如圓鋸 片或銑刀穿過該狹槽或孔伸出到臺面上方用來切割工件。為了使得該臺式工 具可以加工較大的工件，其臺面就設(shè)計得較大，但這也就使得臺鋸或電木銑 工作臺的加工成本增加，而且在存儲、運輸時該臺鋸或電木銑工作臺所占用 的空間都大，如此，非常不方便存儲或運輸。
為此，業(yè)界技術(shù)人員也作了相應(yīng)的改變，如W098/52727公開了 一種應(yīng) 用于臺鋸上的延伸工作臺組件，該臺鋸具有支撐工件的主工作臺面。該延伸 工作臺組件包括用于安裝在臺鋸上的內(nèi)支撐架、獨立設(shè)置的外支撐架、及設(shè) 置在內(nèi)、外支撐架上的延伸工作臺。其中內(nèi)支撐架通過托架固定在臺鋸上， 包括起導(dǎo)向作用的內(nèi)支撐導(dǎo)軌；外支撐架獨立設(shè)置，其遠(yuǎn)離內(nèi)支撐架但大致 平行與內(nèi)支撐架，該外支撐架具有起導(dǎo)向作用的外支撐導(dǎo)軌，該外支撐導(dǎo)軌 通過兩條支撐腿保持在合適的高度；延伸工作臺是由四個支撐件及四個角架 組成的固定的矩形框架，且具有與臺鋸的主工作臺面相平行的輔助支撐臺面， 使得該輔助支撐臺面可以與臺鋸的主工作臺面共同支撐工件，而且該延伸工 作臺可滑動設(shè)置在內(nèi)、外支撐導(dǎo)軌上。
如此，該主工作臺可以設(shè)計的較小，而且在存儲和運輸時該延伸工作臺 組件與臺鋸是拆開的，所以可以減小包裝體積。不過該延伸工作臺是固定的 矩形框架，所以在存儲或運輸時仍會占用較大的空間。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提供一種包裝體積小、方便存儲和運輸?shù)?輔助支撐裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案 一種輔助支撐裝置，用 于電動工具，該電動工具包括主作臺和設(shè)置在主工作臺上的工作頭，其中所
4述工作臺具有支撐工件的主工作臺面，所述工作頭從主工作臺下方延伸出所 述主工作臺面用于加工工件，所述輔助支撐裝置包括輔助工作臺和支撐輔助 工作臺的支撐結(jié)構(gòu)，其中所述輔助工作臺具有支撐工件的輔助工作臺面，所 述輔助工作臺至少包括第一、第二側(cè)邊，且所述第一、第二側(cè)邊樞轉(zhuǎn)連接。
所述輔助工作臺面與所述主工作臺面大致位于同 一水平面上。
所述輔助工作臺進(jìn)一步包括分別與第 一側(cè)邊樞轉(zhuǎn)連接的第四側(cè)邊、及與 第二側(cè)邊樞轉(zhuǎn)連接的第三側(cè)邊，其中所述第三、第四側(cè)邊樞轉(zhuǎn)連接。
所述第一、第二、第三、第四側(cè)邊形成了 一個可折疊的框架，且所述第 一、第二、第三、第四側(cè)邊上設(shè)有通槽。
在工作位置，所述第一側(cè)邊與所述第二側(cè)邊垂直設(shè)置，所述第三側(cè)邊與
所述第四側(cè)邊垂直設(shè)置；在折疊位置，所述第一、第二側(cè)邊與所述第三、第 四側(cè)邊均平行設(shè)置。所述輔助工作臺具有不連續(xù)的通槽。
所述第一、第二、第三、第四側(cè)邊各相連的兩側(cè)邊之間均設(shè)有結(jié)構(gòu)相同 的連接裝置，所述連接裝置使得第一、第二、第三、第四側(cè)邊中樞轉(zhuǎn)連接的 兩側(cè)邊之間具有一定的間隔，方便安裝和拆下護(hù)欄。
所述第一、第二、第三、第四側(cè)邊中相對兩側(cè)邊之間設(shè)有可拆卸的連接 板。且連接板略低于輔助工作臺面，這樣可以放置小零件或小工具。
所迷支撐結(jié)構(gòu)包括與主工作臺連接的內(nèi)支撐架、及獨立的遠(yuǎn)離所述內(nèi)支 撐架的外支撐架、以及支撐外支撐架的支撐腿，所述輔助工作臺可滑動的設(shè) 置在內(nèi)、外支撐架上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果該輔助支撐裝置設(shè)有可樞轉(zhuǎn) 折疊的輔助工作臺，且該輔助工作臺可以折疊成較小的包裝體積。如此可以 大大減少整個輔助支撐裝置的包裝體積，從而方便存儲或運輸輔助支撐裝置。 而且該輔助工作臺在工作狀態(tài)，可以與主工作臺共同支撐工件，增大了支撐 工件的支撐表面；在不使用時，可以很輕松的折疊起來，非常方便、實用。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行具體的闡述。


圖1是本實用新型輔助支撐裝置應(yīng)用于臺鋸上的立體示意圖。 圖2是本實用新型輔助支撐裝置的局部立體分解圖。 圖3是本實用新型輔助支撐裝置與臺鋸的裝配示意圖。圖4是本實用新型輔助支撐裝置的輔助工作臺與護(hù)欄的示意圖。
圖5是本實用新型輔助支撐裝置的輔助工作臺的立體分解圖。
圖6是本實用新型輔助支撐裝置的輔助工作臺的局部立體分解圖。
圖7是本實用新型輔助支撐裝置的輔助工作臺折疊狀態(tài)的示意圖。
圖8是本實用新型輔助支撐裝置的輔助工作臺與護(hù)欄配合使用的示意圖。
圖9,
圖10,
圖11,
圖12是本實用新型輔助支撐裝置應(yīng)用于臺鋸上的示 意圖。
圖13是本實用新型輔助支撐裝置的另 一輔助工作臺的立體圖。
圖14是本實用新型輔助支撐裝置的另 一輔助工作臺的立體圖。
圖15是本實用新型輔助支撐裝置的另 一輔助工作臺的立體分解圖。
圖16是本實用新型輔助支撐裝置的另 一 輔助工作臺折疊狀態(tài)的示意圖。1.臺鋸2.邊緣3.主工作臺面4.配接件5.主工作臺6.接觸面7.狹槽9.鋸片10.輔助支撐裝置20.輔助工作臺21.第 一側(cè)邊211..收容槽
213.槽22.第二側(cè)邊221.收容槽23.第三側(cè)邊231.收容槽232,槽24.第四側(cè)邊241.收容槽25.輔助工作臺面26.通槽261. 表面27.連接板
271.凸起272.收容孔273.凸起28.鎖緊機(jī)構(gòu)281.旋緊螺母282.固定塊
283.螺栓29.間隙30.支撐結(jié)構(gòu)31.內(nèi)支撐架311.止擋件32.托架33.外支撐架331.通孑L332.長槽34.支撐腿35.支撐腳38.調(diào)高機(jī)構(gòu)
381.調(diào)節(jié)旋扭382.墊片39.鎖定機(jī)構(gòu)
391.鎖定旋扭40 A.支撐件401A.內(nèi)支撐表面40Ei.支撐件401B.內(nèi)支撐表面50.連接裝置51.第 一 固定座511.滑槽512.孑匕52.第二固定座521.滑槽522.孑匕
653.第一連接件531.銷軸532.銷軸54.第二連接件541.銷軸542.銷軸55.銷軸56.連接片57.螺釘60.固定裝置61.固定板62.滑動件63.螺柱64.銷柱65.緊固件66.螺柱67.手柄70.定位裝置71.定位塊72.螺釘80.鎖定裝置81.螺釘82.鎖定螺母卯.護(hù)欄91.導(dǎo)軌92.連接件93.鎖緊件
931.旋扭932.翻轉(zhuǎn)螺釘933.滑塊
933 1. 上表面934.配合件94.長槽
120.輔助工作臺121.第 一 側(cè)邊122.第二側(cè)邊
123.第三側(cè)邊124.第四側(cè)邊125.輔助工作臺面
126.通槽ISO-銷軸140.銷軸
150.連接桿ISO.鎖緊鉤件161.凹槽
170.銷軸180.配合銷190.止擋件
100.工件
具體實施方式
參見
圖1至
圖12所示，本實用新型第一優(yōu)選實施例。 如
圖1所示，輔助支撐裝置10可以應(yīng)用在臺式電動工具上，而傳統(tǒng)的臺 式電動工具可以是臺鋸、電木銑工作臺等等。在本實施例中，臺式電動工具 為一臺鋸1,該臺鋸l具有主工作臺面3的主工作臺5。主工作臺5包括穿過 主工作臺5延伸的狹槽或孔7。鋸片9以常規(guī)地方式安裝在位于主工作臺5 下面的電動機(jī)和支架(未圖示)上。鋸片9的一部分穿過狹槽7且伸出用來 切割工件。
輔助支撐裝置10包括具有輔助工作臺面25的輔助工作臺20、和支撐該
輔助工作臺20的支撐結(jié)構(gòu)30,該支撐結(jié)構(gòu)30可以使得輔助工作臺面25與
主工作臺面3大致位于同一水平面上，共同支撐工件，但為了可以更好的推
送工件，該輔助工作臺面25略高于主工作臺面3。而由于該輔助工作臺20
在不使用時可以樞轉(zhuǎn)折疊成較小體積，方便包裝。因此，輔助支撐裝置10
可以使得整個臺鋸1在增大了工件支撐面的同時，也可以減少包裝休積，如此，可以方便運輸和儲存。
如
圖1所示，支撐結(jié)構(gòu)30包括安裝在臺鋸l上的內(nèi)支撐架31，該內(nèi)支 撐架31通過托架32固定安裝在臺鋸1上，且與臺鋸1的邊緣2平行，該內(nèi) 撐架31最好是沿縱長方向延伸的圓柱形構(gòu)件。該支撐結(jié)構(gòu)30進(jìn)一步還包括 一個獨立的外支撐架33,外支撐架33獨立設(shè)置且與內(nèi)支撐架31存在一定的 距離，同樣，外支撐架33也是沿縱長方向延伸的圓柱形構(gòu)件。該外支撐架 33通過兩條支撐腿34保持在合適的高度，也就是說，該外支撐架33與內(nèi)支 撐架31通過支撐腿34大致保持在同一水平面上，當(dāng)然，由于工作場地的原 因，可以通過調(diào)節(jié)外支撐架33與支撐腿34的位置，來使得外支撐架33可以 與內(nèi)支撐架31大致位于同 一水平面上；通過調(diào)整支撐腿34與臺鋸1之間的 距離，可以使得外支撐架33與內(nèi)支撐架31大致平行。
輔助工作臺20通過支撐件40A和支撐件40B設(shè)置在內(nèi)支撐架31和外支 撐架33上，且可沿著內(nèi)支撐架31的縱長方向滑動。如此，該輔助支撐裝置 IO就可以提供一個與主工作臺面3大致位于同一水平面且可以沿著內(nèi)支撐架 31的縱長方向滑動的輔助工作臺面25。
外支撐架33通過兩條支撐腿34保持在合適的高度。在外支撐架33的兩 端分別設(shè)有通孔331，支撐腿34可以在該通孔331中自由穿過，且在合適的 位置固定。所以在支撐腿34和外支撐架33之間設(shè)有調(diào)高機(jī)構(gòu)38和鎖定機(jī)構(gòu) 39。該調(diào)高機(jī)構(gòu)38包括調(diào)節(jié)旋扭381、墊片382、與調(diào)節(jié)旋扭381配接的螺 釘(未圖示)、以及設(shè)置在支撐腿34上的長槽332,其中墊片382用來支撐 外支撐架33,調(diào)節(jié)旋扭381和螺釘可在長槽332中滑動來調(diào)節(jié)外支撐架33 的高度，到達(dá)合適的位置，旋緊調(diào)節(jié)旋扭381,使螺釘與支撐腿34緊密配合 來確定外支撐架33的高度。該鎖定機(jī)構(gòu)39包括鎖定旋扭391、以及與鎖定 旋扭391配接的螺釘(未圖示)，其中螺釘與支撐腿34配合。當(dāng)調(diào)高機(jī)構(gòu)38 將外支撐架33調(diào)節(jié)到需要的位置，再通過鎖定旋扭391來將外支撐架33固 定。
而當(dāng)需要重新調(diào)節(jié)高度時，需將鎖定旋扭391和調(diào)節(jié)旋扭381松開，使 調(diào)節(jié)旋扭381和螺釘在長槽332中滑動來確定外支撐架33合適的高度，再分 別旋緊調(diào)節(jié)旋扭381和鎖定旋扭391即可。從而保證外支撐架33與內(nèi)支撐架 31大致位于同 一水平面上。
支撐腿34通過支撐腳35可相對于豎直方向有稍微的傾斜。在本實施例中，該支撐腿向臺鋸1的一側(cè)傾斜，而支撐腳35在臺鋸1的另 一側(cè)與地面接 觸。支撐腳35可以相對于支撐腿34樞轉(zhuǎn)，從而也可以調(diào)節(jié)外支撐架33的高 度，來保證外支撐架33與內(nèi)支撐架31大致位于同一水平面上。
如圖2和圖3所示，內(nèi)支撐架31通過托架32可拆卸的安裝在臺鋸1上， 且與臺鋸1的邊緣2平行，因只有內(nèi)支撐架31與臺鋸1的邊緣2充分平行， 才能保證切割的精度。內(nèi)支撐架31和托架32可以通過焊接等方式固定在一 起，而為了保證內(nèi)支撐架31與邊緣2平行且容易拆卸，在內(nèi)支撐架31和臺 鋸1之間設(shè)有至少兩個定位裝置70和鎖定裝置80。臺鋸1設(shè)有配接件4,該 配接件4具有與定位裝置70配合的接觸面6。在本實施例中，該配接件4為 空心的方管，托架32插入在配接件4中。
定位裝置70包括與臺鋸1的接觸面6接觸的定位塊71、以及將定位塊 71鎖定在托架32上的螺釘72。鎖定裝置80包括穿過托架32和配合件4的 螺釘81、及與螺釘81配合且方便操作的鎖定螺母82。
當(dāng)無需使用內(nèi)支撐架31時，松開鎖定螺母82，拔出托架32,使其脫開 與配合件4的配合，這樣就可以輕松拆下內(nèi)支撐架31。當(dāng)需使用內(nèi)支撐架31， 且需將內(nèi)撐架31與臺鋸1的邊緣2充分平行，首先松開螺釘72;再調(diào)整定 位塊71,使兩個以上的定位塊71與內(nèi)支撐架31之間距離都相等；再旋緊螺 釘，將定位塊71與托架32固定；最后將托架32插入到配合件4中，使定位 塊71與接觸面6緊密接觸；再旋緊鎖定螺母82。如此就可以將內(nèi)支撐架31 固定安裝在臺鋸l上，且可以與臺鋸1的邊緣2充分平行，從而保證了切割 精度。
如圖2所示，內(nèi)支撐架31的兩端還設(shè)有止擋輔助工作臺20滑出的止擋 件311。
輔助工作臺20至少由兩個可樞轉(zhuǎn)的側(cè)邊(未圖示)組成，通過兩側(cè)邊可 形成一個大致與主工作臺面3處于同一水平面上的輔助工作臺面，且由于兩 側(cè)邊樞轉(zhuǎn)連接，因此，在不使用時，輔助工作臺可以樞轉(zhuǎn)折疊成較小體積， 有利于包裝。
在本實施例中，如圖4所示，輔助工作臺20是由第 一 、第二 、第三、第 四側(cè)邊21、 22、 23、 24組成的正方形的框架。當(dāng)然，該輔助工作臺20也可 以是長方形的框架或其它形狀的框架。在工作位置，第 一側(cè)邊21和第二側(cè)邊 22垂直設(shè)置；第三側(cè)邊23和第四側(cè)邊24垂直設(shè)置。如圖4和圖5所示，第一、第二、第三、第四側(cè)邊21、 22、 23、 24均為 一種金屬空心型材，其上表面共同形成了輔助工作臺面25，在第一、第二、 第三、第四側(cè)邊21、 22、 23、 24的上表面均設(shè)有通槽26，該通槽26為T型 槽。各相連兩側(cè)邊之間通過連接裝置50樞轉(zhuǎn)連接，也就是說在工作位置，連 接裝置50設(shè)置在四個角上。且連接裝置50在對角位置結(jié)構(gòu)完全相同，而在 相連的角上連接裝置50結(jié)構(gòu)相同但對稱設(shè)置。而由于連接裝置50不設(shè)有通 槽，因此正方形框架具有不連續(xù)的通槽。各側(cè)邊之間通過連接裝置50樞轉(zhuǎn)連 接，在工作狀態(tài)，各側(cè)邊之間具有空隙29。
如圖5所示，現(xiàn)以第三側(cè)邊23和第四側(cè)邊24之間的連接裝置50為例來 詳細(xì)說明其具體結(jié)構(gòu)。
連接裝置50包括插在第四側(cè)邊24端部的第一固定座51,該第一固定座 51通過連接片56和螺釘57固定安裝在第四側(cè)邊24的空心內(nèi)。連接裝置50 還包括插在第三側(cè)邊23端部的第二固定座52,該第二固定座52通過連接片 56和螺釘57固定安裝在第三側(cè)邊23的空心內(nèi)。在第一固定座51和第二固 定座上分別i殳有滑槽511、 521和孔512、 522。在第 一 固定座51和第二固定 座52之間設(shè)有第一、第二連接件53、 54，其中第一連接件53的一端通過銷 軸531可樞轉(zhuǎn)的設(shè)置在第 一 固定座51的孔512中，第 一連接件53的另 一端 通過銷軸532可滑動的設(shè)置在第二固定座52的滑槽521中；同樣，第二連接 件54的 一 端通過銷軸541可樞轉(zhuǎn)的設(shè)置在第二固定座52的孔522中，第二 連接片件的另一端通過銷軸542可滑動的設(shè)置在第一固定座51的滑槽511 中。而第一連接件53和第二連接件54均由多個片狀構(gòu)件組成，且第一連接 件53和第二連接件54的片狀構(gòu)件相互交叉，在大致中間通過銷軸55樞轉(zhuǎn)連 接在一起。
如此，第三側(cè)邊23和第四側(cè)邊24通過連接裝置50樞轉(zhuǎn)連接。同樣，第 一側(cè)邊21和第二側(cè)邊22之間，第二側(cè)邊22和第三側(cè)邊23之間，第四側(cè)邊 24和第一側(cè)邊21之間都通過該連接裝置50樞轉(zhuǎn)連接。所不同的是，第一側(cè) 邊21在與第四側(cè)邊24相連接的端部設(shè)有收容槽211;第二側(cè)邊22在與第三 側(cè)邊23相連接的端部設(shè)有收容槽221;第三側(cè)邊23在與第二側(cè)邊22相連接 的端部設(shè)有收容槽231;第四側(cè)邊24在與第 一側(cè)邊21相連接的端部設(shè)有收 容槽241。
當(dāng)折疊時，如圖5所示，首先以第三側(cè)邊23和第四側(cè)邊24折疊為例，
10第一連接件53的一端通過銷軸531在第一固定座51的孔512中樞轉(zhuǎn)，另一 端通過銷軸532在第二固定座52的滑槽521中滑動；同時第二連接件54的 一端通過銷軸541在第二固定座52的孔522樞轉(zhuǎn)，另 一端通過銷軸542在第 一固定座51的滑槽511中滑動。如此，如圖7所示，第三側(cè)邊23和第四側(cè) 邊24就可以折疊到一條線上，旋轉(zhuǎn)180度，從垂直設(shè)置樞轉(zhuǎn)成平行設(shè)置。
同樣，如圖5所示，以第四側(cè)邊24和第 一 側(cè)邊21折疊為例，第 一 連接 件53的一端通過銷軸531在第一固定座51的孔512中樞轉(zhuǎn)，另 一端通過銷 軸532在第二固定座52的滑槽521中滑動；同時第二連接件54的一端通過 銷軸541在第二固定座52的孔522樞轉(zhuǎn)，另 一端通過銷軸542在第 一 固定座 51的滑槽511中滑動。如此，如圖7所示，第四側(cè)邊24和第 一側(cè)邊21就可 以從垂直設(shè)置樞轉(zhuǎn)成平行設(shè)置，旋轉(zhuǎn)90度。同時，連接片53收容在第四側(cè) 邊24的收容槽241中，第二連接片54收容在第一側(cè)邊21的收容槽211中。
如圖7所示，輔助工作臺20就可以折疊成較小的包裝體積。這時，第一 側(cè)邊21和第四側(cè)邊24平行設(shè)置，同樣，第二側(cè)邊22和第三側(cè)邊23平行設(shè) 置，正方形框架就可以折疊成具有較小包裝體積的長方形框架，有利于存儲 和運輸。
當(dāng)然，為了保證輔助工作臺20在工作狀態(tài)時的穩(wěn)定，在第一側(cè)邊21和 第三側(cè)邊23之間還設(shè)有方便拆卸的連接板27。當(dāng)然連接板27也可以設(shè)置在 第二側(cè)邊22和第四側(cè)邊24之間。如圖5和圖6所示，連接板27的一端設(shè)有 凸起271，另 一端設(shè)有收容孔272，且在接近收容孔272處還設(shè)有向下的凸起 273。第三側(cè)邊23上設(shè)有收容凸起271的槽232。在第 一側(cè)邊21和連接板27 之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)28。該鎖緊機(jī)構(gòu)28包括旋緊螺母281、穿過收容孔272 的螺栓283、與螺栓283緊密配接的固定塊282、以及設(shè)置在第一側(cè)邊21上 的槽213。其中槽213用于收容固定塊282,螺栓283可在收容孔272中滑動， 帶動固定塊282收容于槽213或脫離槽213。在安裝時，首先將連接板27設(shè) 在一端的凸起271插入到第三側(cè)邊23上的槽232中，再將固定塊282插入 到第一側(cè)邊21上的槽213中，然后旋緊旋緊螺母281，將連接板27固定， 這時凸起273與固定塊282也是緊密接觸；在拆裝時，只需旋松旋緊螺母282， 再滑動螺栓283，使固定塊282脫離槽213，然后將凸起271脫離槽232就 可以將連接板27取下。所以拆裝都非常方便。且在安裝后，該連接板27的 中間部分低于輔助工作臺面25,所以在連接板27上可以放置一些操作過程中需使用的小零件或小工具。
再參見
圖1，輔助工作臺20通過支撐件40A可滑動的設(shè)置在內(nèi)支撐架 31上；通過支撐件40B可滑的設(shè)置在外支撐架33上。如圖4所示，第四側(cè) 邊24上至少設(shè)有兩個支撐件40A,該支撐件40A通過連接片56固定設(shè)置在 第四側(cè)邊24上；同樣，第二側(cè)邊42至少設(shè)有兩個支撐件40B,該支撐件40B 通過連接片(未圖示)固定設(shè)置在第四側(cè)邊24上。
如
圖1和圖4所示，支撐件40A具有與內(nèi)支撐架31非常貼合的內(nèi)支撐 表面401A,如此可以使得第四側(cè)邊24在滑動過程中可以沿著內(nèi)支撐架31 的縱長方向滑動，這樣也就保證了輔助工作臺20的滑動方向與內(nèi)支撐架31 的縱長方向重合。而支撐件40B與外支撐架33相配接的內(nèi)支撐表面401B略 大于外支撐架33的直徑，這樣可以在外支撐架33不是很平行于內(nèi)支撐架31 時，輔助工作臺20也可以滑動設(shè)置在內(nèi)、外支撐架31、 33上。
當(dāng)然，在工作時，輔助工作臺20需與支撐機(jī)構(gòu)30具有一個穩(wěn)定的狀態(tài)， 因此，如圖l所示，在第四側(cè)邊24和內(nèi)支撐架31之間設(shè)有固定裝置60。如 圖5所示，固定裝置60包括與第四側(cè)邊24配接的固定板61 、與內(nèi)支撐架31 配合的對稱設(shè)置兩個滑動件62、以及連接兩個滑動件62的螺柱66及操作螺 柱66的手柄67。其中固定板61通過螺釘與第四側(cè)邊24的下表面固定連接， 滑動件62通過第一銷軸63可樞轉(zhuǎn)的配接在固定板61上，且滑動件62上設(shè) 有相對于滑動件62樞轉(zhuǎn)的銷柱64,在兩滑動件62之間還設(shè)有緊固件65。銷 柱64上設(shè)有與螺柱66配合的螺紋。這樣當(dāng)旋緊手柄67,螺柱66與銷柱64 上的螺紋配合，使兩個滑動件62緊密貼合內(nèi)支撐架31時，輔助工作臺20 與內(nèi)支撐架31相對固定；當(dāng)旋松手柄67，螺柱66與銷柱64上的螺紋配合， 使兩個滑動件62與內(nèi)支撐架31具有一定的間隙，輔助工作臺20就可以沿著 內(nèi)支撐架31滑動。
該輔助支撐裝置10還設(shè)有與輔助工作臺20配合使用的護(hù)欄90，如圖4 所示，該護(hù)欄90包括兩根由連接件92連接在一起長導(dǎo)軌91、及由兩導(dǎo)軌91 形成的長槽94。該長槽94與護(hù)欄90具有大致相同的長度。
護(hù)欄90可以相對于輔助工作臺20任意滑動且在所需要的位置固定，在 護(hù)欄90和輔助工作臺20之間設(shè)有至少兩個移動鎖緊件93。移動鎖緊件93 包括旋扭931、及供旋扭931穿過的配合件934、及與旋扭配合的翻轉(zhuǎn)螺釘 932，其中翻轉(zhuǎn)螺釘932在一端設(shè)有滑塊933，該滑塊933收容于通槽26中，
12且設(shè)有與通槽26的表面261配合的上表面9331;翻轉(zhuǎn)螺釘932的另 一端設(shè) 有與旋扭931配合的螺紋；配合件934收容于長槽94中，且下底面與輔助工 作臺20的上表面接觸。當(dāng)需要滑動護(hù)欄90時，只需旋松旋扭931,使旋扭 931與翻轉(zhuǎn)螺釘932的螺紋配合，使得滑塊933的上表面9331與通槽26的 表面261之間產(chǎn)生間隙，如此就可以任意移動護(hù)欄90;當(dāng)需要固定護(hù)欄90 時，只需旋緊旋扭931，使旋扭931與翻轉(zhuǎn)螺釘932的螺紋配合，使得滑塊 933的上表面9331與通過槽26的表面261緊密接觸，這樣護(hù)欄90就可以相 對于輔助工作臺20固定。如圖8所示，由于連接裝置50不設(shè)有通槽，使得輔助工作臺20具有不 連續(xù)的通槽。這樣，當(dāng)無需使用護(hù)欄90時，可以將移動鎖緊件93滑向任意 兩側(cè)邊之間的間隙29處，再旋松旋扭931時，將滑塊933 (圖中未示)滑出 通槽26,如此，護(hù)欄90就可以很方便的被取出。同樣，當(dāng)需要使用護(hù)欄90 時，在任意兩側(cè)邊之間的間隙29處將滑塊933裝入通槽26中，這樣護(hù)欄90 就可以方便的在輔助工作臺20上滑動且在需要位置固定。護(hù)欄90與輔助工作臺20有很多種配合使用的方式，現(xiàn)列舉幾個典型的 例子。如圖9、
圖10和圖ll所示，護(hù)欄90通過移動鎖緊件93與輔助工作 臺20固定在一起，且與輔助工作臺20 —起可滑動地設(shè)置在內(nèi)支撐架31和外 支撐架33上；工件100放置在輔助工作臺面25和主工作臺面3上，且抵靠 在護(hù)欄90上。切割時，滑動輔助工作臺20,使工件100與輔助工作臺20 — 起沿F方向滑動，從而可以精確的切割工件。如
圖12所示，護(hù)欄90通過移動鎖緊件93 (圖中未示)與輔助工作臺20 固定在一起，輔助工作臺20通過固定裝置60(圖中未示)固定在內(nèi)支撐架 31上；工件100放置在輔助工作臺面25和主工作臺面3上，且抵靠在護(hù)欄 90上。切割時，滑動工件100，使工件100沿E方向滑動，從而可以精確的 切割工件。
圖13至
圖16是本實用新型的第二優(yōu)選實施例，其中與第一實施例類似 的部件相對于第 一實施例中的標(biāo)號在前面加"l",以便區(qū)分，不同的部件用不 同的標(biāo)號。而且在本實施例中著重描述與第一實施例的區(qū)別，相同的結(jié)構(gòu)就 不贅述。如
圖13所示，輔助工作臺120是由第一、第二、第三、第四側(cè)邊121、 122、 123、 124組成的長方形的框架。當(dāng)然，該輔助工作臺120也可以是正13架。在工作位置，第 一 側(cè)邊121和第二側(cè)邊122 垂直設(shè)置；第三側(cè)邊123和第四側(cè)邊124垂直設(shè)置。輔助工作臺120通過支撐件40A、 40B可滑動設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)30上(未 圖示)，且第一、第二、第三、第四側(cè)邊121、 122、 123、 124的上表面共同 形成了輔助工作臺面125，該輔助工作臺面125與主工作臺面3 (未圖示)大 致位于同一水平面上，共同用于支撐工件。而且該第一、第二、第三、第四 側(cè)邊121、 122、 123、 124的上表面均設(shè)有通槽126,該通槽126為T型槽， 因此該輔助工作臺具有連續(xù)的圍繞整個圓周的通槽。該輔助工作臺120也可 以配合使用如第 一 實施例中的護(hù)欄90 (未圖示)。如
圖15所示，第一側(cè)邊121和第二側(cè)邊122之間通過銷軸130樞轉(zhuǎn)連接， 同樣，第二側(cè)邊122和第三側(cè)邊123之間；第三側(cè)邊和第四側(cè)邊之間；第四 側(cè)邊和第 一側(cè)邊之間均通過銷軸130樞轉(zhuǎn)連接。其中第一側(cè)邊121是由兩個呈90夾角的側(cè)邊1215、 1217組成，呈L形； 而相對的側(cè)邊第三側(cè)邊123是由兩個呈90夾角的側(cè)邊1235、 1237組成，也 呈L形。在第一側(cè)邊121和第三側(cè)邊123之間還設(shè)有連接兩側(cè)邊的連接桿"0， 該連接桿150的兩端分別通過銷軸140可樞轉(zhuǎn)的設(shè)置在第 一側(cè)邊121和第三 側(cè)邊123上。其中連接桿150的寬度為D,第一側(cè)邊121和第三側(cè)邊123中的側(cè)邊 1217、 1237的長度為L,且L等于2D。如此，就可以方便輔助工作臺120 折疊成最小的包裝體積。再參見
圖13,在第二側(cè)邊122和第三側(cè)邊123之間還設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)。這 樣可以使得輔助工作臺120在工作狀態(tài)時比較穩(wěn)定。同樣，在對角位置，第 四側(cè)邊124和第一側(cè)邊121之間也設(shè)有相同結(jié)構(gòu)的鎖緊機(jī)構(gòu)。如
圖15所示，該鎖緊機(jī)構(gòu)包括通過銷軸170樞轉(zhuǎn)設(shè)置在第二側(cè)邊122 上的鎖緊鉤件160、以及設(shè)置在第三側(cè)邊123中的側(cè)邊1237上的配合銷180， 其中鎖緊鉤件160上設(shè)有與配合銷180配合的凹槽161,且在第二側(cè)邊122 和第三側(cè)邊123上還設(shè)有止擋鎖緊鉤件160運動的止擋件190。如
圖13所示，在工作位置，配合銷180與鎖緊鉤件160的凹槽161配合， 而鎖緊鉤件160由止擋件190止擋，第二側(cè)邊122和第三側(cè)邊123垂直設(shè)置， 且相對固定；當(dāng)需折疊輔助工作臺120時，如
圖14所示，樞轉(zhuǎn)鎖緊鉤件160,使其圍繞銷軸170樞轉(zhuǎn)，從而脫開與配合銷180的配合，且通過止擋件190止擋。如
圖16所示，當(dāng)鎖緊鉤件160脫開與配合銷180的配合，第一、第二、 第三、第四側(cè)邊121、 122、 123、 124就可以圍繞各自的銷軸130樞轉(zhuǎn)，同樣 連接件150也圍繞銷軸140樞轉(zhuǎn)，如此，輔助工作臺120就可以折疊成較小 的包裝體積。這時，第 一側(cè)邊121和第三側(cè)邊123與第二側(cè)邊122和第四側(cè) 邊124均平行設(shè)置，大的長方形框架就可以成小的長方形框加，且具有較小 包裝體積，有利于存儲和運輸。 ' 上述的實施例僅僅是為了讓本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實用新型而提供的最 優(yōu)選的實施方式。本實用新型并不僅限于上述具體的實施例。任何本領(lǐng)域技 術(shù)人員所易于思及的改進(jìn)均在本實用新型的構(gòu)思之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種輔助支撐裝置，用于電動工具，該電動工具包括主作臺和設(shè)置在主工作臺上的工作頭，其中所述工作臺具有支撐工件的主工作臺面，所述工作頭從主工作臺下方延伸出所述主工作臺面用于加工工件，所述輔助支撐裝置包括輔助工作臺和支撐輔助工作臺的支撐結(jié)構(gòu)，其中所述輔助工作臺具有支撐工件的輔助工作臺面，其特征在于所述輔助工作臺至少包括第一、第二側(cè)邊，且所述第一、第二側(cè)邊樞轉(zhuǎn)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輔助支撐裝置，其特征在于所述輔助工作臺進(jìn)一步包括分別與第 一側(cè)邊樞轉(zhuǎn)連接的第四側(cè)邊、及與第二側(cè)邊樞轉(zhuǎn)連接的第 三側(cè)邊，其中所述第三、第四側(cè)邊樞轉(zhuǎn)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輔助支撐裝置，其特征在于所述第一、第二、第 三、第四側(cè)邊形成了 一個可折疊的框架，且所述第一、第二、第三、第四 側(cè)邊上設(shè)有通槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輔助支撐裝置，其特征在于在工作位置，所述第 一側(cè)邊與所述第二側(cè)邊垂直設(shè)置，所述第三側(cè)邊與所述第四側(cè)邊垂直設(shè) 置；在折疊位置，所述第一、第二側(cè)邊與所述第三、第四側(cè)邊均平行設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輔助支撐裝置，其特征在于所述輔助工作臺具有不連續(xù)的通槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的輔助支撐裝置，其特征在于所述第一、第二、第 三、第四側(cè)邊各相連的兩側(cè)邊之間均設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的連接裝置，所述連接 裝置使得第一、第二、第三、第四側(cè)邊中樞轉(zhuǎn)連接的兩側(cè)邊之間具有一定 的間隔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的輔助支撐裝置，其特征在于所述連接裝置包括第 一、第二固定座和第一、第二連接件，其中所述第一、第二固定座分別固 定連接在所述第一、第二、第三、第四側(cè)邊中樞轉(zhuǎn)連接的兩側(cè)邊上，所述 第一、第二連接件的一端分別樞轉(zhuǎn)連接在第一、第二固定座上；所述第一、 第二連接件的另 一端分別可滑動設(shè)置在第二、第一 固定座上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輔助支撐裝置，其特征在于所述輔助工作臺具有 連續(xù)的圍繞整個圓周的通槽。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輔助支撐裝置，其特征在于所述第一、第二、第三、第四側(cè)邊中相對兩側(cè)邊之間設(shè)有可拆卸的連接4反。
10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助支撐裝置，其特征在于所述支撐結(jié)構(gòu)包括 與主工作臺連接的內(nèi)支撐架、及獨立的遠(yuǎn)離所述內(nèi)支撐架的外支撐架、以 及支撐外支撐架的支撐腿，所述輔助工作臺可滑動的設(shè)置在內(nèi)、外支撐架 上。
專利摘要一種輔助支撐裝置，用于電動工具，該電動工具包括具有主工作臺面的主工作臺和設(shè)置在主工作臺上的工作頭，其中所述工作頭從主工作臺下方延伸出到主工作臺面上用于加工工件，所述輔助支撐裝置包括具有輔助工作臺面的輔助工作臺、和支撐所述輔助工作臺使輔助工作臺面與主工作臺面平行的支撐結(jié)構(gòu)，在不使用所述輔助工作臺時，所述輔助工作臺可折疊成較小的包裝體積。如此可以大大減少整個輔助支撐裝置的包裝體積，從而方便存儲或運輸輔助支撐裝置。而且該輔助工作臺在工作狀態(tài)，可以與主工作臺共同支撐工件，來增大支撐工件的支撐表面；在不使用時，可以很輕松的折疊起來，非常方便、實用。
文檔編號B23D59/00GK201405128SQ200920038298
公開日2010年2月17日 申請日期2009年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月12日
發(fā)明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司