專利名稱：帶材復(fù)合軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)。具體說，是能在鋼質(zhì)帶材兩面復(fù)合一層鋁質(zhì)帶材或其它金屬 帶材的帶材復(fù)合軋機(jī)。
背景技術(shù)：
在軋機(jī)制造行業(yè)都知道，傳統(tǒng)軋機(jī)只能將一種較厚材質(zhì)的帶材軋薄，軋制出的帶材用途 受到限制。比如，為了避免鋼質(zhì)帶材表面生銹，需要在鋼質(zhì)帶材兩面均復(fù)合一層鋁質(zhì)帶材或 其它金屬帶材，利用傳統(tǒng)軋機(jī)就無法實(shí)現(xiàn)。因此，利用傳統(tǒng)軋機(jī)軋制出的帶材，只能滿足有 單一材質(zhì)的帶材要求場合，不能滿足有復(fù)合材質(zhì)的帶材要求場合，適用范圍不廣。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種帶材復(fù)合軋機(jī)。利用這種帶材復(fù)合軋機(jī)軋制的帶材， 適用范圍較廣。
為解決上述問題，釆取以下技術(shù)方案
本實(shí)用新型的帶材復(fù)合軋機(jī)，包括軋機(jī)。其特點(diǎn)是還包括上清刷機(jī)、中清刷機(jī)和下清刷 機(jī)，該上清刷機(jī)、中清刷機(jī)和下清刷機(jī)均有兩個鋼絲刷輥，兩鋼絲刷輥相平行且呈可旋轉(zhuǎn)狀 對輥布置。上清刷機(jī)和下清刷機(jī)的兩個鋼絲刷輥均呈反向旋轉(zhuǎn)。所述中清刷機(jī)由第一中清刷 機(jī)、第二中清刷機(jī)、第三中清刷機(jī)和第四中清刷機(jī)組成，該四個中清刷機(jī)呈一字排開布置， 第一中清刷機(jī)和第二中清刷機(jī)的鋼絲刷輥呈正向旋轉(zhuǎn)，第三中清刷機(jī)和第四中清刷機(jī)的鋼絲 刷輥呈反向旋轉(zhuǎn)。軋制時(shí)，上層帶材、鋼帶和下層帶材分別通過上清刷機(jī)、中清刷機(jī)和下清 刷機(jī)的鋼絲刷輥后，再一起進(jìn)入軋機(jī)內(nèi)。
軋機(jī)與上清刷機(jī)、中清刷機(jī)和下清刷機(jī)間有支撐架，支撐架上有上支撐輥、中支撐輥和 下支撐輥，上中下支撐輥間、上中下支撐輥與軋機(jī)的軋輥間、上清刷機(jī)、中清刷機(jī)和下清刷 機(jī)的鋼絲刷輥間均平行且兩端對齊。
采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)-
由上述方案可以看出，由于本實(shí)用新型在軋機(jī)的入口端配有上清刷機(jī)、中清刷機(jī)和下清 刷機(jī)，該上清刷機(jī)、中清刷機(jī)和下清刷機(jī)均有兩個鋼絲刷輥，兩鋼絲刷輥相平行且呈可旋轉(zhuǎn) 狀對輥布置。上清刷機(jī)和下清刷機(jī)的兩個鋼絲刷輥均呈反向旋轉(zhuǎn)。所述中清刷機(jī)由第一中清 刷機(jī)、第二中清刷機(jī)、第三中清刷機(jī)和第四中清刷機(jī)組成，該四個中清刷機(jī)呈一字排開布置， 第一中清刷機(jī)和第二中清刷機(jī)的鋼絲刷輥呈正向旋轉(zhuǎn)，第三中清刷機(jī)和第四中清刷機(jī)的鋼絲 刷輥呈反向旋轉(zhuǎn)。軋制時(shí)，上層帶材、鋼帶和下層帶材分別通過上清刷機(jī)、中清刷機(jī)和下清 刷機(jī)的鋼絲刷輥，在高速打刷后被打毛并加熱，再一起進(jìn)入軋機(jī)，由軋機(jī)將兩層帶材分別復(fù)合在鋼帶的兩面上，從而軋制出復(fù)合帶材。不僅滿足了有單一材質(zhì)的帶材要求場合，還能滿 足有復(fù)合材質(zhì)的帶材要求場合，適用范圍較廣。

圖1是本實(shí)用新型的帶材復(fù)合軋機(jī)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所/7,本實(shí)用新型的帶材復(fù)合軋機(jī)包括軋機(jī)9、上清刷機(jī)l、中清刷機(jī)和下清刷機(jī) 14。其中的軋機(jī)9為全液壓伺服軋機(jī)。所述上清刷機(jī)l、中清刷機(jī)和下清刷機(jī)14均安裝在機(jī) 架15上，它們均有兩個鋼絲刷輥，兩鋼絲刷輥相平行且呈可旋轉(zhuǎn)布置。
在軋機(jī)9與上清刷機(jī)1、中清刷機(jī)和卜清刷機(jī)14間設(shè)置有支撐架7，支撐架7上設(shè)置有 上支撐輥8、中支撐輥10和下支撐輥11,上中下支撐輥間、上中下支撐輥與軋機(jī)9的軋輥間、 上清刷機(jī)1、中清刷機(jī)和下清刷機(jī)14的鋼絲刷輥間均平行且兩端對齊。
工作時(shí)，上清刷機(jī)1和下清刷機(jī)14的兩個鋼絲刷輥在動力機(jī)構(gòu)帶動下均呈反向旋轉(zhuǎn)。
所述中清刷機(jī)由第一中清刷機(jī)3、第二中清刷機(jī)4、第三屮清刷機(jī)5和第四中清刷機(jī)6組 成，該四個中清刷機(jī)均呈一字排開布置，它們均含有兩個鋼絲刷輥，兩鋼絲刷輥相平行且呈 可旋轉(zhuǎn)、對輥狀布置。其中第一中清刷機(jī)3和第二中清刷機(jī)4的鋼絲刷輥呈正向旋轉(zhuǎn)，第三 中清刷機(jī)5和第四中清刷機(jī)6的鋼絲刷輥呈反向旋轉(zhuǎn)。軋制時(shí)，上層帶材2、鋼帶12和下層 帶材B分別同時(shí)通過上清刷機(jī)1、四個中清刷機(jī)和下清刷機(jī)7的兩個鋼絲刷輥，在高速打刷 后被打毛并加熱，再一起進(jìn)入軋機(jī)9，由軋機(jī)9將上層帶材2和下層帶材13分別復(fù)合在鋼帶 12的兩面上，從而軋制出復(fù)合帶材。
其中的上層帶材2和下層帶材13,既可以選用鋁質(zhì)帶材，也可以選用銅質(zhì)帶材。在本實(shí) 施例中，使用的上層帶材2和下層帶材13是鋁質(zhì)帶材。
權(quán)利要求1.帶材復(fù)合軋機(jī)，包括軋機(jī)(9)；其特征在于還包括上清刷機(jī)(1)、中清刷機(jī)和下清刷機(jī)(14)，該上清刷機(jī)、中清刷機(jī)和下清刷機(jī)均有兩個鋼絲刷輥，兩鋼絲刷輥相平行且呈可旋轉(zhuǎn)狀對輥布置；上清刷機(jī)(1)和下清刷機(jī)(14)的兩個鋼絲刷輥均呈反向旋轉(zhuǎn)；所述中清刷機(jī)由第一中清刷機(jī)(3)、第二中清刷機(jī)(4)、第三中清刷機(jī)(5)和第四中清刷機(jī)(6)組成，該四個中清刷機(jī)呈一字排開布置，第一中清刷機(jī)(3)和第二中清刷機(jī)(4)的鋼絲刷輥呈正向旋轉(zhuǎn)，第三中清刷機(jī)(5)和第四中清刷機(jī)(6)的鋼絲刷輥呈反向旋轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶材復(fù)合軋機(jī)，其特征在于軋機(jī)(9)與上清刷機(jī)(1)、中清 刷機(jī)和下清刷機(jī)(14)間有支撐架(7)，支撐架(7)上有上支撐輥(8)、中支撐輥(10)和 下支撐輥(11)，上中下支撐輥(8、 10、 11)間、上中下支撐輥(8、 10、 11)與軋機(jī)(9) 的軋輥間、上清刷機(jī)(1)、中清刷機(jī)和下清刷機(jī)(14)的鋼絲刷輥間均平行且兩端對齊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶材復(fù)合軋機(jī)，它包括軋機(jī)。其特點(diǎn)是還包括上清刷機(jī)、中清刷機(jī)和下清刷機(jī)，該上清刷機(jī)、中清刷機(jī)和下清刷機(jī)均有兩個鋼絲刷輥，兩鋼絲刷輥相平行且呈可旋轉(zhuǎn)狀對輥布置。上清刷機(jī)和下清刷機(jī)的兩個鋼絲刷輥均呈反向旋轉(zhuǎn)。所述中清刷機(jī)由第一中清刷機(jī)、第二中清刷機(jī)、第三中清刷機(jī)和第四中清刷機(jī)組成，該四個中清刷機(jī)呈一字排開布置，第一中清刷機(jī)和第二中清刷機(jī)的鋼絲刷輥呈正向旋轉(zhuǎn)，第三中清刷機(jī)和第四中清刷機(jī)的鋼絲刷輥呈反向旋轉(zhuǎn)。軋制時(shí)，上層帶材、鋼帶和下層帶材分別通過上清刷機(jī)、中清刷機(jī)和下清刷機(jī)的鋼絲刷輥后，再一起進(jìn)入軋機(jī)內(nèi)。利用這種帶材復(fù)合軋機(jī)軋制的帶材，適用范圍較廣。適用于將兩層不同帶材復(fù)合在鋼質(zhì)帶材上。
文檔編號B21B47/00GK201410505SQ20092003601
公開日2010年2月24日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者孫大南 申請人:朱惠興