專利名稱：一種氮?dú)鈴椈墒酵ㄓ美钅＜艿闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉深模架，具體涉及一種氮?dú)鈴椈墒酵ㄓ美钅＜堋?br> 背景技術(shù)：
拉延變形的實(shí)質(zhì)就是"多余三角形"的轉(zhuǎn)移，這部分金屬在切應(yīng)力和徑向拉應(yīng)力的作用下，從凸緣部位向筒壁高度轉(zhuǎn)移，如果轉(zhuǎn)移阻力太大，材料將被拉裂，如果切向壓應(yīng)力過大，凸緣區(qū)將會(huì)起皺。因此為了防止金屬在流動(dòng)過程中起皺，除了正確進(jìn)行拉壓工藝計(jì)算外，采用壓邊裝置是目前最為有效的防皺措施，壓邊力的大小直接影響到壓拉零件的質(zhì)量，也是控制拉延金屬能否流動(dòng)的主要工藝參數(shù)之一。在拉深模具設(shè)計(jì)中，常規(guī)的彈性元件是彈簧、橡膠、氣墊等，這些彈性元件均有其優(yōu)缺點(diǎn)，共同存在的問題就是不能提供準(zhǔn)確的彈壓力，影響拉深效果，在拉深模成形過程中易出現(xiàn)的破裂、起皺等問題。在目前的沖壓書籍中，又沒有準(zhǔn)確的壓邊力計(jì)算公式可查，所以在生產(chǎn)中，壓邊力的選定和調(diào)整，一般都是根據(jù)設(shè)計(jì)人員或調(diào)整工人的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的。這樣就影響到拉延制件的質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率的高低，使調(diào)試和修正模具的周期加長。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種氮?dú)鈴椈墒嚼钔ㄓ媚＜?，通過改變傳統(tǒng)拉深模具的結(jié)構(gòu)，解決傳統(tǒng)拉深模成形過程中易出現(xiàn)的破裂、起皺等問題，無輔助裝置，適用性廣，成形零件精度高。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 —種氮?dú)鈴椈墒嚼钔ㄓ媚＜馨ㄓ缮夏０搴拖履０鍢?gòu)成的一個(gè)架體，所述架體上的上模板可垂直向下對(duì)下模板靠攏運(yùn)動(dòng)；所述上模板和下模板分別設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的凸模和凹模；所述凸模通過凸模固定板固定，所述凸模固定板與上模板連接；所述凸模固定板上設(shè)置有壓邊力供給裝置，所述壓邊力供給裝置與壓料板連接，并給壓料板提供壓邊力；所述凹模上還設(shè)置有導(dǎo)料板，該導(dǎo)料板對(duì)凹模上的板料實(shí)現(xiàn)定位；其特殊之處在于所述壓邊力供給裝置是氮?dú)鈴椈?，該氮?dú)鈴椈傻膲哼吜褪芰c(diǎn)可控、可調(diào)。[0006] 上述架體是上模板和下模板通過導(dǎo)柱導(dǎo)套連接構(gòu)成的架體。[0007] 上述凸模固定板通過銷釘和螺釘與上模板連接。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于不僅可以隨時(shí)調(diào)節(jié)壓邊力的大小和受力點(diǎn)的位置，還可以在普通壓力機(jī)上實(shí)現(xiàn)拉深成形工藝，還可以有效解決傳統(tǒng)成形過程中的破裂、起皺等缺陷，適用性廣、成本低、成形零件質(zhì)量高；本實(shí)用新型采用氮?dú)鈴椈商峁哼吜?，氮?dú)鈴椈稍诶畛尚芜^程中壓邊力保持恒定，可以有效的防止成形過程中的起皺和破裂的缺陷，并且可以提高拉深件質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010] 附圖標(biāo)號(hào)說明1-下模板，2-銷釘，3-導(dǎo)柱導(dǎo)套，4-凹模，5-導(dǎo)料板，6-凸模，7-壓 料板，8_氮?dú)鈴椈桑?_凸模固定板，10-上模板，11-螺釘。
具體實(shí)施方式參見圖l，一種氮?dú)鈴椈墒嚼钔ㄓ媚＜馨ㄓ缮夏０?0和下模板1構(gòu)成的一個(gè) 架體，架體上的上模板10可垂直向下對(duì)下模板1靠攏運(yùn)動(dòng)；上模板10和下模板1分別設(shè)置 有位置對(duì)應(yīng)的凸模6和凹模4;凸模6通過凸模固定板9固定，凸模固定板9與上模板10連 接；凸模固定板9上設(shè)置有壓邊力供給裝置，壓邊力供給裝置與壓料板7連接，并給壓料板 7提供壓邊力；凹模4上還設(shè)置有導(dǎo)料板5，該導(dǎo)料板5對(duì)凹模4上的板料實(shí)現(xiàn)定位；壓邊力 供給裝置是氮?dú)鈴椈?，該氮?dú)鈴椈?的壓邊力和受力點(diǎn)可控、可調(diào)；其中架體是上模板10 和下模板1通過導(dǎo)柱導(dǎo)套3連接構(gòu)成的架體；其中凸模固定板9通過銷釘2和螺釘11與上 模板10連接。 工作時(shí)，將該模架安裝在普通壓力機(jī)上，在凸模6和凹模4之間放置待拉深板料， 板料通過導(dǎo)料板5實(shí)現(xiàn)定位，拉深時(shí)，上模板10沿導(dǎo)柱導(dǎo)套3向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)安裝在凸模固 定板9上的氮?dú)鈴椈?向下運(yùn)動(dòng)，氮?dú)鈴椈?給壓料板7施加力，待拉深板料被施加恒定的 壓邊力后，同時(shí)上模板10繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)凸模6向下運(yùn)動(dòng)，板料被拉入凹模4中，實(shí)現(xiàn) 拉深成形。
權(quán)利要求一種氮?dú)鈴椈墒酵ㄓ美钅＜馨ㄓ缮夏０?10)和下模板(1)構(gòu)成的一個(gè)架體，所述架體上的上模板(10)可垂直向下對(duì)下模板(1)靠攏運(yùn)動(dòng)；所述上模板(10)和下模板(1)分別設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的凸模(6)和凹模(4)；所述凸模(6)通過凸模固定板(9)固定，所述凸模固定板(9)與上模板(10)連接；所述凸模固定板(9)上設(shè)置有壓邊力供給裝置，所述壓邊力供給裝置與壓料板(7)連接；所述凹模(4)上還設(shè)置有導(dǎo)料板(5)，該導(dǎo)料板(5)對(duì)凹模(4)上的板料實(shí)現(xiàn)定位；其特征在于所述壓邊力供給裝置是氮?dú)鈴椈?8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述氮?dú)鈴椈墒酵ㄓ美钅＜?，其特征在于所述架體是上模板(10)和下模板(1)通過導(dǎo)柱導(dǎo)套(3)連接構(gòu)成的架體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氮?dú)鈴椈墒酵ㄓ美钅＜埽涮卣髟谟谒鐾鼓９潭ò?9)通過銷釘(2)和螺釘(11)與上模板(10)連接。
專利摘要一種氮?dú)鈴椈墒嚼钔ㄓ媚＜馨ㄓ缮夏０搴拖履０鍢?gòu)成的一個(gè)架體，架體上的上模板可垂直向下對(duì)下模板靠攏運(yùn)動(dòng)；上模板和下模板分別設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的凸模和凹模；凸模通過凸模固定板固定，凸模固定板與上模板連接；凸模固定板上設(shè)置有壓邊力供給裝置，壓邊力供給裝置與壓料板連接，并給壓料板提供壓邊力；凹模上還設(shè)置有導(dǎo)料板，該導(dǎo)料板對(duì)凹模上的板料實(shí)現(xiàn)定位；壓邊力供給裝置是氮?dú)鈴椈?，該氮?dú)鈴椈傻膲哼吜褪芰c(diǎn)可控、可調(diào)。本實(shí)用新型可以隨時(shí)調(diào)節(jié)壓邊力的大小和受力點(diǎn)的位置，拉深過程中壓邊力保持恒定，有效的防止成形過程中的起皺和破裂的缺陷；可以在普通壓力機(jī)上使用，通用性好。
文檔編號(hào)B21D37/10GK201500733SQ20092003294
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月5日
發(fā)明者劉宏利, 劉明璽 申請(qǐng)人:劉宏利;劉明璽