專利名稱：大直徑管道焊接專機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種大直徑管道焊接 專機(jī)。
背景技術(shù)：
目前在大直徑筒體的管道對(duì)接焊中，被廣泛采用的焊接專機(jī)主要有是使 用焊槍架，然后配合使用滾輪架或變位機(jī)，將被焊工件置于滾輪架或變位 機(jī)上，焊接電源部分裝夾在焊槍架上，啟動(dòng)滾輪架或變位機(jī)使工件沿軸線 旋轉(zhuǎn)，使用固定與焊槍架前端的焊槍對(duì)工件進(jìn)行焊接。這種焊接方式主要 有如下缺點(diǎn)1、工件尺寸決定了焊槍架、焊接滾輪架或變位機(jī)等的尺寸規(guī) 格，當(dāng)被焊工件很大時(shí)，其相應(yīng)的焊接專機(jī)也要很大，增加了成本；2、通 常采用工件旋轉(zhuǎn)，焊槍相-對(duì)固定的焊接形式，對(duì)于像石油管道、氣體管道、 化學(xué)反應(yīng)爐等在施工現(xiàn)場(chǎng)位置己經(jīng)固定且無(wú)法旋轉(zhuǎn)的工件則無(wú)法焊接。另 外，還有少數(shù)使用焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接，但焊接機(jī)器人不僅造價(jià)高，而且 使用前還要先在管道周圍安裝輔助設(shè)施，前期輔助工作繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大， 人員操作要求高。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，設(shè)備造 價(jià)低，操作簡(jiǎn)便，無(wú)需旋轉(zhuǎn)被焊工件就可進(jìn)行焊接的大直徑管道焊接專機(jī)。
一種大直徑管道焊接專機(jī)，包括焊槍夾持裝置，還包括機(jī)架、行走裝 置、磁力吸附裝置和焊槍遙控裝置，所述的行走裝置設(shè)置在機(jī)架上，焊槍 遙控裝置與機(jī)架為可拆卸式連接，焊槍夾持裝置設(shè)置在焊槍遙控裝置上并 與焊槍連接，磁力吸附裝置設(shè)置在機(jī)架中部位置。
所述的行走裝置包括車輪和與車輪連接的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有調(diào)速裝置，所述的車輪至少四個(gè)，安裝在機(jī)架下方。 所述的焊槍遙控裝置連接在機(jī)架前部。
本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)架上設(shè)置焊槍遙控裝置、焊槍夾持裝置和行走設(shè) 置以及磁力吸附裝置，這樣焊接專機(jī)利用焊槍夾持裝置夾持著焊槍可實(shí)現(xiàn) 沿大直徑管道的管壁行走焊接，采用磁力吸附裝置可保持焊接專機(jī)沿被焊 工件環(huán)繞行走時(shí)不會(huì)滑落下來(lái)，并能保證焊槍對(duì)大直徑管道環(huán)繞焊接至少 一周，而無(wú)需使用龐大的焊槍架或使用龐大的滾輪架或變位機(jī)便能對(duì)被焊
工件進(jìn)行焊接，降低了成本，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)降低了操作難度；由 于本實(shí)用新型安裝焊槍遙控裝置，可調(diào)整焊槍與焊縫的相對(duì)位置，滿足不 同焊接工藝的需要，提高焊接精度和質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的右視圖
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí) 施例，主要包括焊槍夾持裝置l、機(jī)架2、行走裝置3、磁力吸附裝置4和 焊槍遙控裝置5等，焊槍夾持裝置1用于夾持焊槍6進(jìn)行焊接工作，焊槍 遙控裝置5與機(jī)架2為可拆卸式連接，通常焊槍遙控裝置5連接在機(jī)架2 前部，也可根據(jù)需要調(diào)整至機(jī)架2中部或后部。焊槍夾持裝置1設(shè)置在焊 槍遙控裝置5上并與焊槍6連接。所述的行走裝置3設(shè)置在機(jī)架2上，本 實(shí)施例中的行走裝置3包括調(diào)速裝置、車輪和與車輪連接的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū) 動(dòng)裝置上設(shè)置有調(diào)速裝置，驅(qū)動(dòng)裝置為行走提供動(dòng)力，且行走速度及方向 可調(diào)，本實(shí)施例的車輪為四個(gè)，均衡分布于機(jī)架2下方。本實(shí)用新型的驅(qū) 動(dòng)裝置可以是電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)經(jīng)調(diào)速裝置如減速機(jī)減速后驅(qū)動(dòng)車輪軸旋轉(zhuǎn)， 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速還可以通過(guò)調(diào)速裝置實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速或正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)焊接專機(jī)沿大直徑管道移動(dòng)行走， 該移動(dòng)行走既可以是沿管道的管壁環(huán)繞行走，又可以是沿管壁軸向行走， 該驅(qū)動(dòng)裝置還可通過(guò)調(diào)速裝置實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速以滿足焊接工藝的要求。本實(shí) 用新型的行走裝置3還可以通過(guò)線路控制或電器搖控裝置實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
所述的磁力吸附裝置4設(shè)置在機(jī)架2中部位置，磁力吸附裝置4可保持整 個(gè)焊接機(jī)沿被焊工件環(huán)繞行走焊接時(shí)不會(huì)滑落下來(lái)。本實(shí)用新型的磁力吸 附裝置4可根據(jù)被焊工件的大小及專機(jī)自重情況選用不同規(guī)格，只要可保 證有足夠的磁力使焊接專機(jī)能夠在被焊工件上行走至少一周即可。
使用時(shí)，先把焊槍6安裝在焊槍夾持裝置1上，再將本實(shí)用新型的焊 接專機(jī)置于被焊接的大直徑管道上，使焊槍6對(duì)應(yīng)于焊縫位置進(jìn)行焊接， 同時(shí)可開(kāi)啟行走裝置3和磁力吸附裝置4，使焊接機(jī)沿大直徑管道的焊縫 進(jìn)行連續(xù)焊接工作。本實(shí)用新型可利用焊槍遙控裝置5調(diào)整焊槍6與焊縫 的相對(duì)位置及焊接角度，從而滿足焊接工藝的需要，以確保焊接的精度和 質(zhì)量。由于本實(shí)用新型設(shè)置有磁力吸附裝置4，故焊接機(jī)沿大直徑管道移 動(dòng)行走時(shí)不會(huì)滑落下來(lái)，確保焊接的可靠性。
由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型無(wú)需使用龐大的焊接專機(jī)以及無(wú)需對(duì)被焊工件 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，便可實(shí)現(xiàn)管道對(duì)接環(huán)縫焊接，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，設(shè)備造價(jià) 低，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種大直徑管道焊接專機(jī)，包括焊槍夾持裝置(1)，其特征是還包括機(jī)架(2)、行走裝置(3)、磁力吸附裝置(4)和焊槍遙控裝置(5)，所述的行走裝置(3)設(shè)置在機(jī)架(2)上，焊槍遙控裝置(5)與機(jī)架(2)為可拆卸式連接，焊槍夾持裝置(1)設(shè)置在焊槍遙控裝置(5)上并與焊槍(6)連接，磁力吸附裝置(4)設(shè)置在機(jī)架(2)中部位置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑管道焊接專機(jī)，其特征是所述 的行走裝置(3)包括車輪和與車輪連接的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有 調(diào)速裝置，所述的車輪至少四個(gè)，安裝在機(jī)架(2)下方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑管道焊接專機(jī)，其特征是所述 的焊槍遙控裝置(5)連接在機(jī)架(2)前部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種大直徑管道焊接專機(jī)，主要包括焊槍夾持裝置(1)、機(jī)架(2)、行走裝置(3)、磁力吸附裝置(4)和焊槍遙控裝置(5)，所述的行走裝置(3)設(shè)置在機(jī)架(2)上，焊槍遙控裝置(5)與機(jī)架(2)為可拆卸式連接，焊槍夾持裝置(1)設(shè)置在焊槍遙控裝置(5)上并與焊槍(6)連接，磁力吸附裝置(4)設(shè)置在機(jī)架(2)中部位置。本實(shí)用新型無(wú)需使用龐大的焊接專機(jī)以及無(wú)需對(duì)被焊工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，便可實(shí)現(xiàn)管道對(duì)接環(huán)縫焊接，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，設(shè)備造價(jià)低，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K9/12GK201415304SQ200920025268
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者孫大永 申請(qǐng)人:山東泰開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)有限公司