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電動機機座吊鼻加工裝置的制作方法

文檔序號:3165571閱讀:178來源:國知局
專利名稱:電動機機座吊鼻加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及三相異步電動機的制造領(lǐng)域,應(yīng)用于電動機范圍在80~160的電動機機 座吊鼻的鉆孔、銑端面、鉆螺絲沉孔加工。
背景技術(shù)
目前,在我國的電動機制造業(yè),在加工電動機機座吊鼻時,大多數(shù)單位都是用三臺設(shè)備 來加工, 一臺設(shè)備夾緊銑刀銑吊鼻端面, 一臺設(shè)備夾緊鉆頭鉆沉孔, 一臺設(shè)備夾緊鉆頭鉆絲 孔沉孔?;蛘呤怯每鞊Q夾頭,加工完一道工序,更換夾頭再加工下一道工序。這種加工方式
存在如下弊端
1、 工人勞動強度大。由于操作者在加工時需要轉(zhuǎn)序三次或者更換三次夾頭, 一次加工 一個工序,這三個工序就需要在三臺設(shè)備上加工或者用三套快換裝置。 一件機座重量輕則幾
公斤,重則幾十公斤,如果員工一天加工50-100件,可想而知工人的勞動強度很大。
2、 加工效率低。加工效率很低,由于每次都是一次加工一個工序,三個工序需要轉(zhuǎn)序 三次,工人的有效勞動少,所以加工效率很低。
3、 生產(chǎn)費用很高。在加工時需要三臺設(shè)備放在一起,設(shè)備需要的多,或者用快換夾頭, 所需工裝太多,這樣設(shè)備或快換夾頭成本很高,需要占用很大資金,但是效率卻得不到有效 提高。造成占用大量生產(chǎn)成本,如果加工數(shù)量少,生產(chǎn)成本將無法控制。
發(fā)明內(nèi)容
為了減輕工人勞動強度,提高工人工作效率,不用再增加鉆孔設(shè)備或者快換裝置,降低 生產(chǎn)成本,本實用新型提供一種新型的鉆銑加工裝置,能夠在不增加設(shè)備或工裝的情況下, 一次加工能夠完成三道工序,工人的有效勞動增多,工作效率提高三倍,這樣將上述弊端可 以避免。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是直接加工一件刀盒,刀盒一端和主軸 套筒連接, 一端和加工工具連接,工人在刀盒上能夠安裝一個鉆頭,兩把銑刀,在鉆吊鼻底 孔的同時,直接加工完三道工序,吊鼻底孔、吊鼻沉孔、吊鼻端面,工人可以一次加工完成 三道工序的加工。
本實用新型的有益效果是應(yīng)用現(xiàn)有的技術(shù)裝備,直接做一個簡單的工件,不用添置設(shè) 備和價格昂貴的工裝就可以直接提高工人的工作效率和降低工人勞動強度。結(jié)構(gòu)簡單,工人 容易接受。


以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。 圖l是裝配示意圖。
圖2是本實用新型所涉及的電動機機座吊鼻加工的結(jié)構(gòu)簡圖。圖中標(biāo)出了各待加工面。 圖3是專用刀盒。圖示莫氏錐度尺寸用于和臺鉆主軸套筒安裝定位面。 圖4是銑刀形狀。圖示尺寸可以根據(jù)工件的工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
具體實施方式
在電動機機座的吊鼻加工中,加工一件刀盒,刀盒的一端做成莫氏錐度和設(shè)備的主軸套 筒相連接,直接以錐孔定位安裝,能夠保證精度,在刀盒的下邊中間打一個孔。D,孔的直 徑大小根據(jù)吊鼻絲孔的底孔尺寸來確定,和所用鉆頭的鉆柄直徑相配合,在孔的側(cè)面打一個 絲孔M8,來固定鉆頭,在刀盒的端面銑兩個銑刀安裝槽,槽寬比銑刀的厚度大0.1mm-0.2mm, 放置兩把四面銑刀,銑刀用銑端面的舊刀切割成型,小平面的一側(cè)直接銑沉孔,小平面的尺 寸根據(jù)沉孔和鉆頭的直徑來確定,銑刀的大平面直接銑機座吊鼻的平面,兩銑刀槽的兩側(cè)有 絲孔M6,用螺栓直接把銑刀固定。這樣工人在加工吊鼻底孔的同時,直接把沉孔、端面加工 出來。工人的工作效率直接提高三倍,工人的勞動強度也降到了三分之一,同時也可以為公 司節(jié)省費用。
權(quán)利要求一種電動機機座吊鼻的鉆孔加工裝置,由專用刀盒、鉆頭、銑刀組成,其特征是在專用刀盒上加工有夾鉆頭孔和安裝銑刀槽,在鉆頭鉆吊鼻絲孔的同時,銑刀和鉆頭一起工作,直接加工出吊鼻端面、吊鼻沉孔和吊鼻底孔,工人直接提高工作效率,減輕工作強度。
專利摘要電動機機座吊鼻孔加工裝置,涉及三相異步電動機的制造領(lǐng)域,應(yīng)用于電動機范圍在80~160的電動機機座吊鼻的鉆絲孔底孔、銑端面、鉆沉孔加工。這一加工裝置能夠解決現(xiàn)有電機制造行業(yè)在加工吊鼻時工人勞動強度大,工作效率低,生產(chǎn)成本高的弊端。這一加工裝置的技術(shù)方案要點是按照工件加工工藝,加工一件刀盒,刀盒上可以直接安裝鉆頭、銑刀,工人經(jīng)過一次加工就可以完成三道工序,提高工人工作效率,避免工件的不斷轉(zhuǎn)序。
文檔編號B23P23/02GK201374617SQ200920009239
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者張紅枝 申請人:德州恒力電機有限責(zé)任公司
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