專(zhuān)利名稱(chēng)：氣體保護(hù)焊焊槍電纜的支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備，主要用于二氧化碳和氬氣保護(hù)熔化極電弧焊。 技術(shù)背景
在氣體保護(hù)焊中，焊槍是一個(gè)較易損壞的設(shè)備。而焊槍中的電纜尤其是靠近手把的地方 由于離電弧較近，溫度很高，且在焊接操作過(guò)程中往往要反復(fù)彎折扭轉(zhuǎn)，很容易破壞。延長(zhǎng) 電纜的使用壽命和提高其工作可靠性成為改進(jìn)焊槍的一個(gè)關(guān)鍵目標(biāo)。
如中國(guó)專(zhuān)利98800479.8所指出的電纜在臨近焊槍的端部處彎曲得最厲害。結(jié)果引起送絲 阻力增大，送絲不穩(wěn)，氣管變形，保護(hù)氣體流量降低，焊縫保護(hù)不足；電纜內(nèi)電線(xiàn)疲勞折斷， 使電纜發(fā)熱。
為減少這種彎折，該專(zhuān)利指出過(guò)去人們用彈性套環(huán)繞電纜接在手把的尾部以支撐電纜。 這種彈性套有的用橡膠制成，但使用經(jīng)驗(yàn)表明橡皮套并不能保證電纜的均勻變形，在橡皮套 的尾部電纜仍是突然彎折的。而且橡皮材料在受熱和彎折的雙重作用下，往往會(huì)失去彈性， 引起疲勞破壞。彈性套也可以用彈簧制成，但使用經(jīng)驗(yàn)表明，當(dāng)彈簧絲較細(xì)時(shí)，其支撐力遠(yuǎn) 遠(yuǎn)不如橡皮套，而當(dāng)彈簧絲很粗時(shí)，雖然能在手把尾部提供足夠的支撐力，但在另一端彈簧 管尾部也會(huì)使電纜突然彎折。很粗的彈簧絲會(huì)使彈簧外徑變粗，手把尾部接彈簧套處也變粗， 使手把重量增加，握持不方便。
由此可見(jiàn)，單純地加橡皮套或彈簧套都不能很好地支撐電纜。其主要原因是單一的提高 支撐件的剛度在滿(mǎn)足手把尾部支撐力的要求時(shí)往往使支撐件的另一端，即電纜進(jìn)入支撐件處， 支撐剛度過(guò)大，使電纜在該處突然變形彎折。因此，可以推斷出，最佳的支撐方式應(yīng)該是變 剛度的，這樣才能保證電纜各處都有均勻緩和的變形。
在上述中國(guó)專(zhuān)利98800479.8中用二個(gè)所謂應(yīng)變消除部件來(lái)達(dá)到變剛度的目的。 一個(gè)較長(zhǎng) 的彈簧套外面套一個(gè)較短的彈性塑料套。這樣在手把尾部電纜是由彈簧套和彈性塑料套共同 來(lái)支撐。而離尾部較遠(yuǎn)處，只有彈簧套，支撐剛度減小了。
這種解決方案的缺點(diǎn)是1.由于彈簧套外面又加上塑料套，使手把尾部變粗，重量增加， 操作不方便。2.剛度的變化仍是呈臺(tái)階性的，突然的。3.塑料套在長(zhǎng)期的受熱和反復(fù)彎折作 用下，會(huì)老化，變硬甚至斷裂。
由此可見(jiàn)，如何支撐焊槍尾部的電纜仍有待繼續(xù)改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是使焊槍手把尾部電纜的支撐剛度變化是均勻的，逐步的，從而使電 纜的使用壽命和可靠性得到提高。
本實(shí)用新型的內(nèi)容之一是用扁彈簧帶來(lái)代替一般常用的圓形彈簧絲。彈簧帶是平繞的。 這樣當(dāng)其寬度增加時(shí)，剛度可大大增加，而彈簧圈外徑仍保持不變，從而可減少手把尾部尺 寸和重量。本實(shí)用新型內(nèi)容之二是扁彈簧帶的寬度在電纜長(zhǎng)度方向上是變化的。在手把尾部帶較 寬，離手把遠(yuǎn)處，寬度逐漸減少，在彈簧圈尾部，即電纜剛進(jìn)入處，寬度最小。這樣盡管外 徑保持不變，彈簧圈的剛度從手把尾部的最大逐漸減少到彈簧圈尾部的最小，從而保證了電 纜各處的均勻變形。
本實(shí)用新型的內(nèi)容之三是在手把殼體內(nèi)電纜最前端加入一個(gè)彈性?shī)A來(lái)夾持電纜，使電纜 在手把內(nèi)牢牢地固定，使電纜所受到重力、彎折力傳不到電纜最前端的接頭處，從而保證此 處電纜的可靠性。

圖1為本實(shí)用新型的電纜支撐裝置
圖2為圖1的局部放大圖
圖3為支撐裝置的另一種結(jié)構(gòu) 具體實(shí)施方案
結(jié)合附圖，下面描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案
圖l為本實(shí)用新型的電纜支撐裝置的具體結(jié)構(gòu)。圖中左側(cè)是焊槍手把外殼打開(kāi)后的尾部 02。電纜101從手把尾部102進(jìn)入手把，通過(guò)電纜接頭103與鵝頸座104聯(lián)結(jié)。由彈簧鋼帶 繞成的螺旋彈簧管105套在電纜上。彈簧管105 —頭插入手把尾部102，由其上的螺絲把手 把二半壓緊而固定。彈簧管105長(zhǎng)度可選擇為100至200mm，這樣可基本覆蓋電纜從手把尾 部的水平狀態(tài)到其后的垂直狀態(tài)的全部彎曲段。圖2為圖1中A處的局部放大，從圖中可看 到彈簧管105的彈簧鋼帶是扁的，以其寬邊對(duì)著電纜平繞。鋼帶的寬度可根據(jù)需要選擇3—15 毫米，而其厚度可選為0.4—2毫米。在截面積相近的情況下，如直徑3毫米的圓鋼絲和寬厚 各為7X1毫米的矩形鋼帶，后者的剛度要比前者大得多，而在彈簧管內(nèi)徑相同的情況下， 后者的外徑要比前者小4毫米，這樣需要容納彈簧管的手把尾部102外徑也可做得較小，重 量輕、握起來(lái)也順手。
為了使手把后部的電纜自然均勻地彎曲，圖1中彈簧管105的鋼帶是變寬度的。在手把 尾部處最寬，離尾部越遠(yuǎn)就越窄。這樣彈簧管在手把尾部剛度最大，以后剛度越來(lái)越小。這 種變剛度的結(jié)構(gòu)保證了電纜各處均勻的彎曲變形，如圖1所表示的那樣。
為了防止手把內(nèi)電纜最前端與電纜接頭103相聯(lián)結(jié)處的電纜在高溫下軟化變形而損壞， 在電纜接頭103與彈簧管105之間加了一個(gè)彈性環(huán)106.這個(gè)環(huán)在手把二半合緊后，緊緊把這 一段電纜從四周包圍住，有效地支撐了電纜，防止其被過(guò)分變形而破壞。
圖3為支撐裝置的另一種結(jié)構(gòu)。圖中表示了彈簧管107在遠(yuǎn)離手把尾部102處的形狀， 當(dāng)電纜直徑較小、重量較輕時(shí)，可采用像圖中所示寬度不變的扁鋼帶來(lái)繞制彈簧管。
這時(shí)最好選擇中等寬度的鋼帶。既可以將彈簧管做成等直徑的，也可以使彈簧管遠(yuǎn)離手 把的一端做成喇叭口的形狀，即在尾部的一定長(zhǎng)度內(nèi)，直徑逐步增大。這樣做有利于減小尾 部的剛度使對(duì)電纜的支撐從手把尾部起逐漸減弱，既滿(mǎn)足手把尾部剛度的需要，又不使另一 端剛度過(guò)大。這種結(jié)構(gòu)雖然不能保證電纜變形的完全均勻，但前述矩形截面的其他優(yōu)點(diǎn)仍全 都保留了下來(lái)。
權(quán)利要求1.一種氣體保護(hù)焊焊槍電纜的支撐裝置，電纜(101)由手把尾部(102)進(jìn)入，通過(guò)電纜接頭(103)與鵝頸座(104)相聯(lián)，螺旋彈簧管(105)包圍著近手把尾部(102)處的電纜，并插入手把尾部(102)，其特征是制造彈簧管(105)所用的彈簧鋼帶是扁的，以其寬邊對(duì)著電纜平繞，在手把內(nèi)在電纜(101)前端與電纜接頭(103)之間有一個(gè)彈性環(huán)(106)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的支撐裝置，其特征是彈簧管(105)的彈簧鋼帶是變寬度的，在 手把尾部(102)處最寬，離手把越遠(yuǎn)就越窄。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的支撐裝置，其特征是制造彈簧管(107)的彈簧鋼帶是等寬度的， 彈簧管(107)外徑可以是等直徑的，也可以使其遠(yuǎn)離手把尾部(102)的一端呈喇叭口形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型介紹了一種改進(jìn)的氣體保護(hù)焊焊槍電纜的支撐裝置。靠近焊槍手把尾部(102)處的電纜外套有螺旋彈簧管(105)保護(hù)支撐。彈簧管是用扁彈簧鋼帶以其寬邊對(duì)著電纜平繞。彈簧鋼帶是變寬度的，在手把尾部處最寬，離尾部越遠(yuǎn)越窄。這種變剛度的彈簧管既保證電纜在手把尾部處有足夠的支撐強(qiáng)度，又避免在另一端剛度過(guò)大造成電纜的突然彎折，從而使電纜各處變形均勻，提高了電纜工作壽命和使用可靠性。
文檔編號(hào)B23K37/02GK201357299SQ20092000872
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者孫子建 申請(qǐng)人:孫子建