專利名稱:寬范圍金屬板帶切邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及鋼鐵及有色金屬行業(yè)金屬板帶的冷精軋、精整線上使用的圓盤(pán)剪機(jī) 組,特別是中、薄(O. 2mm 4. Omm)金屬板帶的切邊裝置。
背景技術(shù):
圓盤(pán)剪由兩組或多組上下錯(cuò)位的、垂直的兩片圓形刀片組合而成,調(diào)取一定的側(cè) 間隙及重合量對(duì)通過(guò)兩刀片之間的金屬板帶進(jìn)行剪切。目前在國(guó)內(nèi)金屬板帶的冷精軋、精整線上,中薄板(0.2mm 4. Omm)的切邊圓盤(pán) 剪應(yīng)用非常廣泛。圓盤(pán)剪的結(jié)構(gòu)形式主要為動(dòng)力拉剪,即穿帶時(shí)刀軸先主動(dòng)旋轉(zhuǎn)剪切板 帶,當(dāng)卷取張力建立起來(lái)之后刀軸動(dòng)力脫開(kāi),靠張力拉動(dòng)刀軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)板帶剪切。如圖3所 示序9驅(qū)動(dòng)電機(jī)、序10離合器、序11下刀軸、序12傳動(dòng)齒輪副、序13上刀軸、序14重合 量調(diào)整機(jī)構(gòu)、序15側(cè)間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)、序16上圓盤(pán)刀、序17板帶、序18廢邊絲、序19下圓盤(pán) 刀。穿帶和工作運(yùn)行時(shí)刀軸的動(dòng)力切換方式,目前應(yīng)用較多的為牙嵌離合器、電磁離合器或 超越離合器(序10),離合器布置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)電機(jī)(序9)和傳動(dòng)齒輪副(序1 之間。這 種結(jié)構(gòu)存在的不足是剪切板帶時(shí)刀軸被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),與此同時(shí)刀軸還需要帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪和傳 動(dòng)軸一同旋轉(zhuǎn),增大了刀軸的負(fù)載,使得在剪切薄板帶時(shí)(0. 6mm以下),板帶對(duì)刀軸產(chǎn)生的 摩擦力不足以克服刀軸的阻力,導(dǎo)致刀軸在剪切過(guò)程中旋轉(zhuǎn)不靈活,嚴(yán)重影響了金屬板帶 的切邊質(zhì)量,有時(shí)還無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。由于無(wú)法實(shí)現(xiàn)中薄板的共線剪切,冷精軋、精整機(jī)組不得不 將中厚板(1. Omm 4. Omm)和薄板(0. 2mm 1. 2mm)在不同的機(jī)組上分別切邊,其中薄板 (0. 2mm 1. 2mm)切邊圓盤(pán)剪常采用主動(dòng)剪切形式。這樣一方面大大增加了設(shè)備的投入,另 一方面又降低了機(jī)組的運(yùn)行效率。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種寬范圍金屬板帶切邊裝 置,通過(guò)實(shí)現(xiàn)刀軸與傳動(dòng)的快速嚙合與脫開(kāi),保證剪切中、薄板時(shí)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性,解決 冷精軋、精整線上無(wú)法同時(shí)實(shí)現(xiàn)中薄板剪切的問(wèn)題,大大降低設(shè)備投入,提高機(jī)組的運(yùn)行效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案在于惰輪有內(nèi)齒和外齒,外齒與動(dòng)力齒輪相 嚙合,內(nèi)齒與刀軸上的直齒輪相嚙合,直齒輪與刀軸鍵連接,刀軸上的直齒輪與刀軸為間隙 配合,刀軸的后端裝有固定擋板,刀軸前端有臺(tái)階,刀軸上套有推拉套,推拉套有波紋凸臺(tái), 與刀軸為間隙配合,推拉套與直齒輪連接在一起,其結(jié)合面有定位凸、凹面,刀軸的后端有 銷孔,刀軸的后端銷孔可以為兩個(gè),也可以為兩個(gè)以上,定位裝置將推拉套軸向定位在刀軸 上。本發(fā)明的惰輪對(duì)動(dòng)力傳遞起著承上啟下的作用,穿帶時(shí)外齒與動(dòng)力齒輪相嚙合, 承接電機(jī)動(dòng)力,內(nèi)齒與刀軸上的直齒輪相嚙合(內(nèi)齒傳動(dòng)),將電機(jī)動(dòng)力傳遞給刀軸,帶動(dòng) 刀軸旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)主動(dòng)切邊;刀軸上的直齒輪與刀軸為間隙配合,后端固定推拉套,通過(guò)鍵傳 3遞動(dòng)力,同時(shí)又可以在推拉套的作用下通過(guò)平鍵導(dǎo)向在刀軸上產(chǎn)生軸向滑移,實(shí)現(xiàn)直齒輪 的嚙合與脫開(kāi)。這樣,就能滿足刀軸主動(dòng)剪切板帶和完全空轉(zhuǎn)兩種工作狀態(tài)的功能需要。推 拉套加工有環(huán)形波紋凸臺(tái),便于手動(dòng)操作,同時(shí)凸臺(tái)外圓固定有快速定位裝置,可實(shí)現(xiàn)直齒 輪的軸向快速定位,有效防止工作過(guò)程直齒輪軸向位置發(fā)生改變;刀軸前端加工有臺(tái)階,同 時(shí)刀軸后端面固定有擋板,可保證兩種不同工作狀態(tài)直齒輪快速移動(dòng)到位;刀軸后端外徑 配做2個(gè)銷孔,與定位裝置配合,實(shí)現(xiàn)兩種工作狀態(tài)直齒輪的鎖緊。本發(fā)明有效解決了動(dòng)力拉剪在被動(dòng)剪切過(guò)程中由于刀軸負(fù)載過(guò)大造成刀軸旋轉(zhuǎn) 不靈活,無(wú)法對(duì)較薄金屬板帶實(shí)現(xiàn)剪切的問(wèn)題,大大降低了設(shè)備投入,提高了機(jī)組的運(yùn)行效 率。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)1、可有效達(dá)到穿帶過(guò)程的動(dòng)力切邊要求,同時(shí)直齒輪脫開(kāi)后,刀軸完全處于空轉(zhuǎn) 狀態(tài),大大降低了刀軸的負(fù)載,提高了刀軸被動(dòng)剪切時(shí)刀軸旋轉(zhuǎn)的靈活性,提高了金屬板帶 的切邊質(zhì)量;2、使冷精軋、精整線上的圓盤(pán)剪加工工藝范圍得到了擴(kuò)展,可實(shí)現(xiàn)中、薄金屬板帶 (0. 2mm 4. Omm)的剪切,一個(gè)機(jī)組可代替原來(lái)只能靠?jī)蓚€(gè)機(jī)組才能實(shí)現(xiàn)的板帶切邊工作;3、可大大提高機(jī)組的運(yùn)行效率,降低設(shè)備的投入成本;4、由于在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)需動(dòng)作,大大降低了設(shè)備的噪音,提高了部 件和整機(jī)的使用壽命,降低了能耗。
圖1是本發(fā)明刀軸后端結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)圓盤(pán)剪結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方案如圖1、圖2所示,本發(fā)明主要由惰輪1、平鍵2、直齒輪3、刀軸4、推拉套5、定位裝 置6、擋板7、動(dòng)力齒輪8等零部件組成。刀軸4靠近大端有定位臺(tái)階面,刀軸4外圓靠近臺(tái) 階處安裝有平鍵2,靠近后端外圓有2個(gè)定位銷孔,刀軸4后端固定有擋板7 ;直齒輪3與惰 輪1為內(nèi)嚙合,直齒輪3與推拉套5固聯(lián)為一體與刀軸4形成間隙配合,依靠平鍵2傳遞動(dòng) 力,同時(shí)以平鍵2為導(dǎo)向可軸向移動(dòng);推拉套5后端凸臺(tái)處設(shè)計(jì)有快速定位裝置6,可實(shí)現(xiàn) 推拉套5的快速定位。動(dòng)力穿帶時(shí),人工將定位裝置6從刀軸4后端的銷孔中拔出,推動(dòng)推 拉套5使直齒輪3前端面與刀軸4大端臺(tái)階面貼合;將定位裝置6插入刀軸4前端銷孔,直 齒輪3軸向固定;此時(shí),直齒輪3與惰輪1處于嚙合狀態(tài),電機(jī)旋轉(zhuǎn)即可傳遞動(dòng)力,帶動(dòng)刀軸 4旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力穿帶。工作剪切時(shí),動(dòng)力穿帶完成,切邊后板帶張力建立,將定位裝置6從刀 軸4前端銷孔中拔出,拉動(dòng)推拉套5使推拉套5的后端與擋板7貼合,將定位裝置6插入刀 軸4后端銷孔,直齒輪3軸向固定,此時(shí),直齒輪3與惰輪1處于脫開(kāi)狀態(tài),刀軸處于空轉(zhuǎn)狀 態(tài),可實(shí)現(xiàn)中薄板的被動(dòng)剪切。
權(quán)利要求
1.一種寬范圍金屬板帶切邊裝置,惰輪(1)有內(nèi)齒和外齒,外齒與動(dòng)力齒輪(8)相嚙 合,內(nèi)齒與刀軸(4)上的直齒輪(3)相嚙合,直齒輪(3)與刀軸(4)通過(guò)鍵(2)連接,刀軸 ⑷上的直齒輪⑶與刀軸⑷為間隙配合,刀軸⑷的后端裝有固定擋板(7),刀軸(4) 前端有臺(tái)階,其特征在于刀軸(4)上套有推拉套(5),與刀軸(4)為間隙配合,推拉套(5) 與直齒輪( 連接在一起,刀軸(4)的后端有銷孔,定位裝置(6)將推拉套( 軸向定位在 刀軸⑷上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬范圍金屬板帶切邊裝置,其特征在于刀軸的后端銷 孔可以為兩個(gè),也可以為兩個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬范圍金屬板帶切邊裝置,其特征在于推拉套(5)與直齒 輪(3)的結(jié)合面有定位凸、凹面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬范圍金屬板帶切邊裝置,其特征在于推拉套(5)有波紋 凸臺(tái)。
全文摘要
一種寬范圍金屬板帶切邊裝置,用于金屬板帶冷精軋、精整線的圓盤(pán)剪機(jī)組。惰輪有內(nèi)齒和外齒,分別與動(dòng)力齒輪、直齒輪相嚙合,直齒輪與刀軸為間隙配合、鍵連接,刀軸后端裝有固定擋板,前端有臺(tái)階,其上套有推拉套,與刀軸為間隙配合,推拉套與直齒輪連接在一起,刀軸后端有銷孔,定位裝置將推拉套軸向定位在刀軸上。通過(guò)惰輪與直齒輪的嚙合與脫開(kāi)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力穿帶與被動(dòng)剪切。本發(fā)明可有效達(dá)到穿帶的動(dòng)力切邊要求,大大降低刀軸的負(fù)載,提高刀軸被動(dòng)剪切時(shí)刀軸旋轉(zhuǎn)靈活性,提高金屬板帶切邊質(zhì)量;同時(shí),一個(gè)機(jī)組可實(shí)現(xiàn)中、薄金屬板帶的剪切,大大提高機(jī)組運(yùn)行效率,降低設(shè)備投入成本;降低設(shè)備噪音,提高部件和整機(jī)使用壽命,降低能耗。
文檔編號(hào)B23D19/04GK102039442SQ20091027238
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2009年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月11日
發(fā)明者李文喜, 李鑫, 熊建洲 申請(qǐng)人:襄樊博亞精工機(jī)器有限公司