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高精度沖壓模具的制作方法

文檔序號(hào):3164604閱讀:170來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高精度沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬工裝夾具領(lǐng)域,具體是一種高精度沖壓模具。
背景技術(shù)
現(xiàn)在一些中小型鈑金企業(yè),常使用一種帶自動(dòng)送料機(jī)的普通沖床,配套不同的模 具來(lái)進(jìn)行沖裁、成型等不同的冷沖壓件,這種設(shè)備經(jīng)濟(jì)適用。特別對(duì)于單付模具能完成的沖 壓工序,可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控沖床的功能。但常常加工的鈑金工件尺寸比較大,不能妨礙鈑金件的 送料和移動(dòng),要求模具采用無(wú)導(dǎo)向的開(kāi)式模具,這樣,不僅裝模時(shí)上下模具很難對(duì)中,而且 即使對(duì)中后模具的定向及導(dǎo)向精度也要完全靠機(jī)床滑塊的配合精度來(lái)保證。但對(duì)于小間隙 以及多孔的組合孔等要求導(dǎo)向精度高的沖裁加工,機(jī)場(chǎng)滑塊的配合精度基本不能滿足,會(huì) 造成模具肯刀口、沖頭折斷等現(xiàn)象。致使模具不能正常使用。這樣就嚴(yán)重限制了這種普通 沖床的使用效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高精度沖壓模具,能滿足敞開(kāi)式模具沖壓間隙小于0. 1 及多孔組合沖裁等高精度沖壓加工時(shí)的定心、定向及導(dǎo)向精度的要求,并通用轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖 床模具,保證模具高精度沖壓加工正常進(jìn)行,并且操作簡(jiǎn)便,大大提高了這種用于鈑金加工 的帶自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)機(jī)床的使用效率。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下 高精度沖壓模具,包括有模具架體,所述體的一側(cè)開(kāi)有橫向的送料盲槽,送料盲槽 的上方開(kāi)有上模安裝孔、下方開(kāi)有下模安裝孔,上模安裝孔內(nèi)安裝有導(dǎo)向模套,導(dǎo)向模套內(nèi) 滑動(dòng)安裝有壓料裝置,壓料裝置包括有滑動(dòng)套以及滑動(dòng)套下端的壓料板,滑動(dòng)套的上端安 裝有上模板,滑動(dòng)套內(nèi)設(shè)置有沖頭,沖頭的下端穿過(guò)壓料板,上端穿過(guò)上模板且與打擊柱固 定連接,打擊柱的頂端帶有臺(tái)階,打擊柱上套裝有壓縮彈簧,壓縮彈簧的下端放置在上模板 上,上端抵靠在臺(tái)階上;所述的下模安裝孔內(nèi)置有下模,下模上開(kāi)有與沖頭配合的凹模型 腔。 所述的下模安裝孔外側(cè)體的上半部分削去,所述的下模通過(guò)鑲裝的鎖緊環(huán)固定, 鎖緊環(huán)通過(guò)螺栓固定安裝在模具架體上。 所述的上模板的下方安裝有導(dǎo)正銷,模具架體的上端面上開(kāi)有可與導(dǎo)正銷配合的 限位孔,限位孔的底面與導(dǎo)正銷的底面之間連接有彈簧。 本發(fā)明能滿足敞開(kāi)式模具沖壓間隙小于0. 1及多孔組合沖裁等高精度沖壓加工 時(shí)必須的定心、定向及導(dǎo)向精度,并通用轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床模具,降低成本,保證模具高精度沖 壓加工正常進(jìn)行,并且操作簡(jiǎn)便,很大程度的提高了這種用于鈑金加工的帶自動(dòng)送料機(jī)構(gòu) 機(jī)床的使用效率。 本發(fā)明所提出的普通沖床高精度沖壓用模具架,結(jié)構(gòu)合理,使用簡(jiǎn)便,安全可靠, 完全保證了沖壓精度,大大降低了加工成本,很大程度地提高普通沖壓機(jī)床的利用率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)附圖,高精度沖壓模具,包括有模具架體l,模具架體1的一側(cè)開(kāi)有橫向的送 料盲槽2,送料盲槽2的上方開(kāi)有上模安裝孔3、下方開(kāi)有下模安裝孔4,上模安裝孔3內(nèi)安 裝有導(dǎo)向模套5,導(dǎo)向模套5內(nèi)滑動(dòng)安裝有壓料裝置,壓料裝置包括有滑動(dòng)套7以及滑動(dòng)套 下端的壓料板8,滑動(dòng)套7的上端安裝有上模板9,滑動(dòng)套內(nèi)設(shè)置有沖頭IO,沖頭的下端穿 過(guò)壓料板8,上端穿過(guò)上模板且安裝打擊柱6,打擊柱6的頂端帶有臺(tái)階,打擊柱6上套裝有 壓縮彈簧11,壓縮彈簧的下端放置在上模板9上,上端抵靠在臺(tái)階上;下模安裝孔4內(nèi)置有 下模12,下模12上開(kāi)有與沖頭10配合的凹模型腔13。下模安裝孔4外側(cè)體的上半部分削 去,下模通過(guò)鑲裝的鎖緊環(huán)14固定,鎖緊環(huán)14通過(guò)螺栓15固定安裝在模具架體1上。上 模板9的下方安裝有導(dǎo)正銷16,模具架體1的上端面上開(kāi)有可與導(dǎo)正銷16配合的限位孔 17,限位孔的底面與導(dǎo)正銷的底面之間連接有彈簧18。
權(quán)利要求
高精度沖壓模具,包括有模具架體,其特征在于所述體的一側(cè)開(kāi)有橫向的送料盲槽,送料盲槽的上方開(kāi)有上模安裝孔、下方開(kāi)有下模安裝孔,上模安裝孔內(nèi)安裝有導(dǎo)向模套,導(dǎo)向模套內(nèi)滑動(dòng)安裝有壓料裝置,壓料裝置包括有滑動(dòng)套以及滑動(dòng)套下端的壓料板,滑動(dòng)套的上端安裝有上模板,滑動(dòng)套內(nèi)設(shè)置有沖頭,沖頭的下端穿過(guò)壓料板,上端穿過(guò)上模板且與打擊柱固定連接,打擊柱的頂端帶有臺(tái)階,打擊柱上套裝有壓縮彈簧,壓縮彈簧的下端放置在上模板上,上端抵靠在臺(tái)階上;所述的下模安裝孔內(nèi)置有下模,下模上開(kāi)有與沖頭配合的凹模型腔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度沖壓模具,其特征在于所述的下模安裝孔外側(cè)體的 上半部分削去,所述的下模通過(guò)鑲裝的鎖緊環(huán)固定,鎖緊環(huán)通過(guò)螺栓固定安裝在模具架體 上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度沖壓模具,其特征在于所述的上模板的下方安裝有 導(dǎo)正銷,模具架體的上端面上開(kāi)有可與導(dǎo)正銷配合的限位孔,限位孔的底面與導(dǎo)正銷的底 面之間連接有彈簧。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高精度沖壓模具,包括有模具架體,所述體的一側(cè)開(kāi)有橫向的送料盲槽,送料盲槽的上方開(kāi)有上模安裝孔、下方開(kāi)有下模安裝孔,上模安裝孔內(nèi)安裝有導(dǎo)向模套,導(dǎo)向模套內(nèi)滑動(dòng)安裝有壓料裝置,滑動(dòng)套的上端安裝有上模板,滑動(dòng)套內(nèi)設(shè)置有沖頭,沖頭的下端穿過(guò)壓料板,上端穿過(guò)上模板且安裝打擊柱,打擊柱的頂端帶有臺(tái)階,打擊柱上套裝有壓縮彈簧,所述的下模安裝孔內(nèi)置有下模,下模上開(kāi)有與沖頭配合的凹模型腔。本發(fā)明能滿足敞開(kāi)式模具沖壓間隙小于0.1及多孔組合沖裁等高精度沖壓加工時(shí)的定心、定向及導(dǎo)向精度的要求,并通用轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床模具,保證模具高精度沖壓加工正常進(jìn)行,并且操作簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)B21D37/10GK101722239SQ20091025226
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者陳涉玲 申請(qǐng)人:馬鞍山市辰興機(jī)械制造有限公司
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