專利名稱：一種多面銑床和用于該銑床的液壓夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機床，尤其是銑床，具體地說是一種對轉(zhuǎn)向節(jié)類零件的多個面同 時銑削的機床。還涉及一種液壓夾具，具體地說是適用于轉(zhuǎn)向節(jié)機械加工時，用液壓油缸夾 緊工件的液壓夾具。
背景技術(shù)：
在機械零件中，有一類轉(zhuǎn)向節(jié)零件在其叉部的四個側(cè)面及盤部的底平面都需要銑 削。為完成轉(zhuǎn)向節(jié)類產(chǎn)品這樣部位的加工，國內(nèi)生產(chǎn)廠家普遍采用五次裝夾、五次加工的做 法，每次只加工一個面。進行五次定位裝夾不僅效率低下，更重要的是這種加工方法較難保 證加工精度，同時工人手動操作勞動強度大。傳統(tǒng)夾具是由螺栓和壓板壓緊工件，由于螺栓 和螺帽在頻繁裝、卸過程中易出現(xiàn)磨損，從而使連接失效，存在安全隱患，同時勞動強度大。 總之采用傳統(tǒng)的設(shè)備，加工產(chǎn)品次品率高、效率低、勞動強度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種多面銑床和一種液壓夾具，能對轉(zhuǎn)向節(jié)類零件一次裝夾 后同時進行多個面的銑削加工，產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、勞動強度低。本發(fā)明的多面銑床包括一個床身㈧；一個液壓滑臺(B)，設(shè)置在床身(A)上，可相對于床身(A)滑動；液壓滑臺承載工 件液壓夾具；當滑臺(B)相對于床身(A)滑動時，帶動液壓夾具滑動以實現(xiàn)工件的進給；—個動力頭(C)，設(shè)置在床身(A)上；動力頭包含主軸、軸承以及安裝在主軸上的 銑削盤，銑刀盤根據(jù)加工件尺寸定位設(shè)置；一個驅(qū)動裝置(F)，設(shè)置在床身(A)上，用于驅(qū)動動力頭(C)轉(zhuǎn)動；一套液壓站(D)，設(shè)置在床身(A)上，用于控制驅(qū)動裝置(F)、滑臺(B)和液壓夾具 的動作。所述動力頭(C)主軸上的銑刀盤包含多面刃銑刀盤。所述的驅(qū)動裝置(F)包括皮帶輪(5)、電機(6)和皮帶(7)，皮帶輪(5)固定在主 軸(1)的端頭，電機(6)通過皮帶(7)驅(qū)動皮帶輪(5)，皮帶輪帶動動力頭(C)轉(zhuǎn)動。所述的液壓站⑶包括油泵(8)、閥組合(9)和電器柜(10)，電器柜(10)內(nèi)安裝 控制系統(tǒng)及相關(guān)電氣控制元器件。當加工轉(zhuǎn)向節(jié)時，為了同時銑削轉(zhuǎn)向節(jié)的叉部四側(cè)面及盤部底平面，所述動力頭 (C)的優(yōu)選技術(shù)方案為動力頭(C)由主軸(1)和安裝在主軸上的三個銑刀盤組成，中間為 三面刃銑刀盤O)，用來銑轉(zhuǎn)向節(jié)的叉部內(nèi)側(cè)面和底平面；兩端各一個銑刀盤(3)，用來銑 轉(zhuǎn)向節(jié)的兩外側(cè)面；兩幅軸承座(4)將動力頭(C)固定在床身(A)上。三個銑刀盤之間的 間隔距離根據(jù)工件尺寸調(diào)整。三面刃銑刀盤由若干銑刀組成，銑刀數(shù)量由刀盤尺寸決定。本發(fā)明還提供一種用于轉(zhuǎn)向節(jié)機械加工時，通過液壓油缸夾緊工件的液壓夾具(E)。該夾具包括底板(11)、頂板(12)、油缸(13)、鎖緊連桿(14)、后側(cè)板(15)、前側(cè)板(16) 和拉桿(17)；鎖緊連桿(14)與拉桿(17)固定，拉桿(17)前端設(shè)有卡爪，轉(zhuǎn)動鎖緊連桿(14) 可實現(xiàn)拉桿(17)轉(zhuǎn)動；頂板(1 與拉桿(17)的尾端固定連接，油缸(1 的缸筒底部固定 在后側(cè)板(15)上。該液壓夾具用于上述多面銑床加工轉(zhuǎn)向節(jié)時，液壓夾具的底板(11)固定在銑床 的滑臺(B)上，通過液壓油缸(1 帶動拉桿(17)夾緊工件，液壓油缸(1 及滑臺(B)均 由液壓站⑶控制。通過上述人性化的設(shè)計，操作時只需操控按鈕，便可實現(xiàn)由液壓滑臺上的液壓夾 具夾緊工件向前移動到加工位置，完成轉(zhuǎn)向節(jié)四側(cè)面和底平面的銑削加工，大大提高了生 產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明的有益效果1.實現(xiàn)對轉(zhuǎn)向節(jié)四側(cè)面及底平面的同時加工及工件自動夾 緊；2.可大大減少工序，顯著提高工作效率；3.保證加工精度的穩(wěn)定性，可提高加工質(zhì)量， 尤其適合于批量生產(chǎn)；4.降低勞動強度，改善生產(chǎn)環(huán)境。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的H向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的K向局部放大圖；為清晰表達結(jié)構(gòu)，圖1中省略液壓夾具、電機6和電器柜；圖2中省略銑刀盤。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。圖1中床身A上固定有與液壓滑臺B配合的滑座及動力頭C，液壓滑臺B可在滑座 上沿動力頭C主軸的垂直方向移動。虛線框中驅(qū)動裝置F由皮帶輪5、電機6和皮帶7組成，其工作原理是液壓站D控 制電機6運轉(zhuǎn)，通過皮帶7傳動，帶動皮帶輪5轉(zhuǎn)動，從而帶動動力頭主軸轉(zhuǎn)動。虛線框中動力頭C由主軸1、三面刃銑刀盤2、兩個銑刀盤3和軸承座4組成，三面 刃銑刀盤2位于主軸中間，兩個銑刀盤3位于主軸兩端，動力頭(C)通過兩幅軸承座(4)固 定在床身(A)上，其工作原理是皮帶輪5帶動主軸1轉(zhuǎn)動后，裝在主軸1上的三面刃銑刀 盤2和銑刀盤3運轉(zhuǎn)起來，兩個銑刀盤3分別銑削轉(zhuǎn)向節(jié)叉部兩個外側(cè)面，三面刃銑刀盤2 銑削叉部兩個內(nèi)側(cè)面及盤部底平面。虛線框液壓夾具E由底板11、頂板12、油缸13、鎖緊連桿14、后側(cè)板15、前側(cè)板16 和拉桿17組成，其工作原理是底板11固定在滑臺B上，油缸13的缸筒底部固定在后側(cè)板 15上，頂板(1 與拉桿(17)的尾端固定連接，鎖緊連桿14與拉桿17固定，拉桿17前端設(shè) 有卡爪，轉(zhuǎn)動鎖緊連桿14使得拉桿17的前端卡爪卡住工件以達到鎖緊目的，油缸13活塞 后退，接觸頂板12，帶動拉桿17沿與滑臺進給方向相反的方向移動，將工件壓緊在前側(cè)板 16上，完成對工件的鎖緊固定。液壓站D由油泵8、組合閥9和電器柜10組成，通過油管、電線與電機6、液壓滑臺 B、液壓夾具E連接；電器柜10用來放置操作按鈕，供工人操作。
整機動作說明1.工人將工件放在液壓夾具前側(cè)板上裝夾位置；2.啟動液壓夾 具，夾緊工件；3.啟動銑床，電機6運轉(zhuǎn)，帶動動力頭運轉(zhuǎn)，同時滑臺快速前進，到達設(shè)定的 第一行程點后自動轉(zhuǎn)為慢速前進；4.三個刀盤一起工作，同時銑削工件的叉部四側(cè)面及盤 部底平面，滑臺進給至設(shè)定的第二行程點即加工部位的銑削全部完成，隨后滑臺后退至起 始行程點；5.銑床停止運作，液壓夾具松開工件，工人操作鎖緊連桿，轉(zhuǎn)動拉桿，拉桿前端 卡爪轉(zhuǎn)向工件外側(cè)，工人卸下工件，完成一個加工循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種多面銑床，其特征是該銑床包括 一個床身㈧；一個液壓滑臺(B)，設(shè)置在床身(A)上，可相對于床身(A)滑動；液壓滑臺承載工件液 壓夾具；當滑臺(B)相對于床身(A)滑動時，帶動液壓夾具滑動以實現(xiàn)工件的進給；一個動力頭(C)，設(shè)置在床身(A)上；動力頭包含主軸、軸承以及安裝在主軸上的銑刀 盤，銑刀盤根據(jù)加工件的尺寸定位放置；一個驅(qū)動裝置(F)，設(shè)置在床身(A)上，用于驅(qū)動動力頭(C)轉(zhuǎn)動；一套液壓站(D)，設(shè)置在床身(A)上，用于控制驅(qū)動裝置(F)、滑臺(B)和液壓夾具的動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多面銑床，其特征是所述動力頭(C)主軸上的銑刀盤包含多 面刃銑刀盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項所述的多面銑床，其特征是所述動力頭(C)包括主軸 (1)和安裝在主軸上的三個銑刀盤，中間為三面刃銑刀盤O)，兩端各有一個銑刀盤(3)，動 力頭(C)通過兩幅軸承座固定在床身(A)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項所述的多面銑床，其特征是所述驅(qū)動裝置(F)包括皮 帶輪(5)、電機(6)和皮帶(7)，皮帶輪(5)固定在主軸(1)的端頭，電機(6)通過皮帶(7) 驅(qū)動皮帶輪(5)，皮帶輪帶動動力頭(C)轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項所述的多面銑床，其特征是所述液壓站(D)包括油泵 (8)、閥組合(9)和電器柜(10)，電器柜(10)內(nèi)安裝控制系統(tǒng)及相關(guān)電氣控制元器件。
6.一種液壓夾具，其特征是該夾具包括底板(11)、頂板(12)、油缸(13)、鎖緊連桿 (14)、后側(cè)板(15)、前側(cè)板(16)和拉桿(17)；鎖緊連桿(14)與拉桿(17)固定，拉桿(17) 前端設(shè)有卡爪，轉(zhuǎn)動鎖緊連桿(14)即實現(xiàn)拉桿(17)轉(zhuǎn)動；頂板(12)與拉桿(17)的尾端固 定連接，油缸(1 的缸筒底部固定在后側(cè)板(1 上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種多面銑床和用于該銑床的液壓夾具，它包括用以實現(xiàn)設(shè)置在滑臺上的液壓夾具前進、后退的液壓滑臺(B)；控制電機運轉(zhuǎn)、滑臺移動和夾具夾緊的液壓站(D)；用于夾緊工件的液壓夾具(E)；設(shè)置在床身上的動力頭(C)。由電機6提供動力，皮帶輪帶動動力頭(C)的主軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)裝在軸上的銑刀盤轉(zhuǎn)動。左右銑刀盤銑削轉(zhuǎn)向節(jié)的外側(cè)面，同時中間的三面刃銑刀盤銑削轉(zhuǎn)向節(jié)的內(nèi)側(cè)面及底平面。本發(fā)明實現(xiàn)了對轉(zhuǎn)向節(jié)類零件的四側(cè)面及底平面同時加工及工件自動夾緊，生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量好、勞動強度低，還改善了生產(chǎn)環(huán)境。
文檔編號B23Q1/25GK102114550SQ200910247508
公開日2011年7月6日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者祁斌, 陸善明 申請人:上海嘉仕久企業(yè)發(fā)展有限公司