專利名稱:鋁殼切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鋁殼切割機。
背景技術(shù):
目前,在切割鋁殼時,是靠工人使用刀具將鋁殼切割成需要的尺寸,但是這樣太浪 費時間,而且切出的鋁殼口不平整,大大降低了工作效率,在切割鋁殼時很容易將刀具碰觸 到手,造成不必要的傷害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足,提供一種使用方便、安全可靠、提高工作效 率的鋁殼切割機。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種鋁殼切割機,包括工作臺,工作臺上 設(shè)有一個的凹槽,凹槽前端上方連接有第一移動塊,第一移動塊上設(shè)有一長方形凸塊,且凸 塊的一端與第一移動塊的一端齊平,凸塊的另一端超出第一移動塊的另一端,第一移動塊 上設(shè)置有第二移動塊,第二移動塊正好卡在第一移動塊的凸塊上,凸在外部的凸塊那端上 面設(shè)有圓盤,圓盤通過連接桿連在第二移動塊上,圓盤上設(shè)有第一調(diào)節(jié)桿,第二移動塊上通 過連接板連接有刀架,刀架中設(shè)有刀頭,凹槽的另一端上設(shè)有動力箱,動力箱內(nèi)設(shè)有第一皮 帶輪,第一皮帶輪中貫穿設(shè)有中心軸,中心軸的一端連接有在動力箱一面外部的收縮筒,收 縮筒為喇叭形,且在收縮筒的外壁上設(shè)有多個裂縫,收縮筒外圍套有套筒,中心軸的另一端 穿過動力箱的另一面并延伸出去,且中心軸的另一端在靠近動力箱的部位上套有軸套,軸 套與中心軸固定連接,軸套外通過螺絲套有套圈,套圈外表面上連接有第二調(diào)節(jié)桿,動力箱 的另一端連接有滑桿,滑桿穿過所述第二調(diào)節(jié)桿,在中心軸的另一端套有卡抓,軸套與卡抓 相匹配,工作臺一側(cè)的臺面上設(shè)置有電動機,電動機的一端設(shè)有第二皮帶輪,第二皮帶輪通 過皮帶與第一皮帶輪相連,工作臺的臺邊上設(shè)有前擋板和右擋板,前擋板和右擋板形成” L” 型,在工作臺上靠近右擋板處設(shè)有支座,支座上設(shè)有照明燈。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點這樣的設(shè)備方便工作人員操作,同時可以 保證鋁殼的切割面平整,而且沒有任何安全隱患,大大提高了工作效率.
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中標號1-工作臺、2-凹槽、3-第一移動塊、4-凸塊、5-第二移動塊、6-圓盤、 7-連接桿、8-第一調(diào)節(jié)桿、9-連接板、10-刀架、11-刀頭、12、-動力箱、13-第一皮帶輪、 14-中心軸、15-收縮筒、16-裂縫、17-套筒、18-軸套、19-第二調(diào)節(jié)桿、20-滑桿、21-卡抓、 22-套圈、23-電動機、24-第二皮帶輪、25-皮帶、26-前擋板、27-右擋板、28-支座、29-照 明燈。
具體實施例方式為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述,該 實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。如圖1示出了本發(fā)明鋁殼切割機的一種實施方式,鋁殼切割機包括工作臺1,工作 臺ι上設(shè)有一個的凹槽2,凹槽2前端上方連接有第一移動塊3,第一移動塊3上設(shè)有一長 方形凸塊4,且凸塊4的一端與第一移動塊3的一端齊平,凸塊4的另一端超出第一移動塊 3的另一端,第一移動塊3上設(shè)置有第二移動塊5,第二移動塊5正好卡在所述第一移動塊3 的凸塊4上,凸在外部的凸塊4那端上面設(shè)有圓盤6,圓盤6通過連接桿7連在第二移動塊 5上,圓盤6上設(shè)有第一調(diào)節(jié)桿8,第二移動塊5上通過連接板9連接有刀架10,刀架10中 設(shè)有刀頭U,向外拉動第一調(diào)節(jié)桿8,圓盤6做順時針旋轉(zhuǎn),第二移動塊5就向前移動,之后 第二移動塊5帶動刀架10及刀頭11向前,反之則相反。凹槽2的另一端上設(shè)有動力箱12, 動力箱12內(nèi)設(shè)有第一皮帶輪13,第一皮帶輪13中貫穿設(shè)有中心軸14,中心軸14的一端連 接有在動力箱12 —面外部的收縮筒15,收縮筒15為喇叭形,且在收縮筒15的外壁上設(shè)有 多個裂縫16,這樣收縮筒才具有收緊或放松的效果,收縮筒15外圍套有套筒17,中心軸14 的另一端穿過動力箱12的另一面并延伸出去,且中心軸14的另一端在靠近動力箱12的部 位上套有軸套18,軸套18與中心軸14固定連接,軸套18外通過螺絲套有套圈22,套圈22 外表面上連接有第二調(diào)節(jié)桿19,動力箱12的另一端連接有滑桿20,滑桿20穿過第二調(diào)節(jié) 桿19,在中心軸14的的另一端套有卡抓21,中心軸14的端尾處設(shè)有螺紋,卡抓21內(nèi)也設(shè) 有相對應(yīng)的螺紋,這樣中心軸14就可以與卡抓21固定連接了,軸套18與卡抓21相匹配。 第二調(diào)節(jié)桿19在滑桿20上向外移動,從而帶動套圈22和軸套18向后移動,卡抓21就會 張開并緊緊抓住軸套18,同時中心軸14帶動收縮筒15向后,這樣收縮筒15就能縮進套筒 17內(nèi),起到固定鋁殼的作用,工作臺1 一側(cè)的臺面上設(shè)置有電動機23,電動機23的一端設(shè) 有第二皮帶輪對,第二皮帶輪M通過皮帶25與第一皮帶輪13相連,第二皮帶輪M轉(zhuǎn)動帶 動第一皮帶輪13轉(zhuǎn)動,之后中心軸14帶動收縮筒15轉(zhuǎn)動,使得鋁殼能轉(zhuǎn)動,工作臺1的臺 邊上設(shè)有前擋板26和右擋板27,前擋板沈和右擋板27形成” L”型,可以防止切割下來的 鋁圈掉落在地上,在工作臺1上靠近右擋板27處設(shè)有支座觀,支座觀上設(shè)有照明燈四,可 以在光線不好的時候正常工作。在切割機工作之前,先將鋁殼放入收縮筒15中,并使鋁殼需切割的部分露出收縮 筒15外,拉動第二調(diào)節(jié)桿19使得收縮筒15向后縮,并緊緊將鋁殼固定住,之后拉動第一調(diào) 節(jié)桿8,將刀頭11調(diào)節(jié)到正好能切割到鋁殼的位置,一切準備就緒后,開動電動機23,使鋁 殼旋轉(zhuǎn),之后刀頭U就能完全將鋁殼中多余的部分切割下來。
權(quán)利要求
1. 一種鋁殼切割機,包括工作臺(1),其特征在于所述工作臺(1)上設(shè)有一個凹槽 O),所述凹槽( 前端上方連接有第一移動塊(3),所述第一移動塊C3)上設(shè)有一長方形 凸塊G),且所述凸塊的一端與所述第一移動塊(3)的一端齊平,所述凸塊的另一 端超出所述第一移動塊(3)的另一端,所述第一移動塊C3)上設(shè)置有第二移動塊(5),所述 第二移動塊(5)正好卡在所述第一移動塊(3)的凸塊(4)上,所述凸在外部的凸塊(4)那 端上面設(shè)有圓盤(6),所述圓盤(6)通過連接桿(7)連在第二移動塊( 上,所述圓盤(6) 上設(shè)有第一調(diào)節(jié)桿(8),所述第二移動塊( 上通過連接板(9)連接有刀架(10),所述刀架 (10)中設(shè)有刀頭(11),所述凹槽(2)的另一端上設(shè)有動力箱(12),所述動力箱(12)內(nèi)設(shè)有 第一皮帶輪(13),所述第一皮帶輪(1 中貫穿設(shè)有中心軸(14),所述中心軸(14)的一端 連接有在所述動力箱(1 一面外部的收縮筒(15),所述收縮筒(1 為喇叭形,且在所述收 縮筒(1 的外壁上設(shè)有多個裂縫(16),所述收縮筒(1 外圍套有套筒(17),所述中心軸 (14)的另一端穿過動力箱(12)的另一面并延伸出去,且所述中心軸(14)的另一端在靠近 所述動力箱(1 的部位上套有軸套(18),所述軸套(18)與所述中心軸(14)固定連接,所 述軸套(18)外通過螺絲套有套圈(22),所述套圈0 外表面上連接有第二調(diào)節(jié)桿(19), 所述動力箱(1 的另一端連接有滑桿(20),所述滑桿00)穿過所述第二調(diào)節(jié)桿(19),在 所述中心軸(14)的另一端套有卡抓(21),所述軸套(18)與所述卡抓相匹配,所述工 作臺(1) 一側(cè)的臺面上設(shè)置有電動機(23),所述電動機的一端設(shè)有第二皮帶輪(M), 所述第二皮帶輪04)通過皮帶0 與所述第一皮帶輪(1 相連,所述工作臺(1)的臺邊 上設(shè)有前擋板06)和右擋板(27),所述前擋板06)和右擋板(XT)形成” L”型,在所述工 作臺(1)上靠近右擋板(27)處設(shè)有支座( ),所述支座08)上設(shè)有照明燈09)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁殼切割機,包括工作臺,工作臺上設(shè)有凹槽,凹槽上連接有第一移動塊,第一移動塊上設(shè)有凸塊,凸塊上設(shè)置有第二移動塊和圓盤,圓盤通過連接桿連在第二移動塊上,圓盤上設(shè)有第一調(diào)節(jié)桿,第二移動塊上連接有刀架,凹槽上還設(shè)有動力箱,動力箱內(nèi)設(shè)有第一皮帶輪,第一皮帶輪中設(shè)有中心軸,中心軸一端與收縮筒連接,收縮筒外套有套筒,中心軸另一端伸出動力箱,中心軸另一端在靠近動力箱的部位上套有軸套,軸套外套有套圈,套圈上連接有第二調(diào)節(jié)桿,中心軸另一端套有卡抓,工作臺一側(cè)的臺面上設(shè)置有帶第二皮帶輪的電動機,第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪相連。本發(fā)明具有使用方便、安全可靠、提高工作效率的優(yōu)點。
文檔編號B23D33/00GK102049562SQ200910213440
公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者于月紅, 楊健 申請人:佳銳電容器配件(南通)有限公司