專利名稱：小孔tig堆焊槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種小孔TIG堆焊槍。
背景技術(shù)：
目前，無(wú)論是手工焊接還是自動(dòng)焊接0. 5-4. 0mm厚的不銹鋼時(shí)，最常用的就是 TIG焊；而TIG焊還用于較厚斷面根部焊道的焊接，主焊縫則采用堆焊。參見申請(qǐng)?zhí)枮?200710147087. 5的中國(guó)專利，該專利技術(shù)中公開了一種TIG焊焊槍及焊接冷卻方法，該TIG 焊焊槍，包括槍頭和槍身，所述的槍頭包括鎢極、保護(hù)器罩及固定座；所述的槍身包括從外 到內(nèi)同軸套設(shè)的絕緣襯套、冷卻管筒體、鎢極夾及鎢極夾后端連接的壓緊調(diào)節(jié)桿，所述的槍 身外壁上設(shè)置有電路管、保護(hù)氣體進(jìn)氣口、外管進(jìn)水管和回水管。所述的固定座包括固定座 本體、前端部和連接部，所述的鎢極夾前端抵頂與所述的固定座中的通孔前部錐孔處；保護(hù) 氣體氣罩套設(shè)于所述的固定座本體外周；所述的冷卻管筒體前后兩段均密封，前端套設(shè)于 所述的固定座連接部；所述的冷卻管筒體、固定座的通孔和壓緊調(diào)節(jié)桿、鎢極夾之間形成作 為保護(hù)氣體通道的環(huán)狀氣室，所述的固定座上開設(shè)有連通所述的保護(hù)器罩內(nèi)空腔的氣體分 配孔，所述的氣體分配孔沿所述固定座周向均布與軸向呈銳角設(shè)置。 上述的這種TIG焊焊槍是最普通的結(jié)構(gòu)，它的槍頭與槍身沿著直線布置，即槍頭 的中心線與槍體的軸心線位于同一直線上。這種類型的TIG焊焊槍適合于對(duì)直徑較大的孔 的內(nèi)壁進(jìn)行焊接，而對(duì)小孔內(nèi)壁的堆焊存在一定的局限性。在工業(yè)設(shè)備制造過(guò)程中，經(jīng)常要 對(duì)幾十毫米內(nèi)徑的小孔內(nèi)壁進(jìn)行堆焊，而現(xiàn)有的類似上述結(jié)構(gòu)的TIG焊槍顯然無(wú)法完成工 作，從而影響設(shè)備的制造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)對(duì)小孔內(nèi)壁進(jìn)行堆焊的小孔TIG堆焊槍。
為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的方案是 —種小孔TIG堆焊槍，其特征在于它包括槍體、位于所述的槍體前端部的槍頭， 所述的槍頭中心線與所述的槍體軸心線之間形成60至90度的夾角； 所述的槍體包括水冷外殼、同軸設(shè)置在水冷外殼內(nèi)的管組件、間隔在所述的水冷 外殼與所述的管組件之間的絕緣襯套，所述的管組件與水冷外殼通過(guò)所述的絕緣襯套相絕 緣，所述的管組件包括用于向槍頭處連續(xù)送入焊絲的送絲管、用于向槍頭處送入保護(hù)氣體 的保護(hù)氣路、導(dǎo)電體、用于冷卻水循環(huán)的進(jìn)水管和回水管； 所述的槍頭包括固定座、設(shè)置在所述的固定座上端的鎢極夾、夾持在所述的鎢極 夾上的鎢極、用于至少對(duì)所述的鎢極和工件焊接區(qū)域?qū)氡Ｗo(hù)氣體的保護(hù)氣導(dǎo)流組件，所 述的保護(hù)氣導(dǎo)流組件與所述的保護(hù)氣路相氣連通，所述的鎢極和所述的導(dǎo)電體相電連接。
上述技術(shù)方案可優(yōu)選地所述的保護(hù)氣路包括第一保護(hù)氣管和第二保護(hù)氣管，所述 的保護(hù)氣導(dǎo)流組件包括設(shè)置在所述的固定座內(nèi)的第一保護(hù)氣室和第二保護(hù)氣室、設(shè)置在所 述的第一保護(hù)氣室內(nèi)并環(huán)繞在所述的鎢極周圍的分流器、設(shè)置在所述的第二保護(hù)氣室內(nèi)并位于固定座下端的噴嘴，所述的第一保護(hù)氣室與所述的第一保護(hù)氣管相連通，所述的第二
保護(hù)氣室與所述的第二保護(hù)氣管相連通，所述的第一保護(hù)氣室在所述的第二保護(hù)氣室內(nèi)
側(cè)，所述的分流器用于向工件焊接區(qū)域處導(dǎo)入保護(hù)氣體，所述的噴嘴用于向工件焊接區(qū)域
周圍的熱影響區(qū)域?qū)氡Ｗo(hù)氣體。所述的噴嘴的噴口處設(shè)置有氣篩罩。通過(guò)設(shè)置有保護(hù)氣
分流曬罩和雙層氣流保護(hù)氣路，保護(hù)氣出氣均勻，氣體保護(hù)范圍大，不僅對(duì)焊接區(qū)域形成了
有效保護(hù)，對(duì)焊接熱影響區(qū)也形成了有效保護(hù)，提高了焊接質(zhì)量。 上述技術(shù)方案可優(yōu)選地，所述的槍頭中心線與所述的槍體軸心線垂直。 上述技術(shù)方案還可優(yōu)選地，所述的導(dǎo)電體設(shè)置在所述的回水管中。 上述技術(shù)方案還可優(yōu)選地，所述的槍頭和槍體之間為剛性連接。進(jìn)一步優(yōu)選所述
的槍頭和槍體之間具有剛性的連接部，所述的槍頭和槍體之間通過(guò)此連接部相剛性連接。
更優(yōu)地所述的連接部與槍頭的固定座一體設(shè)置。槍頭與槍體之間采用剛性加強(qiáng)連接，減少
焊槍運(yùn)動(dòng)時(shí)因焊絲或鎢極與工件粘結(jié)而造成的槍體損壞或變形，提高了焊槍的使用壽命。 上述技術(shù)方案還可優(yōu)選地，所述的進(jìn)水管和回水管的水流量為2-4升/分鐘。 上述技術(shù)方案還可優(yōu)選地，所述的水冷外殼的外徑優(yōu)選小于等于45mm。 由于本發(fā)明采用了以上的技術(shù)方案，其優(yōu)點(diǎn)在于 1、槍頭的中心線與槍體的軸心線呈60-90度夾角的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，槍體可在滿足支撐 強(qiáng)度的前提下盡可能加長(zhǎng)，大大縮小了可焊工件的直徑尺寸和深度尺寸，解決了小孔深孔 內(nèi)壁的TIG堆焊的技術(shù)難題，能夠?qū)崿F(xiàn)堆焊后內(nèi)徑^ 50mm，長(zhǎng)度《1000mm的工件內(nèi)壁進(jìn)行 有效的堆焊，提高了生產(chǎn)效率； 2、水電氣管和送絲管均在槍體內(nèi)的結(jié)構(gòu)，縮小了焊槍整體的結(jié)構(gòu)尺寸； 3、采用水冷外殼，保護(hù)了水電氣管和送絲管，提高了焊槍的連續(xù)焊接能力，提高了
生產(chǎn)效率。


附圖1為本發(fā)明小孔TIG堆焊槍的主視圖； 附圖2為本發(fā)明小孔TIG堆焊槍的俯視圖； 附圖3為本發(fā)明槍頭的剖面圖； 附圖4為本發(fā)明的分流器結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖5為本發(fā)明的槍體與槍頭剛性連接部分的俯視圖； 附圖6為本發(fā)明的槍體與槍頭剛性連接部分的剖視圖； 附圖7為本發(fā)明的槍體與槍頭剛性連接部分的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中1、槍體；2、槍頭；3、水冷外殼；4、絕緣襯套；5、送絲管；6、第一保護(hù)氣管；7、 第二保護(hù)氣管；8、進(jìn)水管；9、回水管；10、固定座；11、鎢極夾；12、鎢極；13、槍頭中心線； 14、槍體軸心線；15、分流器；16、噴嘴；17、氣篩罩；18、連接部；19、水循環(huán)槽；20、第一保護(hù) 氣室；21、第二保護(hù)氣室。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明 參見附圖1、2所示一種小孔TIG堆焊槍，它包括槍體1、位于槍體1前端部的槍頭2，槍體1和槍頭2之間通過(guò)剛性連接，槍體1和槍頭2之間具有剛性的連接部18，槍體1 和槍頭2之間通過(guò)此連接部18相剛性連接，連接部18與槍頭2的固定座10 —體設(shè)置，槍 體1內(nèi)的各管與此連接部18相連接，并通過(guò)緊固件相密封，參照附圖5、7所示出。此類剛 性連接可有效減少焊槍運(yùn)動(dòng)時(shí)因焊絲或鎢極與工件粘結(jié)而造成的槍體損壞或變形。
槍體1包括水冷外殼3、同軸設(shè)置在水冷外殼3內(nèi)的管組件、間隔在水冷外殼3與 管組件之間的絕緣襯套4。管組件與水冷外殼3通過(guò)絕緣襯套4相絕緣，絕緣襯套4能避免 導(dǎo)電體與外部連接形成回路而影響焊接的穩(wěn)定性。水冷外殼3包括內(nèi)壁和外壁，在內(nèi)、外壁 間進(jìn)行冷水循環(huán)，水冷外殼3的外徑最好小于等于45mm。絕緣襯套4可采用中間具有多個(gè) 圓孔的圓環(huán)狀襯套，管組件中的各個(gè)管子分別插在不同的圓孔中，絕緣襯套4的外圓周表 面與水冷外殼3的內(nèi)壁面相貼緊，這樣即可實(shí)現(xiàn)管組件與水冷外殼的相互絕緣。
管組件包括用于向槍頭2處連續(xù)送入焊絲的送絲管5、用于向槍頭2處送入保護(hù)氣 體的保護(hù)氣路、導(dǎo)電體、用于冷卻水循環(huán)的進(jìn)水管8和回水管9。冷卻水進(jìn)入進(jìn)水管8并通 過(guò)設(shè)置在槍頭1內(nèi)的循環(huán)水槽19進(jìn)行循環(huán)后由回水管9流出，進(jìn)水管8和回水管9以2-4 升/分鐘的水流量進(jìn)行循環(huán)，最好在3升/分鐘以上。此外，導(dǎo)電體也設(shè)置在回水管9中； 送絲管5用于輸送和保護(hù)焊絲。這種水、電、氣管和送絲管5均在槍體7內(nèi)的結(jié)構(gòu)，能縮小 了焊槍整體的結(jié)構(gòu)尺寸；水冷外殼3內(nèi)部的冷卻水循環(huán)也保護(hù)了水電氣管和送絲管5，提高 了焊槍的連續(xù)焊接能力。 參照附圖3所示槍頭2包括固定座10、設(shè)置在固定座10上端的鎢極夾11、夾持 在鎢極夾11上的鎢極12、用于至少對(duì)鎢極12和工件焊接區(qū)域?qū)氡Ｗo(hù)氣體的保護(hù)氣導(dǎo)流 組件，保護(hù)氣導(dǎo)流組件與保護(hù)氣路相氣連通，鎢極12和導(dǎo)電體相電連接。槍頭中心線13與 槍體軸心線14之間形成60至90度的夾角；當(dāng)槍頭中心線13與槍體軸心線14垂直時(shí)，效 果最優(yōu)。這樣槍體1就可在滿足支撐強(qiáng)度的前提下盡可能加長(zhǎng)，大大縮小了可焊工件的直 徑尺寸和深度尺寸，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)焊后內(nèi)徑^ 50mm，長(zhǎng)度《1000mm的工件內(nèi)壁進(jìn)行有效的堆 焊。 保護(hù)氣路包括第一保護(hù)氣管6和第二保護(hù)氣管7。槍頭上的保護(hù)氣導(dǎo)流組件包括 第一保護(hù)氣室20和第二保護(hù)氣室21、設(shè)置在第一保護(hù)氣室20內(nèi)并環(huán)繞在鎢極12周圍的 環(huán)狀分流器15、設(shè)置在第二保護(hù)氣室21內(nèi)并位于固定座10下端的噴嘴16。第一保護(hù)氣室 20用于將分流器15與第一保護(hù)氣管6相連通，由第一保護(hù)氣管6導(dǎo)入的保護(hù)氣體將通過(guò) 第一保護(hù)氣室20送入分流器15內(nèi)，由分流器15對(duì)工件焊接區(qū)域處導(dǎo)入保護(hù)氣體，該部分 保護(hù)氣對(duì)鎢極12和工件焊接區(qū)域處導(dǎo)入保護(hù)氣體并進(jìn)行保護(hù)，分流器15的結(jié)構(gòu)如圖4所 示，它的下端具有多個(gè)缺口 ，第一保護(hù)氣室20內(nèi)的保護(hù)氣體通過(guò)這些缺口被送到工件的焊 接區(qū)域處。噴嘴16設(shè)置在固定座IO下端，用于對(duì)工件焊接區(qū)域周圍的熱影響區(qū)域?qū)氡?護(hù)氣體。如圖6所示，第二保護(hù)氣室21用于將噴嘴16與第二保護(hù)氣管7相連通，這樣由第 二保護(hù)氣管7導(dǎo)入的保護(hù)氣體將通過(guò)第二保護(hù)氣室21送入噴嘴16內(nèi)，噴嘴16將保護(hù)氣噴 向由于高溫焊接而在工件焊接處的外部形成的熱影響區(qū)域，從而對(duì)此熱影響區(qū)域也形成保 護(hù)。由于熱影響區(qū)域是在焊接處的外部，所以噴嘴16要設(shè)置在分流器15的外側(cè)。為了使 得從噴嘴16噴出的保護(hù)氣緩和，在噴嘴16的噴口處設(shè)置有氣篩罩17，氣篩罩17能有效的 控制從噴嘴16處噴出保護(hù)氣出氣均勻，提高了焊接質(zhì)量。 在使用焊槍進(jìn)行焊接時(shí)，鎢極12由于導(dǎo)電體導(dǎo)入的電流而產(chǎn)生電弧，將焊絲融化而完成對(duì)工件的焊接，與此同時(shí)，由分流器15導(dǎo)出的保護(hù)氣體能對(duì)鎢極12和工件焊接區(qū) 域進(jìn)行保護(hù)。另外，噴嘴16噴出范圍較大，其噴出的保護(hù)氣能對(duì)焊接過(guò)程中由于導(dǎo)熱而產(chǎn) 生的熱影響區(qū)域也噴出保護(hù)氣，從而并對(duì)該區(qū)域也進(jìn)行保護(hù)。因此，本實(shí)施例中，通過(guò)兩路 保護(hù)氣路導(dǎo)入到保護(hù)期能對(duì)焊接區(qū)域及熱影響區(qū)起到很好的保護(hù)作用，從而提高了焊接質(zhì) 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種小孔TIG堆焊槍，其特征在于它包括槍體、位于所述的槍體前端部的槍頭，所述的槍頭中心線與所述的槍體軸心線之間形成60至90度的夾角；所述的槍體包括水冷外殼、同軸設(shè)置在水冷外殼內(nèi)的管組件、間隔在所述的水冷外殼與所述的管組件之間的絕緣襯套，所述的管組件與水冷外殼通過(guò)所述的絕緣襯套相絕緣，所述的管組件包括用于向槍頭處連續(xù)送入焊絲的送絲管、用于向槍頭處送入保護(hù)氣體的保護(hù)氣路、導(dǎo)電體、用于冷卻水循環(huán)的進(jìn)水管和回水管；所述的槍頭包括固定座、設(shè)置在所述的固定座上端的鎢極夾、夾持在所述的鎢極夾上的鎢極、用于至少對(duì)所述的鎢極和工件焊接區(qū)域?qū)氡Ｗo(hù)氣體的保護(hù)氣導(dǎo)流組件，所述的保護(hù)氣導(dǎo)流組件與所述的保護(hù)氣路相氣連通，所述的鎢極和所述的導(dǎo)電體相電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小孔TIG堆焊槍，其特征在于所述的保護(hù)氣路包括第一保 護(hù)氣管和第二保護(hù)氣管，所述的保護(hù)氣導(dǎo)流組件包括設(shè)置在所述的固定座內(nèi)的第一保護(hù)氣 室和第二保護(hù)氣室、設(shè)置在所述的第一保護(hù)氣室內(nèi)并環(huán)繞在所述的鎢極周圍的分流器、設(shè) 置在所述的第二保護(hù)氣室內(nèi)并位于固定座下端的噴嘴，所述的第一保護(hù)氣室與所述的第一 保護(hù)氣管相連通，所述的第二保護(hù)氣室與所述的第二保護(hù)氣管相連通，所述的第一保護(hù)氣 室在所述的第二保護(hù)氣室內(nèi)側(cè)，所述的分流器用于向工件焊接區(qū)域處導(dǎo)入保護(hù)氣體，所述 的噴嘴用于向工件焊接區(qū)域周圍的熱影響區(qū)域?qū)氡Ｗo(hù)氣體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的小孔TIG堆焊槍，其特征在于所述的噴嘴的噴口處設(shè)置有氣篩罩。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小孔TIG堆焊槍，其特征在于所述的槍頭中心線與所述的槍體軸心線垂直。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小孔TIG堆焊槍，其特征在于所述的導(dǎo)電體設(shè)置在所述的回水管中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小孔TIG堆焊槍，其特征在于所述的槍頭和槍體之間為剛性連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的小孔TIG堆焊槍，其特征在于所述的槍頭和槍體之間具有剛性的連接部，所述的槍頭和槍體之間通過(guò)此連接部相剛性連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的小孔TIG堆焊槍，其特征在于所述的連接部與槍頭的固定座一體設(shè)置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小孔TIG堆焊槍，其特征在于所述的進(jìn)水管和回水管的水 流量為2-4升/分鐘。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小孔TIG堆焊槍，其特征在于所述的水冷外殼的外徑小于 等于45mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種小孔TIG堆焊槍，包括槍體和槍頭；槍體包括水冷外殼、同軸設(shè)置在水冷外殼內(nèi)的管組件、間隔在水冷外殼與管組件之間的絕緣襯套，管組件與水冷外殼通過(guò)絕緣襯套相絕緣，管組件包括送絲管、保護(hù)氣路、導(dǎo)電體、進(jìn)水管和回水管；槍頭包括固定座、設(shè)置在固定座上端的鎢極夾、夾持在鎢極夾上的鎢極、用于至少對(duì)鎢極和工件焊接區(qū)域?qū)氡Ｗo(hù)氣體的保護(hù)氣導(dǎo)流組件，保護(hù)氣導(dǎo)流組件與保護(hù)氣路相氣連通，鎢極和導(dǎo)電體相電連接；槍頭中心線與槍體軸心線之間形成60至90度的夾角。本發(fā)明的槍頭的中心線與槍體的軸心線呈60-90度夾角的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，解決了小孔深孔內(nèi)壁的TIG堆焊的技術(shù)難題，能夠?qū)崿F(xiàn)堆焊后內(nèi)徑≥50mm，長(zhǎng)度≤1000mm的工件內(nèi)壁進(jìn)行有效的堆焊。
文檔編號(hào)B23K9/04GK101733522SQ200910186650
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者宋方超, 董文寧, 陸辛一, 陳國(guó)余 申請(qǐng)人:昆山華恒工程技術(shù)中心有限公司