專利名稱：：一種藥芯焊絲的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明屬于焊絲
技術領域：
，特指一種藥芯焊絲。
背景技術：
：藥芯焊絲具有高效、節(jié)能、易于操作等優(yōu)點，已被社會廣泛應用，但是傳統(tǒng)的藥芯焊絲存在著一些不足1、在高密度電流下施焊時，發(fā)塵量多；2、在遇到通風條件不好的環(huán)境下施焊，焊絲揮發(fā)物會對焊工身體健康產(chǎn)生一些負面影響；3、焊絲對環(huán)境濕度較為敏感，在焊縫表面容易產(chǎn)生壓坑缺欠，若是環(huán)境濕度較大會影響焊接質量，存在著安全隱患。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)塵量少、抗壓坑性強、飛濺小、電弧穩(wěn)、成形美觀、易脫渣、焊縫表面不易產(chǎn)生壓坑缺欠的藥芯焊絲。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的—種藥芯焊絲，在藥芯焊絲的藥粉外包覆有冷軋帶，所述的藥粉由如下質量百分比的原料制備而成二氧化鈦28-35%;二氧化硅:2-10%;二氧化鋯0-2%;三氧化二鋁:0.5-4%;四氧化三鐵:1-3.5%;氧化鈉0-1.5%;氧化鉀0-1.2%;氟化物0.5-8%;錳10-14%;娃2-5%;鋁0-1.5%;鎂0.25-3%鐵11.3-55.75%!3上述的氟化物是氟化鋇、氟硅酸鉀、氟化鈉的一種或一種以上的組合。上述的四氧化三鐵的含量是磁鐵礦、鈦鐵礦的一種或兩種的組合物中氧化鐵的折算量。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術突出的優(yōu)點是1、本發(fā)明在高密度電流下施焊時，發(fā)塵少；在遇到通風條件不好的環(huán)境下施焊，焊絲揮發(fā)物一般不會對焊工身體健康產(chǎn)生一些負面影響；焊絲抗壓坑性強，在環(huán)境濕度較大的環(huán)境下施焊時，焊縫表面不會產(chǎn)生壓坑缺欠，不存在安全隱患；2、本發(fā)明的藥芯焊絲在施焊時工藝性能好，飛濺小、電弧穩(wěn)、易脫渣、成形美。具體實施例方式本發(fā)明的實施例1:冷軋帶其化學組成成份為碳0.02、錳0.25、硅0.015、硫0.008、磷0.009;藥粉的組成化學成份的質量的份數(shù)見表1;實施例2:冷軋帶其化學組成成份為碳0.015、錳0.30、硅0.011、硫0.006、磷0.010;藥粉的組成化學成份的質量的份數(shù)見表1;3實施例3:冷軋帶其化學組成成份為碳0.012、錳0.20、硅0.013、硫0.008、磷0.09;藥粉的組成化學成份的質量的份數(shù)見表1;表1:藥粉的化學成份組成的質量的份數(shù)表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>權利要求一種藥芯焊絲，在藥芯焊絲的藥粉外包覆有冷軋帶，其特征在于所述的藥粉由如下質量百分比的原料制備而成二氧化鈦28-35％；二氧化硅2-10％；二氧化鋯0-2％；三氧化二鋁0.5-4％；四氧化三鐵1-3.5％；氧化鈉0-1.5％；氧化鉀0-1.2％；氟化物0.5-8％；錳10-14％；硅2-5％；鋁0-1.5％；鎂0.25-3％；鐵11.3-55.75％。2.根據(jù)權利要求1所述一種藥芯焊絲，其特征在于所述的氟化物是氟化鋇、氟硅酸鉀、氟化鈉的一種或一種以上的組合。3.根據(jù)權利要求1所述的一種藥芯焊絲，其特征在于所述的四氧化三鐵的含量是磁鐵礦、鈦鐵礦的一種或兩種的組合物中氧化鐵的折算量。全文摘要本發(fā)明屬于焊絲
技術領域：
，涉及一種藥芯焊絲，在藥芯焊絲的藥粉外包覆有冷軋帶，所述的藥粉由如下質量百分比的原料制備而成二氧化鈦28-35％；二氧化硅2-10％；二氧化鋯0-2％；三氧化二鋁0.5-4％；四氧化三鐵1-3.5％；氧化鈉0-1.5％；氧化鉀0-1.2％；氟化物0.5-8％；錳10-14％；硅2-5％；鋁0-1.5％；鎂0.25-3％；鐵11.3-55.75％；優(yōu)點是發(fā)塵量少、抗壓坑性強、飛濺小、電弧穩(wěn)、成形美觀、易脫渣、焊縫表面不易產(chǎn)生壓坑缺欠；應用于焊接場所。文檔編號B23K35/368GK101695798SQ20091018641公開日2010年4月21日申請日期2009年10月29日優(yōu)先權日2009年10月29日發(fā)明者孫作光,金鵬申請人:臺州海翔焊接材料有限公司;