專利名稱：螺旋傳動(dòng)副間隙自動(dòng)消除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺旋傳動(dòng)副間隙自動(dòng)消除裝置，主要應(yīng)用于金屬切削機(jī)床和數(shù)控
機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)用螺旋傳動(dòng)副的軸向間隙自動(dòng)調(diào)整。
背景技術(shù)：
螺旋傳動(dòng)副尤其是金屬切削機(jī)床和數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)用螺旋傳動(dòng)副除了對本身 單一方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)精度有要求外，對其軸向間隙也有嚴(yán)格的要求。為了保證反向傳動(dòng)精 度和軸向剛度，必須消除螺旋傳動(dòng)副的軸向間隙。而現(xiàn)有的金屬切削機(jī)床和數(shù)控機(jī)床進(jìn)給 傳動(dòng)用螺旋傳動(dòng)副的軸向間隙的調(diào)整都為手動(dòng)調(diào)整，其不足之處是不能實(shí)現(xiàn)磨損量自動(dòng)補(bǔ) 償無法實(shí)現(xiàn)軸向間隙的自動(dòng)消除、調(diào)整麻煩并且在工作中不能隨意調(diào)整，從而加大了機(jī)床 操作及維修維護(hù)人員的工作量，影響了加工的精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種螺旋傳動(dòng)副間隙自動(dòng)消除裝置，全自動(dòng)地消除螺旋傳動(dòng) 副的軸向間隙，從而保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度。本發(fā)明不但能自動(dòng)消除螺旋傳動(dòng)副的 軸向間隙，而且軸向剛度好、無反向空行程、傳動(dòng)平穩(wěn)、預(yù)緊力可調(diào)、成本低、空間利用率高
螺旋傳動(dòng)副間隙自動(dòng)消除裝置，包括絲杠1、主螺母2、螺釘3、機(jī)床滑板4、調(diào)整螺 栓5、彈簧6、導(dǎo)向柱7、帶斜面螺母8、螺栓9、鎖緊螺母10、楔塊11和滾珠12。主螺母2和 帶斜面螺母8分別與絲杠1連接，主螺母2通過螺釘3與機(jī)床滑板4連接，帶斜面螺母8凸 緣上打有通孔，可沿導(dǎo)向柱7軸向移動(dòng)。具有自鎖功能的楔塊11頂在主螺母2和帶斜面螺 母8之間，彈簧6 —端壓在具有自鎖功能的楔塊11上，另一端被調(diào)整螺栓5壓緊。
帶斜面螺母8的斜面上開有導(dǎo)向槽。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是軸向間隙自動(dòng)消除、無反向空行程、預(yù)緊力可調(diào)、軸 向剛度好、傳動(dòng)平穩(wěn)、成本低、結(jié)構(gòu)緊湊空間利用率高，應(yīng)用于金屬切削機(jī)床和數(shù)控機(jī)床進(jìn) 給傳動(dòng)系統(tǒng)，可大大提高加工精度。


圖1是本發(fā)明一種螺旋傳動(dòng)副間隙自動(dòng)消除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本發(fā)明一種螺旋傳動(dòng)副間隙自動(dòng)消除裝置的K向視圖
圖3是本發(fā)明一種螺旋傳動(dòng)副間隙自動(dòng)消除裝置的A-A視圖
具體實(shí)施例方式
以下所述僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
螺旋傳動(dòng)副間隙自動(dòng)消除裝置見圖1 ，包括絲杠1 、主螺母2、螺釘3、機(jī)床滑板4、調(diào) 整螺栓5、彈簧6、導(dǎo)向柱7、帶斜面螺母8、螺栓9、鎖緊螺母10、楔塊11和滾珠12。主螺母 2和帶斜面螺母8分別與絲杠1連接，主螺母2通過螺釘3與機(jī)床滑板4連接，帶斜面螺母8凸緣上打有通孔，可沿導(dǎo)向柱7軸向移動(dòng)(見圖2)。具有自鎖功能的楔塊ll頂在主螺母 2和帶斜面螺母8之間，彈簧6 —端壓在具有自鎖功能的楔塊11上，另一端被調(diào)整螺栓5壓 緊。帶斜面螺母8的斜面上開有導(dǎo)向槽(見圖3)。 當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)后，絲杠1由進(jìn)給電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使與機(jī)床滑板4固定的主螺母2 作直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)作直線運(yùn)動(dòng)。具有自鎖功能的楔塊11頂在主螺母2和帶 斜面螺母8之間，楔塊11在其自身重力和彈簧6的彈力作用下向下移動(dòng)，由于楔塊11上斜 面的存在，主螺母2和帶斜面螺母8發(fā)生相對軸向位移，使兩個(gè)螺母(主螺母2和帶斜面螺 母8)中的滾珠12分別貼緊在絲杠1螺旋滾道的兩個(gè)相反的側(cè)面上，即主螺母2滾道的右 側(cè)面通過滾珠與絲杠1滾道的左側(cè)面緊靠；帶斜面螺母8滾道的左側(cè)面通過滾珠與絲杠1 滾道的右側(cè)面緊靠，從而消除了絲杠與螺母之間的間隙。 當(dāng)因運(yùn)轉(zhuǎn)絲杠與螺母之間出現(xiàn)磨損時(shí)，由于彈簧彈力的作用，使楔塊11下移，兩 個(gè)螺母(主螺母2和帶斜面螺母8)中的滾珠12又重新分別貼緊在絲杠1螺旋滾道的兩個(gè) 相反的側(cè)面上，實(shí)現(xiàn)了磨損間隙自動(dòng)消除。 由于楔塊11設(shè)計(jì)為具有自鎖功能，即具有自鎖功能的楔塊11只能在彈簧6彈力 的作用下向下滑動(dòng)，而不能在主螺母2和帶斜面螺母8力的作用下向上滑動(dòng)，所以該裝置無 反向空行程即反向傳動(dòng)精度高。具有自鎖功能的楔塊11、主螺母2和帶斜面螺母8都為剛 性件且為面接觸，故該裝置軸向剛度好。 當(dāng)需要調(diào)整預(yù)緊力時(shí)，擰動(dòng)調(diào)整螺栓5減少或增加彈簧長度，從而增加或減少彈 簧彈力的大小，通過增加或減少彈簧彈力的大小，增加或減少絲杠1與兩個(gè)螺母之間的松 緊程度，達(dá)到調(diào)整預(yù)緊力的目的。 由于楔塊11設(shè)計(jì)為具有自鎖功能，即具有自鎖功能的楔塊11只能在彈簧6彈力 的作用下向下滑動(dòng)，而不能在主螺母2和帶斜面螺母8力的作用下向上滑動(dòng)，當(dāng)需要楔塊11 向上滑動(dòng)時(shí)，可松開鎖緊螺母10擰動(dòng)螺栓9實(shí)現(xiàn)楔塊11向上滑動(dòng)，以滿足調(diào)整預(yù)緊力或安 裝的需要。
權(quán)利要求
一種螺旋傳動(dòng)副間隙自動(dòng)消除裝置，包括絲杠、主螺母、螺釘、機(jī)床滑板、調(diào)整螺栓、彈簧、導(dǎo)向柱、帶斜面螺母、螺栓、鎖緊螺母、楔塊和滾珠。其特征在于主螺母和帶斜面螺母分別與絲杠連接，主螺母通過螺釘與機(jī)床滑板連接，帶斜面螺母凸緣上打有至少兩個(gè)通孔，可沿導(dǎo)向柱軸向移動(dòng)。具有自鎖功能的楔塊頂在主螺母和帶斜面螺母之間，彈簧一端壓在具有自鎖功能的楔塊上，另一端被調(diào)整螺栓壓緊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋傳動(dòng)副間隙自動(dòng)消除裝置，其特征在于帶斜面螺母的斜面上開有導(dǎo)向槽。
全文摘要
一種螺旋傳動(dòng)副間隙自動(dòng)消除裝置，包括絲杠、主螺母、螺釘、機(jī)床滑板、調(diào)整螺栓、彈簧、導(dǎo)向柱、帶斜面螺母、螺栓、鎖緊螺母、楔塊和滾珠。本發(fā)明的特征在于主螺母和帶斜面螺母分別與絲杠連接，主螺母通過螺釘與機(jī)床滑板連接，帶斜面螺母凸緣上打有通孔，可沿導(dǎo)向柱軸向移動(dòng)。具有自鎖功能的楔塊頂在主螺母和帶斜面螺母之間，彈簧一端壓在具有自鎖功能的楔塊上，另一端被調(diào)整螺栓壓緊。帶斜面螺母的斜面上開有導(dǎo)向槽。本發(fā)明軸向間隙自動(dòng)消除、無反向空行程、預(yù)緊力可調(diào)、軸向剛度好、傳動(dòng)平穩(wěn)、成本低、結(jié)構(gòu)緊湊空間利用率高，應(yīng)用于金屬切削機(jī)床和數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)，可大大提高加工精度。
文檔編號(hào)B23Q5/56GK101698284SQ20091018062
公開日2010年4月28日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者李慎旺 申請人:李慎旺