專利名稱：組合式飛剪機(jī)的刀架更換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組合式飛剪機(jī)的輔助設(shè)備，具體說，涉及一種組合式飛剪機(jī)的刀 架快速更換裝置。
背景技術(shù)：
飛剪機(jī)是用于對棒材或線材進(jìn)行剪切的設(shè)備。申請?zhí)?00920175641. 5公開了一種 組合式飛剪機(jī)，它配置了兩套刀架， 一套為曲柄式刀架，另一套為回轉(zhuǎn)式刀架。工作 時(shí)，根據(jù)需要剪切的軋件規(guī)格和運(yùn)行速度確定是采用曲柄剪切模式還是采用回轉(zhuǎn)剪切 模式。當(dāng)采用曲柄剪切模式時(shí)，飛剪機(jī)上安裝曲柄式刀架，當(dāng)需要采用回轉(zhuǎn)剪切模式 時(shí)，飛剪機(jī)上安裝回轉(zhuǎn)式刀架。在轉(zhuǎn)換剪切模式時(shí)，就需要更換刀架，現(xiàn)有的更換刀 架的方法是用車間的天車配合操作工人，在線更換和調(diào)整刀架，由于此時(shí)生產(chǎn)線全線 都在進(jìn)行設(shè)備的調(diào)整和更換，都需要天車配合，因此，常常因等待天車而延長了刀架 更換時(shí)間。新的刀架安裝后需要進(jìn)行剪刃間隙的調(diào)整，在線調(diào)整所用時(shí)間較長，工人 勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了縮短在線更換和調(diào)整刀架的時(shí)間，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高 生產(chǎn)效率，提供一種組合式飛剪機(jī)的刀架快速更換裝置。
本發(fā)明組合式飛剪機(jī)的刀架更換裝置，其中包括在地面軌道上行走的大車，該大 車的底盤上設(shè)置有小車行走軌道，小車行走軌道上設(shè)置有用于裝卸和調(diào)整曲柄式刀架的 小車甲和用于裝卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)式刀架的小車乙，大車底盤上還設(shè)置有用來吊起與曲柄刀
架分開的連桿的懸掛架。
所述大車包括車架底盤，與底盤連接的大車車輪和驅(qū)動(dòng)裝置，地面軌道的位置設(shè)置， 要求靠近飛剪機(jī)的一端對稱于飛剪機(jī)的剪切中心線，小車行走軌道具有一個(gè)對準(zhǔn)飛剪機(jī)
的剪切中心線的中間工位。
所述小車甲的車架上設(shè)置有兩對定位軸，該四個(gè)定位軸之間的位置關(guān)系與飛剪機(jī)的
曲柄剪切模式的上、下剪刃重合時(shí)，飛剪機(jī)上、下曲柄刀架上的兩個(gè)安裝孔和兩個(gè)定位 孔的位置關(guān)系相同；小車乙的車架上設(shè)置有兩對定位軸，該四個(gè)定位軸之間的位置關(guān)系與飛剪機(jī)的回轉(zhuǎn)剪切模式的上、下剪刃重合時(shí)，飛剪機(jī)上、下回轉(zhuǎn)刀架上的兩個(gè)安裝孔 和兩個(gè)定位孔的位置關(guān)系相同。
所述小車甲的兩個(gè)定位軸和小車乙的兩個(gè)定位軸的軸端中心具有銷孔。
在兩個(gè)定位軸和兩個(gè)定位軸上分別套裝有裝卸套，該裝卸套的一端具有與飛剪機(jī)刀 架上的嵌扣槽相配合的嵌扣槽，另一端安裝有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的鉸接頭。
所述裝卸套的驅(qū)動(dòng)裝置安裝在小車底盤的后梁上，該驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)推桿或液壓 缸或手動(dòng)螺紋傳動(dòng)副。
所述懸掛架包括呈門字形的懸掛桿和安裝在懸掛桿上的手動(dòng)葫盧。
采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明所述的裝置不需要天車的配合，即可輕松地將飛剪機(jī)上的 刀架拆卸下來換上需要更換的另一種型式的刀架，不僅方便了剪切模式的轉(zhuǎn)換，縮短 了刀架更換的操作時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；而且拆下的刀架可以在軋制線外進(jìn)行重新 裝配、位置及剪刃側(cè)隙的調(diào)整，既避免了在生產(chǎn)線調(diào)整設(shè)備的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率， 又避免了工人在生產(chǎn)線上操作時(shí)因?yàn)槠渌蛟斐傻陌踩鹿?，有益于安全生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明所述的組合式飛剪機(jī)的刀架更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明所述裝置的電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)裝卸套在裝卸刀架時(shí)的示意圖； 圖3是本發(fā)明所述裝置的液壓缸驅(qū)動(dòng)裝卸套在裝卸刀架時(shí)的示意圖； 圖4是本發(fā)明所述裝置的螺紋副驅(qū)動(dòng)裝卸套在裝卸刀架時(shí)的示意圖； 圖5是電機(jī)通過蝸輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)大車示意圖； 圖6是巻揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩牽引大車示意圖。
其中l(wèi)地面軌道，2大車車輪，3大車，4小車行走軌道，5小車甲，6小車乙， 7小車車輪，8定位軸、9定位軸，IO定位軸，ll定位軸，12定位銷，13裝卸套，14 鉸接頭，15電動(dòng)推桿，16液壓缸，17手動(dòng)螺紋傳動(dòng)副，18懸掛桿，19電動(dòng)機(jī)，20蝸 輪減速機(jī)，21巻揚(yáng)機(jī)，22鋼絲繩，23中間工位，24嵌扣槽，25上、下曲柄刀架，26 飛剪機(jī)上、下刃軸，27手動(dòng)葫蘆，28上、下回轉(zhuǎn)刀架。
具體實(shí)施例方式
參見圖1，本發(fā)明所述組合式飛剪機(jī)的刀架更換裝置，包括在地面軌道l上行走的 大車3、該大車的底盤上設(shè)置有小車行走軌道4，所述小車行走軌道4上設(shè)置有用于裝 卸和調(diào)整曲柄式刀架的小車甲5和用于裝卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)式刀架的小車乙6，大車底盤上還設(shè)置有用來吊起與曲柄刀架分開的連桿的懸掛架。
所述大車3包括車架底盤，與底盤連接的大車車輪2，在底盤上設(shè)置有小車行走軌 道4，所述小車行走軌道4具有一個(gè)對準(zhǔn)飛剪機(jī)的剪切中心線的中間工位23。平時(shí)， 小車甲5、小車乙6分別位于中間工位23的兩邊，大車3在地面軌道1上時(shí)，該中間 工位23對準(zhǔn)飛剪機(jī)的剪切中心線。
所述小車甲5的車架上設(shè)置有兩對定位軸8、 9，該四個(gè)定位軸之間的位置關(guān)系與 飛剪機(jī)的曲柄剪切模式下的上、下剪刃重合時(shí)，飛剪機(jī)上、下曲柄刀架上的兩個(gè)安裝 孔和兩個(gè)定位孔的位置關(guān)系相同。此時(shí)，飛剪機(jī)上、下曲柄刀架上的四個(gè)孔的位置關(guān) 系是基于兩方面因素確定其一在組合式飛剪機(jī)的曲柄式剪切機(jī)構(gòu)的上、下曲柄刀架 25上各分別設(shè)計(jì)有一個(gè)安裝孔和一個(gè)定位孔， 一個(gè)安裝孔是曲柄刀架25安裝在飛剪機(jī) 上、下刃軸26的刃軸安裝孔， 一個(gè)定位孔是為滿足本發(fā)明拆裝定位需要的拆裝定位孔； 其二上、下曲柄刀架25的運(yùn)動(dòng)軌跡既隨著上、下刃軸26圍繞飛剪機(jī)上、下剪軸 進(jìn)行公轉(zhuǎn)，又繞著上、下曲柄的刃軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)其連桿和擺桿形成四連桿機(jī) 構(gòu)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀片對軋材在剪切角內(nèi)進(jìn)行近似垂直剪切的運(yùn)動(dòng)軌跡，上、下曲柄刀架 25隨上、下刃軸26圍繞上、下剪軸旋轉(zhuǎn)一周中，有一個(gè)上、下剪刃重合的位置，此時(shí)， 上、下刃軸的中心和上、下剪軸的中心處于一條垂直線上，與此相應(yīng)，上、下曲柄刀 架25及與之相連接的連桿和擺桿的四連桿機(jī)構(gòu)，也處于一個(gè)特定的瞬間位置上。因此， 為保證本發(fā)明組合式飛剪機(jī)的刀架更換裝置中的用于裝卸和調(diào)整曲柄式刀架的小車甲 能夠可靠實(shí)施，選擇上述上、下剪刃重合的位置時(shí)，上、下曲柄刀架25在四連桿機(jī)構(gòu) 中的特定位置上，上述上、下曲柄刀架25上的兩個(gè)刃軸安裝孔之間的"位置尺寸a" 和兩個(gè)拆裝定位孔之間的"位置尺寸c"以及刃軸安裝孔與拆裝定位孔之間的"位置尺 寸b"的位置關(guān)系，確定本發(fā)明小車甲5的車架上兩對定位軸8、 9的位置關(guān)系。
所述小車乙6的車架上設(shè)置有兩對定位軸10、 11，該四個(gè)定位軸之間的位置關(guān)系 與飛剪機(jī)的回轉(zhuǎn)剪切模式下的上、下剪刃重合時(shí)，飛剪機(jī)上、下回轉(zhuǎn)刀架上的兩個(gè)安 裝孔和兩個(gè)定位孔的位置關(guān)系相同。同理，此時(shí)，飛剪機(jī)上、下回轉(zhuǎn)刀架上的四個(gè)孔 的位置關(guān)系也是基于兩方面因素確定其一在組合式飛剪機(jī)的回轉(zhuǎn)式剪切機(jī)構(gòu)的上、 下回轉(zhuǎn)刀架28上各分別設(shè)計(jì)有一個(gè)安裝孔和一個(gè)定位孔， 一個(gè)安裝孔是回轉(zhuǎn)刀架28 安裝在飛剪機(jī)上、下刃軸26的刃軸安裝孔， 一個(gè)定位孔是為滿足本發(fā)明拆裝定位需要 與飛剪機(jī)上、下剪軸對應(yīng)設(shè)計(jì)的拆裝定位孔；其二回轉(zhuǎn)刀架28的運(yùn)動(dòng)軌跡飛剪機(jī)的上、下剪軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)上、下曲柄旋轉(zhuǎn)，使固定在上、下曲柄上的上、下回轉(zhuǎn)刀架 28圍繞著其上、下剪軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)其刀片對軋材進(jìn)行剪切的運(yùn)動(dòng)軌跡，上、 下回轉(zhuǎn)刀架28隨上、下刃軸26圍繞上、下剪軸旋轉(zhuǎn)一周中，有一個(gè)上、下剪刃重合 的位置，此時(shí)，上、下刃軸的中心和上、下剪軸的中心以及上、下回轉(zhuǎn)刀架的中心線 處于一條垂直線上。因此，為保證本發(fā)明組合式飛剪機(jī)的刀架更換裝置中的用于裝卸 和調(diào)整回轉(zhuǎn)式刀架的小車乙6能夠可靠實(shí)施，選擇上述上、下剪刃重合的位置時(shí)，回 轉(zhuǎn)刀架28運(yùn)動(dòng)所處的兩個(gè)刃軸安裝孔之間的"位置尺寸d"和兩個(gè)拆裝定位孔之間的 "位置尺寸f"的位置關(guān)系，確定本發(fā)明小車乙6的車架上兩對定位軸10、 11的位置 關(guān)系。
所述小車甲的兩個(gè)定位軸8和小車乙的兩個(gè)定位軸IO的軸端中心均有銷孔，更換 刀架時(shí)，通過將定位銷12插入小車上的定位軸和飛剪機(jī)上、下刃軸26相應(yīng)位置的中 心銷孔，使小車的定位軸12能夠準(zhǔn)確對準(zhǔn)飛剪的刀架的安裝位置，以保證飛剪的刀架 的順利拆裝。
參見圖5和6，所述大車3的車輪2可在地面上的軌道1上行走，該軌道垂直于軋 線或平行于軋線均可。大車可由電動(dòng)機(jī)19通過蝸輪減速機(jī)20驅(qū)動(dòng)，也可由巻揚(yáng)機(jī)21 通過鋼絲繩22牽引。大車在軌道上移動(dòng)，可以遠(yuǎn)離飛剪機(jī)，進(jìn)行離線調(diào)整刀架裝配和 剪刃間隙，從而縮短在線調(diào)整時(shí)間。小車甲5和小車乙6的車架下面都有車輪7，可在 大車底盤上的軌道4上行走。
參見圖2、 3和4，在兩個(gè)定位軸8和兩個(gè)定位軸10上分別套裝有裝卸套13，該 裝卸套的一端具有與飛剪機(jī)刀架上的嵌扣槽相配合的嵌扣槽24，嵌扣槽的形式類似消 防水龍帶接口所使用的結(jié)構(gòu)；另一端裝有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的鉸接頭14，該鉸接頭14用 螺栓與裝卸套13連接。所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在各小車底盤的后梁上，可以是電動(dòng)推桿15、 液壓缸16或手動(dòng)螺紋傳動(dòng)副17。
參見圖1，用于吊起與曲柄刀架分開的連桿的懸掛架包括懸掛桿18和安裝在懸掛 桿18上的手動(dòng)葫蘆27。所述懸掛桿18，呈門字形固定在大車底盤上，其上掛有手動(dòng) 葫盧27。在更換刀架時(shí)，由操作工人根據(jù)需要將手動(dòng)葫蘆27掛在懸掛桿18適合吊起 連桿的位置上。
下面以拆下曲柄式刀架，換上回轉(zhuǎn)式刀架為例，說明本發(fā)明所述的組合式飛剪機(jī) 的刀架更換裝置的使用方式。開始時(shí)，小車乙6上己有原先拆下的但已經(jīng)在軋制線外經(jīng)過重新裝配、位置和剪刃側(cè)隙調(diào)整完畢的回轉(zhuǎn)刀架28，小車甲5上是空載。當(dāng)進(jìn)行 刀架更換時(shí)，大車3沿地面軌道1前進(jìn)，移向飛剪機(jī)，同時(shí)小車甲沿大車車架上的軌 道4由人工推移至中間工位23，定位軸8的中心銷孔中插入定位銷12，大車?yán)^續(xù)前進(jìn)， 將定位銷12插入飛剪機(jī)上、下刃軸26的中心銷孔內(nèi)，同時(shí)定位軸9也插入曲柄刀架 25相應(yīng)的拆裝定位孔中，松開曲柄刀架和連桿的聯(lián)接螺栓，用懸掛桿18上的手動(dòng)葫蘆 27，將已拆開的連桿吊起，固定在飛剪機(jī)的懸掛裝置上，同時(shí)按照飛剪機(jī)曲柄刀架的 拆卸要求拆開固定曲柄刀架的聯(lián)接件，將裝卸套13推向曲柄刀架，裝卸套13上的嵌 扣槽與曲柄刀架25上的嵌扣槽扣緊，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，將曲柄刀架25整個(gè)部件從飛剪 機(jī)上、下刃軸26上拉出，并將其固定在小車甲5的定位軸8和定位軸9上。大車后退， 將插入飛剪機(jī)上、下刃軸中的定位銷12從飛剪機(jī)的上、下刃軸中拔出，小車甲沿大車 架上的軌道4移至一邊位。再將已經(jīng)裝好上、下回轉(zhuǎn)刀架的小車乙6從另一邊位沿大 車架上的軌道4移至中間工位23，定位軸10的中心銷孔中插入定位銷12，大車又前 進(jìn)，將定位銷12插入飛剪機(jī)上、下刃軸26的中心銷孔內(nèi)，將裝卸套13推向回轉(zhuǎn)式刀 架，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，將回轉(zhuǎn)刀架整個(gè)部件從小車乙6上推入飛剪機(jī)上、下刃軸26，按 照飛剪機(jī)刀架的安裝要求將上、下回轉(zhuǎn)刀架分別固定在飛剪機(jī)上、下刃軸26上，然后 收回裝卸套13并從飛剪機(jī)上、下刃軸中拔出定位銷12，此時(shí)小車乙上已經(jīng)沒有回轉(zhuǎn)刀 架28，將小車乙沿大車架上的軌道4移至另一邊位，大車3后退至遠(yuǎn)離軋制線的準(zhǔn)備 位置停止。
如果是拆下回轉(zhuǎn)式刀架，換上曲柄式刀架，可以參照上述步驟進(jìn)行。
權(quán)利要求
1、組合式飛剪機(jī)的刀架更換裝置，其特征在于包括在地面軌道(1)上行走的大車(3)，該大車的底盤上設(shè)置有小車行走軌道(4)，所述小車行走軌道(4)上設(shè)置有用于裝卸和調(diào)整曲柄式刀架的小車甲(5)和用于裝卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)式刀架的小車乙(6)，大車底盤上還設(shè)置有用來吊起與曲柄刀架分開的連桿的懸掛架。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組合式飛剪機(jī)的刀架更換裝置，其特征在于所述大車(3)包括車架底盤，與底盤連接的大車車輪(2)和驅(qū)動(dòng)裝置，所述地面軌道(1)的 位置設(shè)置，要求靠近飛剪機(jī)的一端對稱于飛剪機(jī)的剪切中心線，所述小車行走軌道(4) 具有一個(gè)對準(zhǔn)飛剪機(jī)的剪切中心線的中間工位(23)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式飛剪機(jī)的刀架更換裝置，其特征在于所述 小車甲(5)的車架上設(shè)置有兩對定位軸(8、 9)，該四個(gè)定位軸之間的位置關(guān)系與飛 剪機(jī)的曲柄剪切模式的上、下剪刃重合時(shí)，飛剪機(jī)上、下曲柄刀架上的兩個(gè)安裝孔和 兩個(gè)定位孔的位置關(guān)系相同；所述小車乙(6)的車架上設(shè)置有兩對定位軸(10、 11)， 該四個(gè)定位軸之間的位置關(guān)系與飛剪機(jī)的回轉(zhuǎn)剪切模式的上、下剪刃重合時(shí)，飛剪機(jī) 上、下回轉(zhuǎn)刀架上的兩個(gè)安裝孔和兩個(gè)定位孔的位置關(guān)系相同。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式飛剪機(jī)的刀架更換裝置，其特征在于所述小車 甲的兩個(gè)定位軸(8)和小車乙的兩個(gè)定位軸(10)的軸端中心具有銷孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式飛剪機(jī)的刀架更換裝置，其特征在于在兩個(gè)定 位軸(8)和兩個(gè)定位軸(10)上分別套裝有裝卸套(13)，該裝卸套(13)的一端具 有與飛剪機(jī)刀架上的嵌扣槽相配合的嵌扣槽(24)，另一端安裝有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的 鉸接頭(14)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式飛剪機(jī)的刀架更換裝置，其特征在于所述裝卸 套的驅(qū)動(dòng)裝置安裝在小車底盤的后梁上，該驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)推桿(15)或液壓缸(16) 或手動(dòng)螺紋傳動(dòng)副(17)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式飛剪機(jī)的刀架更換裝置，其特征在于所述 懸掛架包括呈門字形的懸掛桿(18)和安裝在懸掛桿(18)上的手動(dòng)葫蘆(27)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式飛剪機(jī)的刀架更換裝置，其特征在于所述懸掛 架包括呈門字形的懸掛桿(18)和安裝在懸掛桿(18)上的手動(dòng)葫蘆(27)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式飛剪機(jī)的刀架更換裝置，其特征在于所述懸掛架包括呈門字形的懸掛桿(18)和安裝在懸掛桿(18)上的手動(dòng)葫蘆(27)。
10、根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式飛剪機(jī)的刀架更換裝置，其特征在于所述懸掛 架包括呈門字形的懸掛桿(18)和安裝在懸掛桿(18)上的手動(dòng)葫蘆(27)。
全文摘要
本發(fā)明公開組合式飛剪機(jī)的刀架更換裝置，其中包括在地面軌道(1)上行走的大車(3)，該大車的底盤上設(shè)置有小車行走軌道(4)，小車行走軌道(4)上設(shè)置有用于裝卸和調(diào)整曲柄式刀架的小車甲(5)和用于裝卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)式刀架的小車乙(6)，在大車底盤上還設(shè)置有用來吊起與曲柄刀架分開的連桿的懸掛架。本發(fā)明所述的裝置不需要天車的配合，可輕松地將飛剪機(jī)上的刀架拆卸下來換上需要更換的另一種型式的刀架，縮短了刀架更換的操作時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。拆下的刀架可以在軋制線外進(jìn)行重新裝配、位置及剪刃側(cè)隙的調(diào)整，避免了在生產(chǎn)線調(diào)整設(shè)備的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，并有益于安全生產(chǎn)。
文檔編號B23P19/04GK101664869SQ20091017732
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者何巍巍, 想 李, 沈士蒽 申請人:北京京誠瑞信長材工程技術(shù)有限公司