專利名稱：碗形鍛件用模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種錘鍛機，具體涉及一種碗形鍛件用模具。主要用于鍛打用碗形鍛 件。屬鍛造機械技術領域。背景技術：
用碗形鍛件因其形狀特殊，如果采用自由鍛的話必須設計專用模具。而在本發(fā)明 作出以前，目前還沒有鍛打用碗形鍛件的專用模具。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種能鍛打碗形鍛件的碗形鍛件用模具。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種碗形鍛件用模具，由下模座、上模塊、脫模板、 固定板、上模座、螺柱和彈簧組成。所述下模座上端面中心設置成半球凹形，上模塊置于下 模座正上方，上模塊下部設置成半球凸形，上模塊向下插裝在固定板中心的臺階孔上，所述 固定板用螺釘固定連接在錘鍛機的上模座下端面上，脫料板用螺柱穿過固定板與上模座連 接，彈簧套置于固定板下方的螺柱上，所述上模塊下部向下穿過脫料板中心的脫料孔。
本發(fā)明為鍛打碗形鍛件的專用模具，工作效率高。

圖1為本發(fā)明將坯料鍛打成計算好的粗坯圓餅示意圖。
圖2為本發(fā)明碗形鍛件用模具的總體結構示意圖。
圖中下模座1、脫料板2、上模塊3、固定板4、上模座5、螺柱6、彈簧7、粗坯圓餅 8、坯料9。
具體實施方式
參見圖2，本發(fā)明涉及的碗形鍛件用模具，由下模座1、上模塊3、脫模板2、固定板 4、上模座5、螺柱6和彈簧7組成。所述下模座1上端面中心設置成半球凹形，上模塊3置 于下模座1正上方，上模塊3下部設置成半球凸形，上模塊3向下插裝在固定板4中心的臺 階孔4. 1上，所述固定板4用螺釘固定連接在錘鍛機的上模座5下端面上，脫料板2用螺柱 6穿過固定板4與上模座5連接，彈簧7套置于固定板4下方的螺柱6上，所述上模塊3下 部向下穿過脫料板2中心的脫料孔2. 1。
鍛打時，首先先將坯料9鍛打成計算好的粗坯圓餅8，如圖1，再將圓餅放入下模的 半球凹形內，由錘頭下落的慣性帶動上模下壓將圓餅一次成形成碗形鍛件，如圖2。權利要求
1. 一種碗形鍛件用模具，其特征在于所述模具由下模座(1)、上模塊(3)、脫模板O)、 固定板G)、上模座(5)、螺柱(6)和彈簧(7)組成，所述下模座(1)上端面中心設置成半球 凹形，上模塊C3)置于下模座(1)正上方，上模塊C3)下部設置成半球凸形，上模塊(3)向 下插裝在固定板中心的臺階孔(4. 1)上，所述固定板(4)用螺釘固定連接在錘鍛機的 上模座( 下端面上，脫料板( 用螺柱(6)穿過固定板(4)與上模座( 連接，彈簧(7) 套置于固定板(4)下方的螺柱(6)上，所述上模塊C3)下部向下穿過脫料板O)中心的脫 料孔(2. 1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種碗形鍛件用模具，主要用于鍛打用碗形鍛件。由下模座(1)、上模塊(3)、脫模板(2)、固定板(4)、上模座(5)、螺柱(6)和彈簧(7)組成，所述下模座(1)上端面中心設置成半球凹形，上模塊(3)置于下模座(1)正上方，上模塊(3)下部設置成半球凸形，上模塊(3)向下插裝在固定板(4)中心的臺階孔(4.1)上，所述固定板(4)用螺釘固定連接在錘鍛機的上模座(5)下端面上，脫料板(2)用螺柱(6)穿過固定板(4)與上模座(5)連接，彈簧(7)套置于固定板(4)下方的螺柱(6)上，所述上模塊(3)下部向下穿過脫料板(2)中心的脫料孔(2.1)。鍛打時，首先先將坯料鍛打成粗坯圓餅，再將圓餅放入下模的半球凹形內，由錘頭下落的慣性帶動上模下壓將圓餅一次成形成碗形鍛件。本發(fā)明為鍛打碗形鍛件的專用模具，工作效率高。
文檔編號B21J13/02GK102029343SQ20091014513
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權日2009年9月30日
發(fā)明者葉福平, 張耀良, 張肈弋, 徐偉強, 徐岳強, 徐慶豐, 徐建良, 林澄清, 邱海東, 郭振龍, 雷振鋼, 韓丁財, 韓興華, 韓國忠, 韓工不, 高森林, 高欣 申請人:江陰南工鍛造有限公司