專利名稱：減少摩擦面片在加工過程中纖維被切斷的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械、汽車零部件的制造，具體是減少摩擦面片在加工過程中纖維被切斷的方法。
背景技術：
目前國內(nèi)摩擦面片的基本加工流程是:繞坯"~ 壓第y~~^磨面~~^沖 [7~+擴孔。
此種壓制后沖孔的加工方法，在各孔系處，面片中的纖維被切斷，面片的強度下降，同時此
種方法工藝復雜，材料消耗較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術的不足，而公開一種減少摩擦面片在加工過程中纖維被切 斷的方法。
本發(fā)明的目的采用如下技術方案來實現(xiàn)
本發(fā)明減少摩擦面片在加工過程中纖維被切斷的方法，包括繞坯、壓制、磨面、擴孔或不 擴孔，與現(xiàn)有技術不同的是在摩擦面片壓制模的上模上，按摩擦面片孔系分布及尺寸要求 設置錐形尖角壓頭，在摩擦面片的壓制過程中，用錐形尖角壓頭在摩擦面片上錐擠成孔。
所述的錐形尖角壓頭，上端呈圓柱形，下端呈圓錐形，其長度、直徑尺寸由具體摩擦片孔 尺寸參數(shù)決定。
本發(fā)明的優(yōu)點是
1、 摩擦面片中的纖維在錐孔時，纖維被擠開，而不是沖斷，保證了摩擦面片的強度；
2、 省去了沖孔的加工程序，若壓制工序各系孔加工質量達到成品質量的要求時，還可取 消擴孔修正工序，簡化了加工工藝；
3、 可以減少材料的浪費。


圖1為本發(fā)明減少摩擦面片中纖維被切斷的狀態(tài)示意圖。
圖中，l.壓制模上模2.摩擦面片3.錐形尖角壓頭4.壓制模下模
具體實施例方式
參照圖l，本發(fā)明減少摩擦面片在加工過程中纖維被切斷的方法，其加工程序包括繞坯、
壓制、磨面、擴孔或不擴孔，摩擦面片2上孔系的成型方法是在摩擦面片2壓制模的上模1 上，按摩擦面片2孔系分布及尺寸要求設置錐形尖角壓頭3，摩擦面片2夾在壓制模上模1 和壓制模下模4之間，在壓制過程中，用錐形尖角壓頭3在摩擦面片2上錐擠成孔。
權利要求
1、一種減少摩擦面片在加工過程中纖維被切斷的方法，包括繞坯、壓制、磨面、擴孔或不擴孔，其特征是在摩擦面片壓制模的上模上，按摩擦面片孔系分布及尺寸要求設置錐形尖角壓頭，將錐形尖角壓頭在摩擦面片上錐擠成孔。
2、 根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是所述的錐形尖角壓頭，上端呈圓柱形,下端呈 圓錐形,其長度、直徑尺寸與具體摩擦面片孔尺寸參數(shù)匹配。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種減少摩擦面片在加工過程中纖維被切斷的方法，包括繞坯、壓制、磨面、擴孔或不擴孔，其特征是在摩擦面片壓制模的上模上，按摩擦面片孔系分布及尺寸要求設置錐形尖角壓頭，將錐形尖角壓頭在摩擦面片上錐擠成孔。所述的錐形尖角壓頭，上端呈圓柱形，下端呈圓錐形，其長度、直徑尺寸與具體摩擦片孔尺寸參數(shù)匹配。本發(fā)明的優(yōu)點是摩擦面片中的纖維在錐擠時，纖維被擠開，而不是沖斷，保證了摩擦面片的強度；省去了沖孔的加工程序，若壓制工序各系孔加工質量達到成品質量的要求時，還可取消擴孔修正工序，簡化了加工工藝；可以減少材料的浪費。
文檔編號B23P23/00GK101543959SQ200910114048
公開日2009年9月30日 申請日期2009年5月9日 優(yōu)先權日2009年5月9日
發(fā)明者呂建勤, 李慶會, 偉 黎 申請人:桂林福達股份有限公司