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加工機(jī)的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:3156301閱讀:221來源:國知局
專利名稱:加工機(jī)的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的制作方法
加工機(jī)的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于一種諸如車床、銑床等加工機(jī)的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)方面的技術(shù)領(lǐng)域,尤 其是指一種可方便手動(dòng)或自動(dòng)控制加工機(jī)的刀具的進(jìn)、退刀的加工機(jī)的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
一般習(xí)知的加工機(jī),如車床、銑床等,在使用上為了使其刀具能以手動(dòng)或是自動(dòng)的 方式進(jìn)給,通常會(huì)在機(jī)體上設(shè)置一可選擇手動(dòng)進(jìn)給或是自動(dòng)進(jìn)給的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)。而目前市面 上常見的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)有電子式進(jìn)刀機(jī)構(gòu)及齒輪式進(jìn)刀機(jī)構(gòu)兩種。其中,電子式進(jìn)刀機(jī)構(gòu)先天 上受到體積空間的影響,具有散熱不良及馬力無法提升的問題。所以在使用上無法發(fā)揮較 大的扭力,而且也無法長時(shí)間使用;而齒輪式進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(請參考中國臺(tái)灣公告第00198263 號專利所示),其主要是利用復(fù)數(shù)齒輪機(jī)械式的嚙合與否,來達(dá)到變速及選擇自動(dòng)或手動(dòng)進(jìn) 給的目的。所以其整體的體積較大,而且重量過重,以及機(jī)臺(tái)與齒輪的磨損率都非常高,尤 其是齒輪嚙合與否的變化在操作上較為不易,而且其速率的變化不高,且有速度死角。
有鑒于此,本發(fā)明人針對上述習(xí)知的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)在設(shè)計(jì)上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺 失及不便,而深入構(gòu)思,且積極研究改良試驗(yàn)而開發(fā)設(shè)計(jì)出本發(fā)明所揭示的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的,在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的加工機(jī)的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)。
為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明的解決方案是
一種加工機(jī)的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu),包括一座體、一驅(qū)動(dòng)軸、一可驅(qū)動(dòng)前述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的 手動(dòng)轉(zhuǎn)盤、一離合裝置和一驅(qū)動(dòng)裝置;驅(qū)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合在座體上,且一端連接一可驅(qū)動(dòng) 加工機(jī)的刀座移動(dòng)的螺桿;手動(dòng)轉(zhuǎn)盤結(jié)合在驅(qū)動(dòng)軸的另一端,且位在座體的外部;離合裝 置包括一驅(qū)動(dòng)件、一連動(dòng)件、一擺桿、一控制塊、一自動(dòng)操作桿、兩觸動(dòng)開關(guān)、一提供彈力而 使連動(dòng)件與驅(qū)動(dòng)件分離的回復(fù)彈性件及一壓縮彈簧;驅(qū)動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在前述驅(qū)動(dòng)軸上, 且一端面具復(fù)數(shù)環(huán)狀排列且相互間隔設(shè)置的驅(qū)動(dòng)齒塊及驅(qū)動(dòng)齒槽;連動(dòng)件套在驅(qū)動(dòng)軸上, 連動(dòng)該驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),且在該驅(qū)動(dòng)軸上軸向移動(dòng),該連動(dòng)件一端面具復(fù)數(shù)連動(dòng)齒塊及復(fù)數(shù)連 動(dòng)齒槽,供該復(fù)數(shù)驅(qū)動(dòng)齒槽及該復(fù)數(shù)驅(qū)動(dòng)齒塊相互咬合;該連動(dòng)件的周面上具有一環(huán)形溝 槽;擺桿具有一第一滾輪、一第二滾輪及位在該第一、二滾輪之間的一樞接部,第一滾輪可 滑動(dòng)地嵌入連動(dòng)件的環(huán)形溝槽中,樞接部可轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合在座體上;控制塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合在 座體上,且周邊具有一供容納第二滾輪的缺槽,該控制塊的一側(cè)面延伸出一控制桿,該控制 桿的一端具有一觸動(dòng)片;自動(dòng)操作桿可擺動(dòng)地設(shè)在該座體外部,連動(dòng)控制塊轉(zhuǎn)動(dòng);兩觸動(dòng) 開關(guān)設(shè)在座體上,且分別被觸動(dòng)片觸動(dòng);壓縮彈簧套在驅(qū)動(dòng)軸上,且位在座體與連動(dòng)件之 間,提供一彈力使連動(dòng)件向驅(qū)動(dòng)件移動(dòng);驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在座體上,被兩觸動(dòng)開關(guān)控制以驅(qū)動(dòng)驅(qū) 動(dòng)件正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn);其中,自動(dòng)操作桿可連動(dòng)控制塊向左及向右轉(zhuǎn)動(dòng),以使第二滾輪在控制塊 的周邊及缺槽之間移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)擺桿擺動(dòng),使擺桿的第二滾輪連動(dòng)該連動(dòng)件位移,以與該 驅(qū)動(dòng)件咬合或分離,且該控制桿上的觸動(dòng)片可隨控制塊向右及向左轉(zhuǎn)動(dòng),以分別觸動(dòng)兩觸動(dòng)開關(guān),以啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的馬達(dá)正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)。
上述回復(fù)彈性件為一拉伸彈簧,其一端固設(shè)在座體上,另一端固設(shè)在擺桿遠(yuǎn)離第 一滾輪的一端上。
上述驅(qū)動(dòng)裝置包括一渦輪、一渦桿及一馬達(dá),該渦輪固設(shè)在驅(qū)動(dòng)件上,連動(dòng)驅(qū)動(dòng)件 于驅(qū)動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng);渦桿與渦輪嚙合,驅(qū)動(dòng)渦桿轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)固設(shè)在座體上,且在兩觸動(dòng)開關(guān)的 控制下正轉(zhuǎn)及逆轉(zhuǎn)。
上述手動(dòng)轉(zhuǎn)盤的周面設(shè)有刻度,且該手動(dòng)轉(zhuǎn)盤上并設(shè)有一便于轉(zhuǎn)動(dòng)該手動(dòng)轉(zhuǎn)盤的 手搖柄。
上述樞動(dòng)軸上具有一凸緣及一環(huán)槽,分別位在驅(qū)動(dòng)件的兩端,該環(huán)槽上扣設(shè)有一 C 型環(huán),該C型環(huán)與凸緣配合而將驅(qū)動(dòng)件限制在僅能在驅(qū)動(dòng)軸的一個(gè)固定位置上轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述座體的兩相對側(cè)壁上分別設(shè)有一第一軸承及一固定軸座,該固定軸座中設(shè)有 一第二軸承,驅(qū)動(dòng)軸穿設(shè)于第一軸承及第二軸承中。
采用上述方案后,本發(fā)明在整體結(jié)構(gòu)上較為簡單,因此制作、組裝較為容易,且成 本低,整體的體積及重量亦較習(xí)知進(jìn)刀機(jī)構(gòu)小,而較不占用空間。
而且,利用自動(dòng)操作桿驅(qū)動(dòng)控制塊左、右擺動(dòng),可使第二滾輪在控制塊的周邊及缺 槽之間移動(dòng),以連動(dòng)擺桿擺動(dòng),進(jìn)而使該擺桿的第一滾輪帶動(dòng)連動(dòng)件位移,以與驅(qū)動(dòng)件咬合 或分離,以達(dá)到使驅(qū)動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)軸離合的目的,以使手動(dòng)進(jìn)給與自動(dòng)進(jìn)給之間的切換操 作較為簡單及快速,尤其是擺桿的擺動(dòng)設(shè)計(jì)更是可大幅縮小整體的體積。
另外,控制桿一端的觸動(dòng)片隨著控制塊向右及向左轉(zhuǎn)動(dòng),可分別啟動(dòng)兩觸動(dòng)開關(guān), 以達(dá)到自動(dòng)進(jìn)刀及自動(dòng)退刀的目的,以使自動(dòng)進(jìn)、退刀的操作較為方便。


圖1是本發(fā)明的立體分解示意圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體組合放大示意圖3是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)另一側(cè)的立體組合放大示意圖4是本發(fā)明的俯視放大示意圖5是本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置的剖面示意圖6是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相關(guān)位置的剖面示意圖7是本發(fā)明切換為自動(dòng)進(jìn)給狀態(tài)的動(dòng)作示意圖8(a)、圖8(b)是本發(fā)明切換退、進(jìn)刀狀態(tài)的動(dòng)作示意圖。
主要元件符號說明
1座體10第一軸承11固定軸座
12第二軸承2驅(qū)動(dòng)軸20凸緣
21環(huán)槽22C型環(huán)3手動(dòng)轉(zhuǎn)盤
30手搖柄4離合裝置40驅(qū)動(dòng)件
400驅(qū)動(dòng)齒塊401驅(qū)動(dòng)齒槽41連動(dòng)件
410連動(dòng)齒塊411連動(dòng)齒槽412環(huán)形溝槽
42自動(dòng)操作桿43擺桿430第一滾輪
431第二滾輪432樞接部44控制塊4
440 缺槽
45觸動(dòng)開關(guān)
5 驅(qū)動(dòng)裝置441控制桿 46回復(fù)彈性件 50 渦輪51渦桿442觸動(dòng)片 47壓縮彈簧
52 馬達(dá)具體實(shí)施方式
請參閱圖1至圖6所示,顯示本發(fā)明所述的加工機(jī)的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu),其包括一座體 1、一驅(qū)動(dòng)軸2、一手動(dòng)轉(zhuǎn)盤3、一離合裝置4和一驅(qū)動(dòng)裝置5。
座體1可結(jié)合在車床、銑孔等加工機(jī)上(圖中未示),該座體1的兩相對側(cè)壁上分 別設(shè)有一第一軸承10及一固定軸座11,該固定軸座11中設(shè)有一第二軸承12。
驅(qū)動(dòng)軸2穿設(shè)在第一軸承10及第二軸承12中,使其可在座體1上轉(zhuǎn)動(dòng),且該驅(qū)動(dòng) 軸2的一端連接一螺桿(圖中未示),可供驅(qū)動(dòng)加工機(jī)的刀座移動(dòng)。該驅(qū)動(dòng)軸2上還間隔設(shè) 有一凸緣20及一環(huán)槽21,且該環(huán)槽21上扣設(shè)有一 C型環(huán)22。
手動(dòng)轉(zhuǎn)盤3結(jié)合在前述驅(qū)動(dòng)軸2的另一端,且位于座體1的外部,可供驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng) 軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。手動(dòng)轉(zhuǎn)盤3的周面設(shè)有刻度(圖中未示),且該手動(dòng)轉(zhuǎn)盤3上并設(shè)有一手搖柄 30,可供便于轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)盤3。
離合裝置4包括一驅(qū)動(dòng)件40、一連動(dòng)件41及一自動(dòng)操作桿42 ;驅(qū)動(dòng)件40可轉(zhuǎn)動(dòng) 地套在驅(qū)動(dòng)軸2上,且位在凸緣20與C型環(huán)22之間;該驅(qū)動(dòng)件40的一端面具有復(fù)數(shù)個(gè)環(huán) 狀排列且相互間隔設(shè)置的驅(qū)動(dòng)齒塊400及驅(qū)動(dòng)齒槽401 ;連動(dòng)件41套在驅(qū)動(dòng)軸2上,并可 連動(dòng)該驅(qū)動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng),且可在該驅(qū)動(dòng)軸2上軸向移動(dòng),該連動(dòng)件41的一端面具有復(fù)數(shù)個(gè)連 動(dòng)齒塊410及復(fù)數(shù)個(gè)連動(dòng)齒槽411,可供與前述復(fù)數(shù)驅(qū)動(dòng)齒槽401及復(fù)數(shù)驅(qū)動(dòng)齒塊400相互 咬合或分離,在該連動(dòng)件41的周面上具有一環(huán)形溝槽412 ;自動(dòng)操作桿42可在座體1的外 側(cè)擺動(dòng),以控制該連動(dòng)件41軸向移動(dòng)。
驅(qū)動(dòng)裝置5包括一渦輪50、一渦桿51及一馬達(dá)52 ;渦輪50固設(shè)在前述驅(qū)動(dòng)件40 上,可連動(dòng)該驅(qū)動(dòng)件40在驅(qū)動(dòng)軸2上轉(zhuǎn)動(dòng);渦桿51與渦輪50嚙合;馬達(dá)52固設(shè)在座體1 上,可供驅(qū)動(dòng)渦桿51轉(zhuǎn)動(dòng)。
由圖1至6中可看出,離合裝置4更包括一擺桿43、一控制塊44、兩觸動(dòng)開關(guān)45、 一回復(fù)彈性件46及一壓縮彈簧47。
擺桿43具有一第一滾輪430、一第二滾輪431及一樞接部432 ;該第一滾輪430可 滑動(dòng)地嵌入環(huán)形溝槽412中,樞接部432位于第一滾輪430與第二滾輪431之間,且樞接在 該座體1上,使擺桿43可以樞接部432為軸心擺動(dòng)。
控制塊44可轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合在座體1上,且可由自動(dòng)操作桿42連動(dòng);控制塊44的周 邊具有一缺槽440,其可供容納第二滾輪431 ;控制塊44的一側(cè)面延伸出一控制桿441,在 該控制桿441的一端具有一觸動(dòng)片442凸伸出兩相對側(cè)。
兩觸動(dòng)開關(guān)45設(shè)在座體1上,且位在觸動(dòng)片442下方的兩相對側(cè),可分別被觸動(dòng) 片442觸動(dòng),以啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置5的馬達(dá)52正轉(zhuǎn)及逆轉(zhuǎn)。
回復(fù)彈性件46為一拉伸彈簧,其一端固設(shè)在座體1上,另一端固設(shè)在擺桿43遠(yuǎn)離 第一滾輪430的一端上,用于提供一彈力使擺桿43擺動(dòng)一角度,使連動(dòng)件41與驅(qū)動(dòng)件40 分離。
壓縮彈簧47套在驅(qū)動(dòng)軸2上,且位在座體1與連動(dòng)件41之間,可提供一彈力使該 連動(dòng)件41向驅(qū)動(dòng)件40移動(dòng)。
請參閱圖7所示,其指出當(dāng)自動(dòng)操作桿42驅(qū)動(dòng)控制塊44向左或向右擺動(dòng)約45度 時(shí),第二滾輪431可于控制塊44的周邊及缺槽440之間移動(dòng),以連動(dòng)擺桿43以其樞接部 432為圓心擺動(dòng)一角度,使第一滾輪430帶動(dòng)連動(dòng)件41位移,以與驅(qū)動(dòng)件50咬合或分離,以 達(dá)到使驅(qū)動(dòng)裝置5與驅(qū)動(dòng)軸2離合的目的,進(jìn)而可因此使手動(dòng)進(jìn)給與自動(dòng)進(jìn)給之間的切換 操作較為簡單及快速。
配合參閱圖3、圖8(a)及圖8(b)所示,表示當(dāng)自動(dòng)操作桿42向右或向左擺轉(zhuǎn)約 45度時(shí),控制桿441 一端的觸動(dòng)片442可隨著控制塊44向右及向左轉(zhuǎn)動(dòng),以分別觸壓兩觸 動(dòng)開關(guān)45,以通過兩觸動(dòng)開關(guān)45啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置5的馬達(dá)52正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn),進(jìn)而使其可達(dá)到方 便控制進(jìn)刀及退刀的目的。
以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡是 按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想,在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng),均落入本發(fā)明保護(hù)范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種加工機(jī)的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu),其特征在于包括一座體、一驅(qū)動(dòng)軸、一可驅(qū)動(dòng)前述驅(qū) 動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的手動(dòng)轉(zhuǎn)盤、一離合裝置和一驅(qū)動(dòng)裝置;驅(qū)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合在座體上,且一端連接一可驅(qū)動(dòng)加工機(jī)的刀座移動(dòng)的螺桿;手動(dòng)轉(zhuǎn)盤結(jié)合在驅(qū)動(dòng)軸的另一端,且位在座體的外部;離合裝置包括一驅(qū)動(dòng)件、一連動(dòng)件、一擺桿、一控制塊、一自動(dòng)操作桿、兩觸動(dòng)開關(guān)、一 提供彈力而使連動(dòng)件與驅(qū)動(dòng)件分離的回復(fù)彈性件及一壓縮彈簧;驅(qū)動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在前述 驅(qū)動(dòng)軸上,且一端面具復(fù)數(shù)環(huán)狀排列且相互間隔設(shè)置的驅(qū)動(dòng)齒塊及驅(qū)動(dòng)齒槽;連動(dòng)件套在 驅(qū)動(dòng)軸上,連動(dòng)該驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),且在該驅(qū)動(dòng)軸上軸向移動(dòng),該連動(dòng)件一端面具復(fù)數(shù)連動(dòng)齒塊 及復(fù)數(shù)連動(dòng)齒槽,供該復(fù)數(shù)驅(qū)動(dòng)齒槽及該復(fù)數(shù)驅(qū)動(dòng)齒塊相互咬合;該連動(dòng)件的周面上具有 一環(huán)形溝槽;擺桿具有一第一滾輪、一第二滾輪及位在該第一、二滾輪之間的一樞接部,第 一滾輪可滑動(dòng)地嵌入連動(dòng)件的環(huán)形溝槽中,樞接部可轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合在座體上;控制塊可轉(zhuǎn)動(dòng) 地結(jié)合在座體上,且周邊具有一供容納第二滾輪的缺槽,該控制塊的一側(cè)面延伸出一控制 桿,該控制桿的一端具有一觸動(dòng)片;自動(dòng)操作桿可擺動(dòng)地設(shè)在該座體外部,連動(dòng)控制塊轉(zhuǎn) 動(dòng);兩觸動(dòng)開關(guān)設(shè)在座體上,且分別被觸動(dòng)片觸動(dòng);壓縮彈簧套在驅(qū)動(dòng)軸上,且位在座體與 連動(dòng)件之間,提供一彈力使連動(dòng)件向驅(qū)動(dòng)件移動(dòng);驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在座體上,被兩觸動(dòng)開關(guān)控制以驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的加工機(jī)的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu),其特征在于所述回復(fù)彈性件為一拉 伸彈簧,其一端固設(shè)在座體上,另一端固設(shè)在擺桿遠(yuǎn)離第一滾輪的一端上。
3.如權(quán)利要求2所述的加工機(jī)的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu),其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一渦 輪、一渦桿及一馬達(dá),該渦輪固設(shè)在驅(qū)動(dòng)件上,連動(dòng)驅(qū)動(dòng)件于驅(qū)動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng);渦桿與渦輪嚙 合,驅(qū)動(dòng)渦桿轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)固設(shè)在座體上,且在兩觸動(dòng)開關(guān)的控制下正轉(zhuǎn)及逆轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的加工機(jī)的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu),其特征在于所述手動(dòng)轉(zhuǎn)盤的周面設(shè) 有刻度,且該手動(dòng)轉(zhuǎn)盤上并設(shè)有一便于轉(zhuǎn)動(dòng)該手動(dòng)轉(zhuǎn)盤的手搖柄。
5.如權(quán)利要求4所述的加工機(jī)的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu),其特征在于所述樞動(dòng)軸上具有一凸 緣及一環(huán)槽,分別位在驅(qū)動(dòng)件的兩端,該環(huán)槽上扣設(shè)有一 C型環(huán),該C型環(huán)與凸緣配合而將 驅(qū)動(dòng)件限制在僅能在驅(qū)動(dòng)軸的一個(gè)固定位置上轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的加工機(jī)的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu),其特征在于所述座體的兩相對側(cè)壁 上分別設(shè)有一第一軸承及一固定軸座,該固定軸座中設(shè)有一第二軸承,驅(qū)動(dòng)軸穿設(shè)于第一 軸承及第二軸承中。
全文摘要
本發(fā)明公開一種加工機(jī)的自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu),包括一座體、一驅(qū)動(dòng)軸、一手動(dòng)轉(zhuǎn)盤、一離合裝置和一驅(qū)動(dòng)裝置;驅(qū)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合在座體上,且一端連接一可驅(qū)動(dòng)加工機(jī)的刀座移動(dòng)的螺桿;手動(dòng)轉(zhuǎn)盤結(jié)合在驅(qū)動(dòng)軸的另一端,且位于座體的外部;離合裝置包括一驅(qū)動(dòng)件、一連動(dòng)件、一擺桿、一控制塊、一自動(dòng)操作桿、兩觸動(dòng)開關(guān)、一回復(fù)彈性件及一壓縮彈簧;驅(qū)動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在前述驅(qū)動(dòng)軸上,連動(dòng)件套在驅(qū)動(dòng)軸上,連動(dòng)該驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng);連動(dòng)件套在驅(qū)動(dòng)軸上并可連動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),而且可在該驅(qū)動(dòng)軸上軸向移動(dòng);自動(dòng)操作桿可擺動(dòng)地設(shè)在該座體外部,連動(dòng)控制塊轉(zhuǎn)動(dòng);驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在座體上,被兩觸動(dòng)開關(guān)控制以驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)。此種進(jìn)刀機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
文檔編號B23Q5/22GK102029544SQ20091011263
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者何建華 申請人:何建華
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