專(zhuān)利名稱(chēng)：一種換熱器用的脹管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換熱器的加工設(shè)備，尤其是一種空調(diào)用的換熱器加工使用的脹管器。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，銅管資源的短缺，人們對(duì)空調(diào)用換熱器的高效
節(jié)能性能要求越來(lái)越高，空調(diào)用換熱器管徑為09.53mm， 0 7mm已
向小管徑方向發(fā)展，當(dāng)把管徑直接從07mm轉(zhuǎn)換到06、 cD5mm管徑
或更小管徑，因管徑越小，脹管時(shí)管口與脹管器之間更加難于對(duì)正，
傳統(tǒng)脹管設(shè)備螺釘和脹頭沒(méi)有導(dǎo)向錐面或者角度太大，且缺少緩沖裝
置，擴(kuò)口器采用單級(jí)或者雙級(jí)圓柱結(jié)構(gòu)，擴(kuò)管口時(shí)沖擊力度較大，換
熱器管口容易產(chǎn)生踩管和開(kāi)裂現(xiàn)象，不良率居高不下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能夠有效避免換熱器脹管時(shí)踩管和開(kāi)裂現(xiàn)象，提高換熱器脹管加工合格率，并且成本低廉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及更換方便的脹管器。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種換熱器用的脹管器，包括固定螺釘、脹頭、擴(kuò)口器、緩沖裝置、脹桿，所述脹頭、擴(kuò)口器、緩沖裝置依次套裝在脹桿上，脹頭通過(guò)固定螺釘固定；所述固定螺釘?shù)拿浌懿迦攵嗽O(shè)有導(dǎo)向錐面；所述脹頭與固定螺釘接觸的一端為導(dǎo)向錐面。
所述固定螺釘?shù)膶?dǎo)向錐面的錐角為40° 60°，脹頭的導(dǎo)向錐面的錐角為20° 35。
所述固定螺釘?shù)穆菁y段與導(dǎo)向錐面之間還設(shè)有表面做出條形槽結(jié) 構(gòu)的圓柱段。
所述緩沖裝置是彈簧。
所述擴(kuò)口器上設(shè)有至少三級(jí)外徑不同的圓柱結(jié)構(gòu)。
所述擴(kuò)口器的圓柱結(jié)構(gòu)為三級(jí)圓柱結(jié)構(gòu)，三級(jí)圓柱結(jié)構(gòu)之間均存
在導(dǎo)向過(guò)渡錐面，一、二級(jí)導(dǎo)向錐面角度為10° 30°，三級(jí)導(dǎo)向錐
面角度為50° 70°。
所述脹頭與固定螺釘采用可拆連接方式；所述擴(kuò)口器、緩沖 裝置與脹桿之間為間隙配合。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是
本發(fā)明采用導(dǎo)向錐面結(jié)構(gòu)能有效校正換熱器管口與脹管器的同 心度，有效避免脹管時(shí)踩管現(xiàn)象；采用緩沖裝置可減少擴(kuò)喇叭口時(shí)的 沖擊力，三級(jí)圓柱結(jié)構(gòu)使銅管逐級(jí)擴(kuò)大，有效避免換熱器管口開(kāi)裂現(xiàn) 象，提供產(chǎn)品合格率。本發(fā)明成本低廉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所有部件均為可 拆件，更換方便。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖l是本發(fā)明脹管器的結(jié)構(gòu)示意圖2是固定螺釘?shù)姆糯笫疽鈭D3是脹頭的放大示意圖4是擴(kuò)口器的放大示意圖；具體實(shí)施方式
參考圖1，脹桿5上端與脹管機(jī)相關(guān)設(shè)備采用可拆連接，脹頭2、
擴(kuò)口器3、緩沖裝置4依次套裝在脹桿5上，固定螺釘l采用可拆連
接方式將脹頭2固定在脹桿5上，固定螺釘l、脹頭2均可更換；擴(kuò)
口器3和緩沖裝置4與脹桿5之間為間隙配合，裝配后擴(kuò)口器3和緩
沖裝置4能夠在脹桿5上自由滑動(dòng)；緩沖裝置4為彈簧。
其中固定螺釘l，包括設(shè)于脹管插入端的導(dǎo)向錐面ll、表面做 出有條形槽結(jié)構(gòu)的圓柱段，如圖2區(qū)域I所示，以及螺紋段，總長(zhǎng)度 為15 20mm;導(dǎo)向錐面(11)的錐角為40° 60°，螺紋為一切可用 于連接的螺紋。
參考圖3，脹頭2與固定螺釘1接觸的一端為導(dǎo)向錐面12，表面 光滑，錐角A為2(f 35。，脹頭2的外徑D1為換熱器銅管外徑DX (1.05 1.07)與銅管總壁厚X2之差，長(zhǎng)度D2為4 6mm。
參考圖4，擴(kuò)口器3采用三級(jí)外徑不同的圓柱結(jié)構(gòu)31、 32、 33， 外徑分別為D4、 D5、 D6，且圓柱結(jié)構(gòu)之間均存在導(dǎo)向錐面311、 321、 331， 311， 321錐面角度為10° 30°， 331錐面角度為50° 70 °。所述圓柱結(jié)構(gòu)外徑D6為換熱器銅管外徑DX (1.25 1.40)， D5 為換熱器銅管外徑D+(1.0 1.5mm)， D4為(D1+D5)/2。
換熱器銅管管徑D為O4.00 ①6.00mm，脹管時(shí)，固定螺釘1 首先與換熱器銅管管口接觸，隨著固定螺釘l向下移動(dòng)，銅管管口通 過(guò)導(dǎo)向錐面11逐漸校正，使銅管的中心線與固定螺釘1中心線逐漸 對(duì)正，避免踩管現(xiàn)象。脹頭2與銅管內(nèi)壁接觸后通過(guò)導(dǎo)向錐面21逐 漸把銅管脹大。脹管完畢進(jìn)行擴(kuò)口時(shí)，設(shè)備在緩沖裝置4上施加一定 的壓力，壓力通過(guò)緩沖裝置4傳遞給擴(kuò)口器3對(duì)銅管進(jìn)行擴(kuò)口，緩沖裝置4的作用是避免瞬間沖擊力過(guò)大，由于擴(kuò)口器上設(shè)有三級(jí)外徑不
同的圓柱結(jié)構(gòu)31、 32、 33且圓柱之間均存在導(dǎo)向過(guò)渡錐面311， 321， 331，銅管管口與圓柱結(jié)構(gòu)33接觸時(shí)即完成擴(kuò)口，過(guò)程中配合緩沖裝 置4使銅管逐級(jí)被擴(kuò)大，能夠有效減少銅管開(kāi)裂現(xiàn)象。
當(dāng)然，本發(fā)明不局限于所述實(shí)施例，所有在固定螺釘尖端設(shè)有導(dǎo) 向錐面，在脹頭與固定螺釘接觸的一端有導(dǎo)向錐面的換熱器用的脹管 器均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種換熱器加工使用的脹管器，包括固定螺釘(1)、脹頭(2)、擴(kuò)口器(3)、緩沖裝置(4)、脹桿(5)，所述脹頭(2)、擴(kuò)口器(3)、緩沖裝置(4)依次套裝在脹桿(5)上，脹頭(2)通過(guò)固定螺釘(1)固定，其特征在于所述固定螺釘(1)的脹管插入端設(shè)有導(dǎo)向錐面(11)；所述脹頭(2)與固定螺釘(1)接觸的一端為導(dǎo)向錐面(21)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的換熱器用的脹管器，其特征在于所述固 定螺釘(1)的導(dǎo)向錐面(11)的錐角為40° 60°，脹頭(2)的導(dǎo)向 錐面(21)的錐角為20° 35。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器用的脹管器，其特征在于所述固 定螺釘(1)的螺紋段與導(dǎo)向錐面(11)之間還設(shè)有表面做出有條形槽 結(jié)構(gòu)的圓柱段。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器用的脹管器，其特征在于所述緩 沖裝置(4)是彈簧。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的換熱器用的脹管器，其特征在于所述擴(kuò) 口器(3)上設(shè)有至少三級(jí)外徑不同的圓柱結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱器用的脹管器，其特征在于所述擴(kuò) 口器(3)的圓柱結(jié)構(gòu)為三級(jí)圓柱結(jié)構(gòu)(31、 32、 33)，三級(jí)圓柱結(jié)構(gòu)之 間均存在導(dǎo)向過(guò)渡錐面(311、 321、 331)， 311、 321錐面角度為10。
30°， 331錐面角度為50° 70°。
7、根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的換熱器加工使用的脹管器，其特征在于所述脹頭(2)與固定螺釘(1)采用可拆連接方式；所述擴(kuò) 口器(3)、緩沖裝置(4)與脹桿(5)之間為間隙配合。
全文摘要
本發(fā)明是一種換熱器加工使用的脹管器，包括固定螺釘(1)、脹頭(2)、擴(kuò)口器(3)、緩沖裝置(4)、脹桿(5)，所述脹頭(2)、擴(kuò)口器(3)、緩沖裝置(4)依次套裝在脹桿(5)上，脹頭(2)通過(guò)固定螺釘(1)固定。所述固定螺釘(1)的脹管插入端設(shè)有導(dǎo)向錐面(11)；所述脹頭(2)與固定螺釘(1)接觸的一端為導(dǎo)向錐面(21)。所述固定螺釘(1)的導(dǎo)向錐面(11)的錐角為40°～60°，脹頭(2)的導(dǎo)向錐面(21)的錐角為20°～35°。本發(fā)明能夠有效避免脹管時(shí)換熱器踩管和開(kāi)裂現(xiàn)象，提高換熱器脹管加工的合格率，本發(fā)明成本低廉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且更換方便。
文檔編號(hào)B21D39/08GK101462142SQ20091003653
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
發(fā)明者何志強(qiáng), 盧志敏, 蓉 張, 陳紹楷 申請(qǐng)人:海信科龍電器股份有限公司;廣東科龍空調(diào)器有限公司