專利名稱：一種碗碟形工件的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過冷擠壓將板料加工成碗碟形的加工方法。
背景技術(shù)：
數(shù)控閉環(huán)輪輻旋壓機(jī)主要用于汽車輪輻旋壓、成型。旋壓成形的輪輻具有不等厚、 等強(qiáng)度、外形美觀等優(yōu)點(diǎn)；可廣泛的適用于有內(nèi)胎和無內(nèi)胎輪輞對輪輻的不同需求。輪輻旋 壓是一種復(fù)合旋壓，它對平板(汽車輪輻專用鋼板)既有普通旋壓的特點(diǎn)，又有強(qiáng)力擠壓旋 薄的特點(diǎn)。旋壓加工屬于冷擠壓成型，現(xiàn)有的碗碟形工件的旋壓加工，如輪轂加工，如圖2所 示，一般是采用一次性進(jìn)給，從變形開始點(diǎn)一變形結(jié)束點(diǎn)，擠壓頭與工件單向連續(xù)接觸， 達(dá)到變形結(jié)束點(diǎn)后，脫離工件，復(fù)位。但在加工中，變形量較大的部位產(chǎn)生的摩擦熱和變形 熱的熱量極大，和少擠壓區(qū)、未擠壓區(qū)相比，變形量較大部位的板料呈暗紅色。而未擠壓區(qū) 接受高溫區(qū)的傳導(dǎo)熱。這樣的加工完畢后，可能會導(dǎo)致成形件內(nèi)部應(yīng)力較大，影響產(chǎn)品的品 質(zhì)。對工件產(chǎn)生的上述內(nèi)應(yīng)力，一般是通過熱處理來消除的，進(jìn)行該熱處理加工，使工件表 面質(zhì)量下降，還需要進(jìn)一步進(jìn)行表面處理，增加了生產(chǎn)的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對以上問題，提供了一種在擠壓加工中即能消除工件內(nèi)部應(yīng)力，且能提 高工件表面質(zhì)量的碗碟形工件的加工方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是以圓形平板為原料，將圓形平板裝夾在一可旋轉(zhuǎn)的凸模上， 然后在平板上方利用旋轉(zhuǎn)的擠壓頭從平板中部的某圓周向下、向外進(jìn)給，對板料擠壓，直至 使圓形平板呈碗碟形，所述擠壓頭在返程時與已呈碗碟形的工件的外表面保持摩擦接觸。本發(fā)明提出旋壓頭(旋轉(zhuǎn)的擠壓頭)在復(fù)位時沿原路徑返回，保持與工件表面的 摩擦接觸。這樣的話，在工件上能產(chǎn)生較均勻的摩擦熱，相當(dāng)于給工件進(jìn)行一次消除內(nèi)應(yīng)力 的“回火處理”、“整形加工”和“表面處理”，在改善工件內(nèi)在質(zhì)量的同時，還能改善工件的表 面質(zhì)量?？s減了加工工序、縮短了加工周期，大大降低了制造成本，且提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意中1是擠壓頭，2是變形終止點(diǎn)，3是碗碟形輪廓線，4是變形開始點(diǎn)，5是工件。圖2是本發(fā)明背景技術(shù)狀況示意圖
具體實(shí)施例方式本發(fā)明如圖1所示，以圓形平板為原料，將圓形平板裝夾在一可旋轉(zhuǎn)的凸模上，然 后在平板上方利用旋轉(zhuǎn)的擠壓頭1從平板中部的某圓周向下、向外按碗碟形輪廓線3進(jìn)給， 對板料擠壓，直至使圓形平板呈碗碟形工件5，擠壓頭1在返程時與已呈碗碟形的工件5的外表面保持摩擦接觸。 本發(fā)明工作時，擠壓頭1從變形開始點(diǎn)4開始與工件5接觸，達(dá)到變形終止點(diǎn)2后， 不與工件5脫離，沿原進(jìn)給路徑(碗碟形輪廓線3)返回。這樣在返回時，擠壓頭1與工件 5能保持摩擦接觸，這種接觸的接觸量是均勻的，因此所產(chǎn)生的摩擦熱也是均勻的，對工件 5能產(chǎn)生“回火”的作用，此外，摩擦能對工件5形成整形作用，還能對工件5形成表面處理 作用。
權(quán)利要求
一種碗碟形工件的加工方法，以圓形平板為原料，將圓形平板裝夾在一可旋轉(zhuǎn)的凸模上，然后在平板上方利用旋轉(zhuǎn)的擠壓頭從平板中部的某圓周向下、向外進(jìn)給，對板料擠壓，直至使圓形平板呈碗碟形，其特征在于，所述擠壓頭在返程時與已呈碗碟形的工件的外表面保持摩擦接觸。
全文摘要
一種碗碟形工件的加工方法。涉及一種通過冷擠壓將板料加工成碗碟形的加工方法。以圓形平板為原料，將圓形平板裝夾在一可旋轉(zhuǎn)的凸模上，然后在平板上方利用旋轉(zhuǎn)的擠壓頭從平板中部的某圓周向下、向外進(jìn)給，對板料擠壓，直至使圓形平板呈碗碟形，所述擠壓頭在返程時與已呈碗碟形的工件的外表面保持摩擦接觸。本發(fā)明在改善工件內(nèi)在質(zhì)量的同時，還能改善工件的表面質(zhì)量。縮減了加工工序、縮短了加工周期，大大降低了制造成本，且提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號B21D22/14GK101927283SQ20091003335
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者滕軍, 王寶同, 王寶文 申請人:江都東升機(jī)械制造有限公司