專利名稱：臥式數(shù)控鏜銑床立柱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種臥式數(shù)控鏜銑床，具體的說是一種臥式數(shù)控鏜銑床的立柱 結(jié)構(gòu)。
背景技術：
目前，國內(nèi)所生產(chǎn)的鏜銑床設備所采用的結(jié)構(gòu)和設計方案，還是幾十年前 從蘇聯(lián)引進的。在該領域，我國沒有完全自主的知識產(chǎn)權。作為一個制造業(yè)大 國，在機械加工、制造等領域需要經(jīng)常使用鏜銑床。而目前我國國內(nèi)所使用的 高端鏜銑床設備， 一般都需要從國外進口。這樣由于我們自己不能生產(chǎn)出滿足 國內(nèi)生產(chǎn)加工需要的鏜銑床設備，國內(nèi)相關的產(chǎn)業(yè)發(fā)展經(jīng)常受制于國外的技術。 特別是那些和國防事業(yè)息息相關的領域，需要制造高精度的產(chǎn)品，對于機械加 工設備會有更高的要求。對此，目前的西方發(fā)達國家手中掌握著目前世界上最 先進的技術并擁有大量的知識產(chǎn)權，但為了遏制竟爭對手以及發(fā)展中國家的發(fā) 展，他們對于這些高端設備的出口設置了眾多的技術壁壘。
改革開放二十多年來，我國不斷提升自己的技術實力，在很多領域都已經(jīng) 取得了技術突破并取得了豐碩的技術成果。但是對于鏜銑床設備領域，截止到 目前為止，我國已經(jīng)公開的該領域的專利總量不超過二百件，其中針對臥式鏜 銑床的專利數(shù)量則更少。同時，經(jīng)過仔細研究這些已經(jīng)公開的專利我們也會發(fā) 現(xiàn)，對于這些專利里面，更多的是針對現(xiàn)有的鏜銑床進行局部改進和設計，還 不能脫離現(xiàn)有的技術框架進行全新的設計。所以截止目前為止，我國還沒有能 力進行生產(chǎn)完全自主知識產(chǎn)權的鏜銑床特別是臥式鏜銑床。這是我國國內(nèi)的鏜 銑床生產(chǎn)企業(yè)所面臨的一個共同的問題。
綜上所述，生產(chǎn)出一種完全自主知識產(chǎn)權的鏜銑床，不僅可以滿足國內(nèi)的 生產(chǎn)需求、擺脫西方國家對我國的技術壁壘，同時也可以促進我國在該領域的 技術研發(fā)和革新。設計出完全自主知識產(chǎn)權的鏜銑床，是立足于整個國家的發(fā)展戰(zhàn)略需要，同時也是留給我們子孫后代的福祉。
常用的臥式鏜銑床的支撐立柱都采用單側(cè)結(jié)構(gòu)，鏜桿位于立柱的一側(cè)，這 種結(jié)構(gòu)的缺陷是單側(cè)的結(jié)構(gòu)使立柱受到扭力，容易產(chǎn)生傾向于鏜桿的應變，單 側(cè)的固定方式本身也不夠穩(wěn)定。
同時，針對單側(cè)立柱結(jié)構(gòu)，常用的臥式鏜銑床采用單重錘平衡滑塊、固定 在滑塊上的電機、齒輪箱等的重量。單重錘結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，承重相對集中，對 立柱的結(jié)構(gòu)強度要求4交高。
本發(fā)明就是針對完全自主設計的臥式數(shù)控鏜銑床，其立柱采用雙立柱結(jié)構(gòu)， 將鏜桿放置在雙立柱的中間，整體承重更均勾，雙立柱的結(jié)構(gòu)也使整個系統(tǒng)更 為穩(wěn)定。同時，針對本發(fā)明設計的雙立柱結(jié)構(gòu)，采用雙重錘平衡結(jié)構(gòu)，使雙重 錘的重量分配到雙立柱上，與單重錘結(jié)構(gòu)相比，重量分配更均勻，立柱的承重 減少了一半。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種臥式數(shù)控鏜銑床立柱結(jié)構(gòu)，采用相對簡單機構(gòu)實 現(xiàn)同時傳動鏜桿和套筒。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)
臥式數(shù)控鏜銑床立柱結(jié)構(gòu)，包括立柱、安裝在立柱上的滑輪架和平衡重錘， 立柱整體一體成型，采用龍門框架式設置，在雙立柱上設有與滑塊連接的V形 導軌，立柱的頂部橫梁上設有絲杠孔，絲杠孔安裝用以帶動滑塊沿著導軌運動 的絲杠；柱體為中空，并且在柱體的內(nèi)側(cè)設有若干加強筋；平衡重錘為雙重錘 結(jié)構(gòu)，平衡重錘和滑塊吊接在滑輪架上；所述平衡重錘的兩個重錘分別放置在 立柱柱體內(nèi)部的中空位置，柱體內(nèi)部設有導向軌，平衡重錘上設有與所述導向 軌配合的軌道槽。
本發(fā)明的有益效果為整體承重更均勻，雙 柱的結(jié)構(gòu)也使整個系統(tǒng)更為 穩(wěn)定；使用維修方便、安全可靠；布局合理，制造成本低。


下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
圖l是本發(fā)明實施例所述的立柱的主視圖2是立柱的俯視圖3是立柱的側(cè)面剖視圖4是平衡重錘的主視圖5是平衡重錘的俯視圖6是滑輪架的安裝示意圖。
圖中
1、立柱；2、滑輪架；3、平衡重錘；4、 V形導軌；5、絲杠孔；6、加強 筋；7、導向軌；8、軌道槽；9、滑塊。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明所述的臥式數(shù)控鏜銑床立柱結(jié)構(gòu)，包括立柱1、安裝 在立柱1上的滑輪架2和平衡重錘3,立柱1整體一體成型，采用龍門框架式 設置，在雙立柱上設有與滑塊9連接的V形導軌4，立柱1的頂部橫梁上設有 絲杠孔5,絲杠孔5安裝用以帶動滑塊沿著導軌運動的絲杠；柱體為中空，并 且在柱體的內(nèi)側(cè)i殳有若干加強筋6;平衡重錘3為雙重錘結(jié)構(gòu)，平衡重錘3和 滑塊9吊接在滑輪架上；所述平衡重錘3的兩個重錘分別放置在立柱1柱體內(nèi) 部的中空位置，柱體內(nèi)部設有導向軌7,平衡重錘3上設有與所述導向軌7配 合的軌道槽8。
本發(fā)明的有益效果為整體承重更均勻，雙立柱的結(jié)構(gòu)也使整個系統(tǒng)更為 穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)強度高；使用維修方便、安全可靠；布局合理，制造成本低。
權利要求
1、臥式數(shù)控鏜銑床立柱結(jié)構(gòu)，包括立柱、安裝在立柱上的滑輪架和平衡重錘，其特征在于，立柱整體一體成型，采用龍門框架式設置，在雙立柱上設有與滑塊連接的導軌，立柱的頂部橫梁上設有絲杠孔，絲杠孔安裝用以帶動滑塊沿著導軌運動的絲杠。
2、 根據(jù)權利要求1所述的立柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導軌為V形導軌。
3、 根據(jù)權利要求1所述的立柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，柱體為中空，并且在柱 體的內(nèi)側(cè)設有若干加強筋。
4、 根據(jù)權利要求1所述的立柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，平衡重錘為雙重錘結(jié)構(gòu)， 平衡重錘和滑塊吊接在滑輪架上。
5、 根據(jù)權利要求4所述的立柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述平衡重錘的兩個重 錘分別放置在立柱柱體內(nèi)部的中空位置。
6、 根據(jù)權利要求5所述的立柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，立柱柱體內(nèi)部設有導向 軌，平衡重錘上設有與所述導向軌配合的軌道槽。
全文摘要
本發(fā)明公開一種臥式數(shù)控鏜銑床立柱結(jié)構(gòu)，包括立柱、安裝在立柱上的滑輪架和平衡重錘，立柱整體一體成型，采用龍門框架式設置，在雙立柱上設有與滑塊連接的V形導軌，立柱的頂部橫梁上設有絲杠孔，絲杠孔安裝用以帶動滑塊沿著導軌運動的絲杠；柱體為中空，并且在柱體的內(nèi)側(cè)設有若干加強筋；平衡重錘為雙重錘結(jié)構(gòu)，平衡重錘和滑塊吊接在滑輪架上；所述平衡重錘的兩個重錘分別放置在立柱主體內(nèi)部的中空位置，主體內(nèi)部設有導向軌，平衡重錘上設有與所述導向軌配合的軌道槽。本發(fā)明的有益效果為整體承重更均勻，雙立柱的結(jié)構(gòu)也使整個系統(tǒng)更為穩(wěn)定；使用維修方便、安全可靠；布局合理，制造成本低。
文檔編號B23Q1/01GK101602116SQ200910001059
公開日2009年12月16日 申請日期2009年1月21日 優(yōu)先權日2009年1月21日
發(fā)明者張巨龍 申請人:無錫帝凡精工機械有限公司