專利名稱：用于打火機電子點火器組裝的模板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模板，尤其是一種用于打火機電子點火器組裝的模板。
背景技術：
目前，常規(guī)的打火機電子點火器的各種配件相互組合裝配的方法是由人工手工用鑷子和 鉗子來進行裝配的，每個零件都要分別進行手工裝配，并且每次只能裝配一顆。雖然，現(xiàn)在 也有一些采用機械進行組裝的方法，但是這些組裝機械不僅結構復雜，而且需要配合人工進 行操作，每個零件的裝配步驟還是分開進行的，而且每次裝配的數(shù)量還是有限，不能有效的 提高工作效率。人工用鑷子和鉗子進行加工，不僅效率低，而且生產的質量難以得到保證； 而采用機械設備進行流水線操作，不僅設備的占用空間大，生產成本高，而且還需要培訓設 備操作人員，生產效率的提升也很不明顯
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種用于打火機電子點火器組裝的模板，它可以在一個零件 的組裝工序中， 一次完成對數(shù)百顆零件的同時組裝，并且結構簡單，容易操作，以克服現(xiàn)有 技術的不足。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的用于打火機電子點火器組裝的模板，包括零件的篩排模板及 安裝模板，在每個篩排模板及安裝模板上都設有工作孔，每個模板上工作孔數(shù)量相同，并且 工作孔的位置都相對應。
篩排模板包括大機殼篩排引導模板、鉚釘篩排模板、陶瓷火石篩排引導模板、銅片篩排 模板、鋼帽篩排引導模板、鋼針篩排模板、大彈簧篩排引導模板、小彈簧篩排引導模板、擊 頭篩排模板及小機殼篩排弓1導模板。
機殼篩排引導模板、陶瓷火石篩排引導模板、鋼帽篩排引導模板、大彈簧篩排引導模板 、小彈簧篩排引導模板及小機殼篩排引導模板的工作孔為通孔；鉚釘篩排模板、銅片篩排模 板、鋼針篩排模板、擊頭篩排模板的工作孔為盲孔。
安裝模板包括大機殼底座模板、大機殼篩排開關模板、鉚釘安裝模板、陶瓷火石安裝開 關模板、陶瓷火石安裝引導模板、銅片安裝模板、鋼帽安裝模板、鋼帽定位模板、鋼針安裝 模板、鋼針安裝引導模板、大彈簧安裝開關模板、小彈簧安裝開關模板、擊頭安裝定位模板 、小機殼底座模板、大小機殼對中定位模板、裝配壓板、大機殼總裝模板以及安裝磁板。在每個篩排模板及安裝模板上都設有定位通孔。 每個模板上的工作孔數(shù)量為400 1000個。
由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用了帶有工作孔的模板來組 裝打火機的電子點火器，它可以在一個零件的組裝工序中，完成數(shù)百個零件的組裝，有效的 提高了工作效率。本實用新型的制作成本低，使用方法簡單，使用效果好。


附圖1至附圖28為本實用新型的模板結構示意圖。
具體實施方式

本實用新型的實施例用于打火機電子點火器組裝的模板，先制作出大機殼篩排引導模 板l、鉚釘篩排模板2、陶瓷火石篩排引導模板3、銅片篩排模板4、鋼帽篩排引導模板5、鋼 針篩排模板6、大彈簧篩排引導模板7、小彈簧篩排引導模板8、擊頭篩排模板9及小機殼篩排 引導模板10;將機殼篩排引導模板、陶瓷火石篩排引導模板、鋼帽篩排引導模板、大彈簧篩 排引導模板、小彈簧篩排引導模板及小機殼篩排引導模板的工作孔制作為通孔；將鉚釘篩排 模板、銅片篩排模板、鋼針篩排模板、擊頭篩排模板的工作孔制作為盲孔；再制作出安裝模 板包括大機殼底座模板ll、大機殼篩排開關模板12、鉚釘安裝模板13、陶瓷火石安裝開關模 板14、陶瓷火石安裝引導模板15、銅片安裝模板16、鋼帽安裝模板17、鋼帽定位模板18、鋼 針安裝模板19、鋼針安裝引導模板20、大彈簧安裝開關模板21、小彈簧安裝開關模板22、擊 頭安裝定位模板23、小機殼底座模板24、大小機殼對中定位模板25、裝配壓板26、大機殼總 裝模板27以及安裝磁板28，安裝模板的工作孔是根據(jù)零件形狀以及制作方便來進行綜合考慮 的；所有的模板都制作為面積相同的矩形板，在每個模板的四個角上都開設一個定位通孔29 ;在每個模板上制作出來的工作孔數(shù)量為700個，并且保證所有模板上的工作孔位置都相對 應。
在組裝打火機的電子點火器時，先將700顆大機殼通過大機殼篩排引導模板1篩排進入 到大機殼篩排開關模板12中，用開關夾緊在大機殼篩排開關模板12中大機殼，將大機殼篩排 開關模板12翻轉放到大機殼底座模板11上，打開大機殼篩排開關模板12的開關，使放大機殼 進入大機殼底座模板ll中；將鉚釘用鉚釘篩排模板2篩排好后，將鉚釘安裝模板13放置到鉚 釘篩排模板2上，翻轉它們使鉚釘進入鉚釘安裝模板13中，再將安裝磁板28放置在鉚釘安裝 模板13底部，用磁力吸住鉚釘，再將鉚釘安裝模板13翻轉放置到大機殼底座模板11上，取走 安裝磁板28使鉚釘落入到大機殼中；將陶瓷火石用陶瓷火石篩排引導模板3篩排到陶瓷火石 安裝開關模板14中，并將陶瓷火石的打火面向上，在將陶瓷火石安裝開關模板14放置到大機殼底座模板ll上，打開陶瓷火石安裝開關模板14的開關，使陶瓷火石落入到大機殼中；再將
銅片用銅片篩排模板4篩排好，將銅片安裝模板16向下放置在銅片篩排模板4上，然后將它們 翻轉，使銅片落入到銅片安裝模板16上，將銅片安裝模板16放置在大機殼底座模板11上，使 大機殼的上半部分從銅片安裝模板16的下方進入，然后將兩塊模板傾斜，使銅片從側面進入 到大機殼中；再次用陶瓷火石篩排引導模板3及陶瓷火石安裝開關模板14將另一個陶瓷火石 的打火面向下安裝進大機殼中；將鋼帽用鋼帽篩排引導模板5裝入鋼帽安裝模板17中，將鋼 帽定位模板18放置在鋼帽安裝模板17與大機殼底座模板11之間，使鋼帽裝入大機殼進行扭緊 ，然后將大機殼總裝模板27放置在大機殼底座模板11上，將它們翻轉，使大機殼反向進入到 大機殼總裝模板27中；鋼針通過鋼針篩排模板6篩排后裝入到鋼針安裝模板19中，用安裝磁 板28吸住鋼針的后端，并將鋼針安裝模板19放置在鋼針安裝引導模板20上，鋼針安裝引導模 板20放置在大機殼總裝模板27上，拿開安裝磁板28，使鋼針落入到大機殼中；再用大彈簧篩 排引導模板7將大彈簧裝入到大彈簧安裝開關模板21中，將大彈簧安裝開關模板21放在大機 殼總裝模板27上，打開開關使大彈簧進入到大機殼內；將小機殼用小機殼篩排引導模板10裝 入到小機殼底座模板24中；用小彈簧篩排引導模板8將小彈簧篩排安裝進小彈簧安裝開關模 板22內，把小彈簧篩排引導模板8放在小機殼底座模板24上，打開開關使小彈簧進入到小機 殼內；用擊頭篩排模板9將擊頭裝入擊頭安裝定位模板23中，再用裝配壓板26將擊頭、安裝 好配件的小機殼壓入大機殼總裝模板27的大機殼內。
在使用過程中，需要將每個模板都先通過定位通孔29進行定位，每個模板上的工 作孔數(shù)量相同，并且位置對應，每個零件通過篩排進行批量處理，能有效的提高一次安裝的 數(shù)量，通過安裝模板進行相互組裝，能在一個工序中組裝數(shù)百個零件，大大的提高了工作效 率。本實用新型采用了帶有工作孔的模板來組裝打火機的電子點火器，它可以在一個零件的 組裝工序中，完成數(shù)百個零件的組裝，有效的提高了工作效率。本實用新型的制作成本低， 使用方法簡單，使用效果好。
權利要求1.一種用于打火機電子點火器組裝的模板，包括零件的篩排模板及安裝模板，其特征在于在每個篩排模板及安裝模板上都設有工作孔，每個模板上工作孔數(shù)量相同，并且工作孔的位置都相對應。
2 根據(jù)權利要求l所述的用于打火機電子點火器組裝的模板，其特征 在于篩排模板包括大機殼篩排引導模板(1)、鉚釘篩排模板(2)、陶瓷火石篩排引導模 板(3)、銅片篩排模板(4)、鋼帽篩排引導模板(5)、鋼針篩排模板(6)、大彈簧篩排 引導模板(7)、小彈簧篩排引導模板(8)、擊頭篩排模板(9)及小機殼篩排引導模板( 10)。
3 根據(jù)權利要求2所述的用于打火機電子點火器組裝的模板，其特征 在于機殼篩排引導模板(1)、陶瓷火石篩排引導模板(3)、鋼帽篩排引導模板(5)、 大彈簧篩排引導模板(7)、小彈簧篩排引導模板(8)及小機殼篩排引導模板(10)的工作 孔為通孔；鉚釘篩排模板(2)、銅片篩排模板(4)、鋼針篩排模板(6)、擊頭篩排模板 (9)的工作孔為盲孔。
4 根據(jù)權利要求l所述的用于打火機電子點火器組裝的模板，其特征 在于安裝模板包括大機殼底座模板(11)、大機殼篩排開關模板(12)、鉚釘安裝模板( 13)、陶瓷火石安裝開關模板(14)、陶瓷火石安裝引導模板(15)、銅片安裝模板(16) 、鋼帽安裝模板(17)、鋼帽定位模板(18)、鋼針安裝模板(19)、鋼針安裝引導模板( 20)、大彈簧安裝開關模板(21)、小彈簧安裝開關模板(22)、擊頭安裝定位模板(23) 、小機殼底座模板(24)、大小機殼對中定位模板(25)、裝配壓板(26)、大機殼總裝模 板(27)以及安裝磁板(28)。
5 根據(jù)權利要求2或4所述的用于打火機電子點火器組裝的模板，其 特征在于在每個篩排模板及安裝模板上都設有定位通孔(29)。
6 根據(jù)權利要求l所述的用于打火機電子點火器組裝的模板，其特征 在于每個模板上的工作孔數(shù)量為400 1000個。
專利摘要本實用新型公開了一種用于打火機電子點火器組裝的模板，包括零件的篩排模板及安裝模板，在每個篩排模板及安裝模板上都設有工作孔，每個模板上工作孔數(shù)量相同，并且工作孔的位置都相對應本實用新型采用了帶有工作孔的模板來組裝打火機的電子點火器，它可以在一個零件的組裝工序中，完成數(shù)百個零件的組裝，有效的提高了工作效率。本實用新型的制作成本低，使用方法簡單，使用效果好。
文檔編號B23P21/00GK201320680SQ20082030386
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權日2008年12月30日
發(fā)明者向凌云, 李建甬, 梁志群 申請人:李建甬;向凌云;梁志群